耐火砖废料均匀破碎回收装置的制作方法

本技术涉及耐火砖废料破碎回收，具体来说，涉及耐火砖废料均匀破碎回收装置。

背景技术：

1、耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。常见的有淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1580—1770的高温。也叫火砖。通常需要根据客户实际需求进行定制，外观上具有一定形状和尺寸的耐火材料。而在耐火砖的生产或使用过程中会有一些废料，如果直接扔掉，不仅增加了处理费用，对环境造成了一定的污染，又浪费了宝贵的资源，十分可惜。针对于这么情况，相关技术人员研制了耐火砖废料破碎回收装置，将耐火砖废碎后加入到原料中继续利用，既能提高效率，又可以减少资源的浪费。

2、现有公开技术中公开号为：cn213222614u一种耐火砖废料破碎回收装置，包括箱体、第一粉碎箱、第二粉碎箱和回收箱，所述箱体上设有进料口，且第一粉碎箱与第二粉碎箱连通处设有第一隔离板，第二粉碎箱和回收箱连通处设有第二隔离板，所述搅拌粉碎装置包括第一电机和第一转轴，所述第二粉碎箱内设有一对粉碎辊，且第二粉碎箱的左右内壁上设有固定块，所述固定块靠近粉碎辊的一侧厚度比另一侧厚，所述回收箱内设有移动箱，且移动箱上设有若干个凸块，所述第二隔离板上设有若干个通孔，且凸块位于通孔的正下方，该耐火砖废料破碎回收装置经过多层粉碎、搅拌和碾压，具有粉碎效果好，回收效率高大的优点。

3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：耐火砖废料在进行破碎时，会造成装置内部产生大量扬尘，不仅会影响到周围的环境质量，还会影响到人员的作业安全，该装置没有针对此问题进行一个有效的处理，另外该装置的破碎采用了切刀、粉碎锤和粉碎辊，但是耐火砖的硬度较高，第一道破碎工序采用切刀进行粉碎，粉碎效果可能不是特别理想，有可能存在耐火砖较大硬度较高而导致切刀无法切碎的情况，给后续的破碎工作带来影响，还有就是该装置虽然设置了三道破碎工序，但是仍无法确保耐火砖废料被均匀的破碎成符合要求的颗粒。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了耐火砖废料均匀破碎回收装置，具备环保、破碎均匀彻底的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述环保、破碎均匀彻底的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、耐火砖废料均匀破碎回收装置，包括底座和装置本体，所述装置本体内部左上方设有锤式破碎机，且锤式破碎机右侧设有水箱，所述锤式破碎机下方位于内壁上焊接有第一导料板，所述第一导料板下方设有破碎辊，所述破碎辊下方设有第一过滤网，所述第一过滤网下方位于装置本体底部中心位置设有集料箱。

6、进一步的，所述锤式破碎机进料口处两侧内嵌有喷头，所述喷头喷口处设有第二过滤网，所述锤式破碎机底部设有第三过滤网。

7、进一步的，所述底座底部四周安装有移动轮。

8、进一步的，所述第一过滤网一端通过轴承固定于装置本体内壁上，且第一过滤网另一端上设有加重块，所述加重块上下两端同时设有减震垫，所述加重块上方设有减震弹簧板，且加重块下方设有振动电机。

9、进一步的，所述装置本体右侧板内位于第一过滤网右下方出设有电动机，所述电动机顶部连接有螺旋蛟龙。

10、进一步的，所述破碎辊上方且位于装置本体内壁上焊接有第二导料板。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了耐火砖废料均匀破碎回收装置，具备以下有益效果：

13、(1)、本实用新型通过，采用了水箱、喷头，通过在锤式破碎机内、第一导料板和第二导料板下安设的喷头，使装置在破碎工作时能有效的对破碎时产生的扬尘进行降尘，减少了对周围环境的污染，保证了装置内部的一个清洁以及工作人员的作业安全，使整体具有环保的优点。

14、(2)、本实用新型通过，采用了锤式破碎机、破碎辊、第一过滤网、振动电机、电动机和螺旋蛟龙，通过锤式破碎机的运作，有效的对耐火砖废料进行一个初步破碎，然后再将破碎后的耐火砖废料沿着第一导料板投放到破碎辊之间进行二次的粉碎，最后通过第一过滤网进行过滤，将粉碎后颗粒大小不一的废料分隔出来，使符合要求的废料被筛选到集料箱中，而颗粒较大不符合要求的废料则通过振动电机的震动，使其沿着第一过滤网滚落到螺旋蛟龙上，再通过电动机的启动带动螺旋蛟龙向上传输废料，将不符合要求的废料继续投放到破碎辊间再次粉碎，直至将所有废料均匀粉碎成符合要求的大小，使整体具有破碎均匀彻底的优点。

技术特征：

1.耐火砖废料均匀破碎回收装置，包括底座(2)和装置本体(3)，其特征在于，所述装置本体(3)内部左上方设有锤式破碎机(10)，且锤式破碎机(10)右侧设有水箱(11)，所述锤式破碎机(10)下方位于内壁上焊接有第一导料板(9)，所述第一导料板(9)下方设有破碎辊(8)，所述破碎辊(8)下方设有第一过滤网(14)，所述第一过滤网(14)下方位于装置本体(3)底部中心位置设有集料箱(16)。

2.根据权利要求1所述的耐火砖废料均匀破碎回收装置，其特征在于，所述底座(2)底部四周安装有移动轮(1)。

3.根据权利要求1所述的耐火砖废料均匀破碎回收装置，其特征在于，所述锤式破碎机(10)进料口处两侧内嵌有喷头(17)，所述喷头(17)喷口处设有第二过滤网(18)，所述锤式破碎机(10)底部设有第三过滤网(19)。

4.根据权利要求1所述的耐火砖废料均匀破碎回收装置，其特征在于，所述第一过滤网(14)一端通过轴承固定于装置本体(3)内壁上，且第一过滤网(14)另一端上设有加重块(6)，所述加重块(6)上下两端同时设有减震垫(5)，所述加重块(6)上方设有减震弹簧板(7)，且加重块(6)下方设有振动电机(4)。

5.根据权利要求1所述的耐火砖废料均匀破碎回收装置，其特征在于，所述装置本体(3)右侧板内位于第一过滤网(14)右下方出设有电动机(15)，所述电动机(15)顶部连接有螺旋蛟龙(13)。

6.根据权利要求1所述的耐火砖废料均匀破碎回收装置，其特征在于，所述破碎辊(8)上方且位于装置本体(3)内壁上焊接有第二导料板(12)。

技术总结
本技术公开了耐火砖废料均匀破碎回收装置，包括底座和装置本体，所述装置本体内部左上方设有锤式破碎机，且锤式破碎机右侧设有水箱，所述锤式破碎机下方位于内壁上焊接有第一导料板，所述第一导料板下方设有破碎辊，所述破碎辊下方设有第一过滤网，所述第一过滤网下方位于装置本体底部中心位置设有集料箱。本技术通过，采用了水箱、喷头，通过在锤式破碎机内、第一导料板和第二导料板下安设的喷头，使装置在破碎工作时能有效的对破碎时产生的扬尘进行降尘，减少了对周围环境的污染，保证了装置内部的一个清洁以及工作人员的作业安全，使整体具有环保的优点。

技术研发人员：耿宇凯,陈明琦
受保护的技术使用者：登封市德西利耐火材料有限责任公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/29