本申请涉及制药行业的隔离器领域,尤其涉及防泄漏的负压保护结构和隔离器。
背景技术:
1、现有的无菌隔离器上会配置过滤器,过滤器通过其边框的硅橡胶材质的密封圈来保证过滤器与隔离器腔体之间的密封性能,防止泄漏。但是,密封圈自身老化失效会导致泄漏、污染情况发生。
2、公告号为cn202983412u的专利公开了一种隔离器用的高效空气过滤装置,其包括隔离器、连通于隔离器上部的腔体、设置于腔体中的第一高效过滤器。腔体呈圆柱形,第一高效过滤器呈圆柱形,第一高效过滤器与腔体之间设置有嵌合于腔体内壁上的密封圈。同样地,当其密封圈老化失效时,其隔离器也会产生泄漏。
技术实现思路
1、为了改善或解决背景技术提到的至少一个问题,本申请提供了防泄漏的负压保护结构和隔离器。
2、本申请实施方式提供的防泄漏的负压保护结构包括腔体,过滤器用于连接于所述腔体,
3、所述过滤器能够过滤气体并将经过滤的气体送入所述腔体中,所述过滤器的边框与所述腔体之间形成有负压保护空间,所述负压保护空间用于连接负压产生设备,从而在所述负压保护空间产生负压,以防止未经过滤的气体从所述边框与所述腔体之间进入所述腔体。
4、在至少一个实施方式中,所述腔体包括:
5、顶壁,所述顶壁开设有进风口,所述过滤器的进风面的边缘抵触于所述顶壁,所述过滤器的进风面对准所述进风口;
6、支撑板,所述支撑板开设有排风口,所述过滤器的排风面的边缘抵触于所述支撑板,所述过滤器的排风面对准所述排风口,
7、侧壁,所述支撑板连接于所述侧壁以将所述过滤器固定于所述顶壁与所述支撑板之间,
8、所述顶壁、所述支撑板、所述侧壁和所述过滤器的所述边框形成所述负压保护空间。
9、在至少一个实施方式中,所述腔体还包括从所述侧壁向内侧伸出的连接板,所述负压保护结构还包括螺杆、螺母,
10、所述螺杆的一端连接于所述连接板,所述螺杆的另一端穿过所述支撑板,所述螺母将所述支撑板固定于所述螺杆上。
11、在至少一个实施方式中,所述支撑板上设置有朝上的环形密封板,所述连接板的下侧设置有环形密封条,所述环形密封条具有朝下的槽口,所述环形密封板插入所述槽口中。
12、在至少一个实施方式中,所述过滤器的与所述顶壁的抵触部位设置有第一密封圈,所述过滤器的与所述支撑板的抵触部位设置有第二密封圈。
13、在至少一个实施方式中,所述顶壁上设置有朝下伸出的限位板,所述限位板用于限制所述过滤器的位置,使得所述过滤器的所述进风面对准所述顶壁的所述进风口。
14、在至少一个实施方式中,所述支撑板上设置有连通于所述负压保护空间的负压管道,所述负压保护空间通过所述负压管道连接于所述负压产生设备。
15、本申请实施方式提供的隔离器包括如上所述的防泄漏的负压保护结构。
16、在至少一个实施方式中,所述隔离器包括如上所述的过滤器。
17、本申请通过在过滤器的边框与隔离器的腔体之间设置负压保护空间,通过主动抽吸的方式防止未过滤的空气从过滤器与腔体之间进入腔体中。解决了传统的密封圈等密封结构老化失效后可能产生的泄漏、污染问题。
1.一种防泄漏的负压保护结构,其特征在于,包括腔体,过滤器用于连接于所述腔体,
2.根据权利要求1所述的防泄漏的负压保护结构,其特征在于,所述腔体包括:
3.根据权利要求2所述的防泄漏的负压保护结构,其特征在于,所述腔体还包括从所述侧壁向内侧伸出的连接板,所述负压保护结构还包括螺杆、螺母,
4.根据权利要求3所述的防泄漏的负压保护结构,其特征在于,所述支撑板上设置有朝上的环形密封板,所述连接板的下侧设置有环形密封条,所述环形密封条具有朝下的槽口,所述环形密封板插入所述槽口中。
5.根据权利要求2所述的防泄漏的负压保护结构,其特征在于,所述过滤器的与所述顶壁的抵触部位设置有第一密封圈,所述过滤器的与所述支撑板的抵触部位设置有第二密封圈。
6.根据权利要求2所述的防泄漏的负压保护结构,其特征在于,所述顶壁上设置有朝下伸出的限位板,所述限位板用于限制所述过滤器的位置,使得所述过滤器的所述进风面对准所述顶壁的所述进风口。
7.根据权利要求2所述的防泄漏的负压保护结构,其特征在于,所述支撑板上设置有连通于所述负压保护空间的负压管道,所述负压保护空间通过所述负压管道连接于所述负压产生设备。
8.一种隔离器,其特征在于,包括权利要求1至7中任一项所述的防泄漏的负压保护结构。
9.根据权利要求8所述的隔离器,其特征在于,还包括所述过滤器。