改进型焦化脱硫压滤机的制作方法

本技术涉及压滤技术，具体是改进型焦化脱硫压滤机。

背景技术：

1、压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。以往焦化厂大多采用熔硫釜或离心机处理硫泡沫，但熔硫釜是压力容器管理严格，运行一段时间后效率下降产量低、能耗高而且存在安全隐患，离心机处理效率较低，处理量小，设备维护相对较复杂。越来越多的厂家选择板框压滤机来处理硫泡沫。

2、但是，目前市面上的板框压滤机在进行脱硫处理时，板框压滤机往往需要工人或者通过拨动机构，将相邻的压滤框进行一一分开，使得压滤框之间压滤得到的滤饼受重力影响取下，造成过滤框分离的效率相对低下，影响了压滤机的压滤效率，同时过滤物可能黏连在滤网上，还要在人工再次清理，针对上述问题，提出了改进型焦化脱硫压滤机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种改进型焦化脱硫压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种改进型焦化脱硫压滤机，包括两个支架，所述支架之间对称的固定连接有导板，导板上卡接有若干滤框主体，且导板与滤框主体滑动连接，滤框主体一端在导板之间固定连接有止推板，滤框主体的另一端在导板之间滑动连接有推板，靠近推板一侧的支架外侧固定安装有液压缸，液压缸活动端贯穿支架与推板固定连接，滤框主体和止推板两侧对称的固定连接有连接块，滤框主体固定连接的连接块上固定连接有弹开机构；

4、所述弹开机构包括连接管，连接管端部固定连接有导向套，连接管内设置有导杆，导杆在连接管内的一端固定连接有与连接管内壁滑动连接的滑块，导杆贯穿导向套外的一端固定连接有顶头，导杆与导向套滑动连接，连接管内在滑块一侧设置有弹簧。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述支架之间在滤框主体下方固定连接有集料斗。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述止推板的进料口处固定连接有输料管，止推板上的导水口处固定连接有导水管。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述支架之间在滤框主体两侧对称的固定连接有侧板，其中一个侧板外侧设置有导气管，导气管上的气口通过软气管与滤框主体上的气孔相连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述滤框主体包括滤框，滤框中贯穿的开设有导料孔，导料孔与止推板连接的输料管相对应，滤框两侧在导料孔四周开设有压滤口，压滤口内安装有气囊，压滤口内在气囊外侧固定安装有滤网，滤网上设置有滤布，滤框四角开设有与止推板相对应的导水孔，导水孔与压滤口相通，滤框上开设有导气孔，导气孔与气囊相连通，导气孔外端与导气管连接的软气管相连通，滤框两侧对称的固定连接有卡座，卡座卡设在导板上，且卡座与导板滑动连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述支架之间在导板和侧板之间设置有顶杆，顶杆处在卡座正下方，导板侧壁在顶杆两端固定连接有电动缸，电动缸活动端与顶杆固定连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述顶杆两端固定连接有连接板，连接板通过螺栓固定连接有导向块，导向块卡设在滑轨上，滑轨通过螺栓固定安装在支架上，导向块与滑轨滑动连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型在压滤过后，液压缸活动端带着推板移动，停止向滤框主体加压，弹开机构中的弹簧复弹，弹簧通过滑块推着导杆伸出导向套，导杆外端固定连接的顶头通过推着相邻的连接块将相邻的滤框主体分离，实现滤框主体之间和滤框主体与止推板之间的分类，方便使用，提高压滤机的工作效率。

13、本实用新型通过电动缸推着顶杆在连接板、导向块和滑轨的导向作用下做上下往复运动，顶杆通过卡座推着在卡座和导板导向作用下的滤框主体上下运动，将滤网上残留的过滤物振下去，方便对滤网的清理。

