一种破碎分离装置的制作方法

本技术涉及电池破碎分离设备，尤其涉及一种破碎分离装置。

背景技术：

1、伴随着社会的发展，废旧电池的日益猛增，回收利用废旧电池已迫在眉睫。对废旧电池进行处理和循环利用，不仅可以解决其所含有毒物质对环境的污染，更是寻求可持续发展的必经之路。

2、经检索，公告号cn207941611u一种废锂电池破碎分离装置，主要包括双轴撕碎机、磁体，所述双轴撕碎机下方连接输送带，输送带末端连接锤式破碎机，所述输送带中段上方设有开口，磁体由气缸驱动作垂直运动并进出于开口处，所述磁体为电磁铁。磁体与旋转机构连接，旋转机构包括转体及导引臂，由气缸驱动的磁体位于导引臂端部，转体中设有电机。输送带与双轴撕碎机连接的一端设有送风口。本实用新型将废旧锂电池初步破碎后，在输送过程中完成磁选，再进入二级破碎，有效分离锂电池中的铁、镍、钴等磁性金属，提高回收效率，降低成本。该技术方案中存在以下问题：

3、电池从双轴撕碎机的进料口进入双轴撕碎机内，在对电池进行破碎时没有进行对双轴撕碎机进料口进行封闭，在破碎的过程中，在未进入撕碎轴的电池万一发生蹦溅，从进料斗内蹦出，操作人员若靠的较近，会对操作人员造成安全隐患；

4、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种破碎分离装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种破碎分离装置，解决了现有技术中存在电池从双轴撕碎机的进料口进入双轴撕碎机内，在对电池进行破碎时没有进行对双轴撕碎机进料口进行封闭，在破碎的过程中，在未进入撕碎轴的电池万一发生蹦溅，从进料斗内蹦出，操作人员若靠的较近，会对操作人员造成安全隐患缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种破碎分离装置，包括设备主体，设备主体包括有双轴撕碎机、封闭式传送带、锤式破碎机、旋转机构、容器、气缸和磁体，所述双轴撕碎机设置在封闭式传送带的顶部，所述双轴撕碎机的顶部设有进料斗，所述锤式破碎机设置于封闭式传送带的末端，所述容器设置在封闭式传送带的一侧，所述封闭式传送带的顶部开设有开口，所述旋转机构设置在封闭式传送带的顶部，气缸设置在旋转机构上，磁体的顶部与气缸的输出端固定连接，所述进料斗的一侧固定连接有l板，所述l板的一侧与进料斗的一侧固定连接，所述l板的底部与双轴撕碎机的顶部固定连接，所述l板的顶部和进料斗的顶部固定连接有同一个框架，所述框架的两侧内壁滑动连接有同一个用于对进料斗进行封闭的挡板；

4、移动机构，移动机构设置在l板上用于驱动挡板进行移动；

5、除尘机构，除尘机构设置在进料斗的一侧用于预防进料斗内产生烟尘，进行吸除。

6、在一种可能的设计中，所述移动机构包括有电机、丝杆、移动板和两个方板，所述电机的底部与l板的顶部固定连接，两个方板的一侧均与挡板的一侧固定连接，所述移动板的一侧与两个方板的一侧固定连接，所述移动板的一侧内嵌有丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述挡板的一侧开设有圆孔，所述丝杆的另一端位于圆孔内。

7、在一种可能的设计中，所述除尘机构包括有吸尘器、t板和吸尘罩，所述t板的一侧与进料斗的一侧固定连接，所述吸尘器的一侧与t板的一侧固定连接，所述吸尘罩通过螺丝固定在t板的顶部，所述吸尘器的输出口固定连接有吸尘管，吸尘管的一端与吸尘罩的一侧固定连接。

