一种挤胶装置的制作方法

本技术涉及残胶收集领域，特别是涉及一种挤胶装置。

背景技术：

1、汽车电池盒再生产过程中，需要通过结构胶将电池盒的各零部件连接起来(如将电池盒底板与框架固定在一起)；在进行电池盒零部件的批量涂胶连接时，会使用自动涂胶机进行涂胶作业；具体步骤为：将装有结构胶的胶桶直接放置在自动涂胶机的供胶装置处，使供胶装置的压盘伸入胶桶内的柔性内衬中，通过压盘的压力作用使柔性内衬中的结构胶不断地被压入出胶口中，并通过出胶口处连接的供胶管源源不断地输送给自动涂胶机的注胶装置处。然而，为了便于在更换胶桶时，压盘能顺利地从胶桶的柔性内衬中拔出，压盘外径通常会小于柔性内衬的内径，这就导致压盘在下压过程中会在压盘外壁与柔性内衬内壁之间的空间中堆积大量结构胶，这样，当压盘压到底时，柔性内衬中残余的结构胶会形成一个明显的”凹“形，且这部分残余的结构胶无法被压出；此外，为了减少下压力，部分压盘的底面会加工成向上凹陷的弧形压胶面，以便利用弧形压胶面将结构胶向中心聚拢，但当压盘压到底时，由于胶桶的底面为平面，这就导致弧形压胶面与柔性内衬底部之间会残留部分结构胶无法被压出。当胶桶内柔性内衬的结构胶无法被压盘压出时，这些残留结构胶会被按照危险废弃物进行处理，不仅造成结构胶的浪费，而且也增加了额外的结构胶处理成本。因此，如何挤出柔性内衬中的残留结构胶进行收集利用，以尽可能减少结构胶的浪费是本申请亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种挤胶装置，用于挤出各柔性内衬中的残留结构胶，以便进行残留结构胶的后续收集与利用。

2、本实用新型提供一种挤胶装置，用于挤压柔性内衬中的残留结构胶；所述挤胶装置包括挤胶支架和挤压机构；所述挤胶支架包括顶部框架和位于顶部框架四角处的支柱；所述顶部框架上相对设置有两个立板；所述挤压机构包括固定挤压辊和活动挤压辊；所述固定挤压辊的两端转动安装在两个立板上；所述活动挤压辊的两端通过滑块滑动安装在两个立板上；所述立板上设有驱动对应滑块移动的直线驱动机构，两直线驱动机构配合驱动活动挤压辊靠近或远离固定挤压辊；至少一个挤压辊的末端设有驱动对应挤压辊自转的回转驱动机构。

3、优选地，所述直线驱动机构为丝杠螺母机构；所述立板远离固定挤压辊的一端设置有安装板；所述丝杠通过轴承转动安装在安装板上，且丝杠上的螺母与对应立板上的滑块固定连接。

4、优选地，两个丝杠通过同步带机构传动连接。

5、优选地，所述挤胶支架包括设置在支柱底端的底部支撑板，所述底部支撑板上的顶部开有定位槽，所述定位槽用于定位储胶桶。

6、优选地，所述挤胶支架的底部设有带刹车的脚轮。

7、如上所述，本实用新型涉及的一种挤胶装置，通过转动设置的固定挤胶辊和活动挤胶辊配合将柔性内衬向上输送以将柔性内衬中的残留结构胶不断向下挤压至下方的储胶桶内进行集中收集，以便后续回收利用；而活动挤胶辊可在端部直线驱动装置的驱动下靠近或远离固定挤胶辊，以根据柔性内衬中残留结构胶的情况调节两挤胶辊的间距，避免出现挤压不动或挤压不到的情形，确保柔性内丹中的残留结构胶能被顺利挤出。

技术特征：

1.一种挤胶装置，用于挤压柔性内衬中的残留结构胶；其特征在于，所述挤胶装置包括挤胶支架和挤压机构；所述挤胶支架包括顶部框架和位于顶部框架四角处的支柱；所述顶部框架上相对设置有两个立板；所述挤压机构包括固定挤压辊和活动挤压辊；所述固定挤压辊的两端转动安装在两个立板上；所述活动挤压辊的两端通过滑块滑动安装在两个立板上；所述立板上设有驱动对应滑块移动的直线驱动机构，两直线驱动机构配合驱动活动挤压辊靠近或远离固定挤压辊；至少一个挤压辊的末端设有驱动对应挤压辊自转的回转驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种挤胶装置，其特征在于，所述直线驱动机构为丝杠螺母机构；所述立板远离固定挤压辊的一端设置有安装板；所述丝杠通过轴承转动安装在安装板上，且丝杠上的螺母与对应立板上的滑块固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种挤胶装置，其特征在于，两个丝杠通过同步带机构传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种挤胶装置，其特征在于，所述挤胶支架包括设置在支柱底端的底部支撑板，所述底部支撑板上的顶部开有定位槽，所述定位槽用于定位储胶桶。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种挤胶装置，其特征在于，所述挤胶支架的底部设有带刹车的脚轮。

技术总结
本技术提供一种挤胶装置，包括挤胶支架和挤压机构；所述挤胶支架包括顶部框架和位于顶部框架四角处的支柱；所述顶部框架上相对设置有两个立板；所述挤压机构包括固定挤压辊和活动挤压辊；所述固定挤压辊的两端转动安装在两个立板上；所述活动挤压辊的两端通过滑块滑动安装在两个立板上；所述立板上设有驱动对应滑块移动的直线驱动机构，两直线驱动机构配合驱动活动挤压辊靠近或远离固定挤压辊；至少一个挤压辊的末端设有驱动对应挤压辊自转的回转驱动机构；本技术通过两挤压辊配合夹紧输送柔性内衬，以将柔性内衬中的结构胶不断向下挤压；同时也可根据实际情况调节两挤压辊的间距，避免结构胶在挤压过程中局部堆积出现挤压不动的情况。

技术研发人员：翟宇文,薛等卓
受保护的技术使用者：上海奉贤赛科利汽车模具技术应用有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/8/16