技术特征：

1.一种改进型焦化脱硫压滤机，包括两个支架(1)，其特征在于：所述支架(1)之间对称的固定连接有导板(27)，导板(27)上卡接有若干滤框主体(5)，且导板(27)与滤框主体(5)滑动连接，滤框主体(5)一端在导板(27)之间固定连接有止推板(4)，滤框主体(5)的另一端在导板(27)之间滑动连接有推板(6)，靠近推板(6)一侧的支架(1)外侧固定安装有液压缸(2)，液压缸(2)活动端贯穿支架(1)与推板(6)固定连接，滤框主体(5)和止推板(4)两侧对称的固定连接有连接块(12)，滤框主体(5)固定连接的连接块(12)上固定连接有弹开机构(11)；

2.根据权利要求1所述的改进型焦化脱硫压滤机，其特征在于：所述支架(1)之间在滤框主体(5)下方固定连接有集料斗(9)。

3.根据权利要求1所述的改进型焦化脱硫压滤机，其特征在于：所述止推板(4)的进料口处固定连接有输料管(7)，止推板(4)上的导水口处固定连接有导水管(8)。

4.根据权利要求1所述的改进型焦化脱硫压滤机，其特征在于：所述支架(1)之间在滤框主体(5)两侧对称的固定连接有侧板(3)，其中一个侧板(3)外侧设置有导气管(10)，导气管(10)上的气口通过软气管与滤框主体(5)上的气孔相连接。

5.根据权利要求1所述的改进型焦化脱硫压滤机，其特征在于：所述滤框主体(5)包括滤框(19)，滤框(19)中贯穿的开设有导料孔(23)，导料孔(23)与止推板(4)连接的输料管(7)相对应，滤框(19)两侧在导料孔(23)四周开设有压滤口(22)，压滤口(22)内安装有气囊(21)，压滤口(22)内在气囊(21)外侧固定安装有滤网(24)，滤网(24)上设置有滤布，滤框(19)四角开设有与止推板(4)相对应的导水孔(20)，导水孔(20)与压滤口(22)相通，滤框(19)上开设有导气孔(25)，导气孔(25)与气囊(21)相连通，导气孔(25)外端与导气管(10)连接的软气管相连通，滤框(19)两侧对称的固定连接有卡座(26)，卡座(26)卡设在导板(27)上，且卡座(26)与导板(27)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的改进型焦化脱硫压滤机，其特征在于：所述支架(1)之间在导板(27)和侧板(3)之间设置有顶杆(28)，顶杆(28)处在卡座(26)正下方，导板(27)侧壁在顶杆(28)两端固定连接有电动缸(29)，电动缸(29)活动端与顶杆(28)固定连接。

7.根据权利要求6所述的改进型焦化脱硫压滤机，其特征在于：所述顶杆(28)两端固定连接有连接板(30)，连接板(30)通过螺栓固定连接有导向块(32)，导向块(32)卡设在滑轨(31)上，滑轨(31)通过螺栓固定安装在支架(1)上，导向块(32)与滑轨(31)滑动连接。

技术总结
本技术公开了改进型焦化脱硫压滤机，包括两个支架，所述支架之间对称的固定连接有导板，导板上卡接有若干滤框主体，且导板与滤框主体滑动连接，滤框主体一端在导板之间固定连接有止推板，滤框主体的另一端在导板之间滑动连接有推板，靠近推板一侧的支架外侧固定安装有液压缸，液压缸活动端贯穿支架与推板固定连接，滤框主体和止推板两侧对称的固定连接有连接块，本技术在压滤过后，液压缸活动端带着推板移动，停止向滤框主体加压，弹开机构中的弹簧复弹，弹簧通过滑块推着导杆伸出导向套，导杆外端固定连接的顶头通过推着相邻的连接块将相邻的滤框主体分离，实现滤框主体之间和滤框主体与止推板之间的分类，方便使用。

技术研发人员：杜海滨,张小鹏,郝云江,王明,任卫新
受保护的技术使用者：拜城县峰峰煤焦化有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/21