8、在一种可能的设计中，所述l板的顶部设有对电机进行保护的保护罩，所述保护罩的一侧开设有通口，所述电机位于保护罩内。

9、在一种可能的设计中，所述框架的两侧内壁均开设有滑槽，所述挡板的两侧均固定连接有滑条，滑条的一侧与滑槽的内壁滑动连接。

10、在一种可能的设计中，所述保护罩通过螺栓固定在l板上。

11、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

12、本实用新型中，电机输出端的转动带动了丝杆的转动，丝杆的转动带动了移动板的移动，移动板的移动带动了两个方板和挡板的移动，使挡板移动完全堵住进料斗的斗口，从而可以避免电池在撕碎的过程中从进料斗迸溅出来，提高设备主体的安全性能；

13、本实用新型中，通过吸尘器的启动产生吸力，进料斗内的烟尘通过吸尘罩吸入吸尘管中，在通过吸尘管输送至吸尘器的集尘盒中，从而可以对进料斗内的烟尘进行吸除，防止烟尘散发至车间内；

14、本实用新型中，通过保护罩可以对电机进行保护，防止异物砸落在电机上，延长电机使用寿命；

15、本实用新型中，结构合理，通过移动机构和挡板可以避免电池在撕碎的过程中从进料斗迸溅出来，提高设备主体的安全性能，通过吸尘机构可以对进料斗内的烟尘进行预防，对烟尘进行吸尘，防止烟尘散发至车间内。

技术特征：

1.一种破碎分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种破碎分离装置，其特征在于，所述移动机构包括有电机（11）、丝杆（12）、移动板（13）和两个方板，所述电机（11）的底部与l板（7）的顶部固定连接，两个方板的一侧均与挡板（17）的一侧固定连接，所述移动板（13）的一侧与两个方板的一侧固定连接，所述移动板（13）的一侧内嵌有丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆（12）螺纹连接，所述挡板（17）的一侧开设有圆孔，所述丝杆（12）的另一端位于圆孔内。

3.根据权利要求1所述的一种破碎分离装置，其特征在于，所述除尘机构包括有吸尘器（16）、t板（8）和吸尘罩（6），所述t板（8）的一侧与进料斗（5）的一侧固定连接，所述吸尘器（16）的一侧与t板（8）的一侧固定连接，所述吸尘罩（6）通过螺丝固定在t板（8）的顶部，所述吸尘器（16）的输出口固定连接有吸尘管，吸尘管的一端与吸尘罩（6）的一侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种破碎分离装置，其特征在于，所述l板（7）的顶部设有对电机（11）进行保护的保护罩（14），所述保护罩（14）的一侧开设有通口，所述电机（11）位于保护罩（14）内。

5.根据权利要求1所述的一种破碎分离装置，其特征在于，所述框架（9）的两侧内壁均开设有滑槽（10），所述挡板（17）的两侧均固定连接有滑条，滑条的一侧与滑槽（10）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种破碎分离装置，其特征在于，所述保护罩（14）通过螺栓（15）固定在l板（7）上。

技术总结
本技术属于电池破碎分离设备领域，尤其是一种破碎分离装置，针对现有的电池从双轴撕碎机的进料口进入双轴撕碎机内，在对电池进行破碎时没有进行对双轴撕碎机进料口进行封闭，在破碎的过程中，在未进入撕碎轴的电池万一发生蹦溅，从进料斗内蹦出，操作人员若靠的较近，会对操作人员造成安全隐患问题，现提出如下方案，其包括备主体，设备主体包括有双轴撕碎机、封闭式传送带、锤式破碎机、旋转机构、容器、气缸和磁体，所述双轴撕碎机设置在封闭式传送带的顶部，通过移动机构和挡板可以避免电池在撕碎的过程中从进料斗迸溅出来，提高设备主体的安全性能，通过吸尘机构可以对进料斗内的烟尘进行预防，对烟尘进行吸尘，防止烟尘散发至车间内。

技术研发人员：蒋伟
受保护的技术使用者：江苏云鼎装备技术有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/3/21