一种混合均匀的乳化机的制作方法

本技术属于乳化机，具体涉及一种混合均匀的乳化机。

背景技术：

1、乳化是化学、生物、食品、制药等领域中常见的一种重要过程，指的是将两种不相溶的液体，通过添加乳化剂和机械剪切、搅拌等方式，使其混合均匀，形成微小的液滴分散在另一种液体中的过程。

2、在公开号为cn208928025u的中国专利中，提到了一种混合均匀的乳化机，该专利的设备通过将乳化筒转动倾倒，可以方便原料的出料，同时配合定位杆和u形座能够在乳化筒竖直方向时，起到一个定位固定的效果；

3、在实际乳化过程中，由于部分乳化产品具有一定的粘性，乳化产品在接触到桶内壁时会有一定的附着能力，这就导致该专利的设备在对乳化产品进行出料时，乳化筒的内壁容易残留有小部分乳化产品，造成乳化产品的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的乳化机，以解决现有技术中设备在对乳化产品进行出料时，乳化筒的内壁容易残留有小部分乳化产品，造成乳化产品的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种混合均匀的乳化机，包括乳化筒，所述乳化筒的外表面固定套设有支撑架，所述乳化筒的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有搅拌组件，所述乳化筒的内部设置有刮除组件；

4、所述刮除组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在乳化筒顶部的一侧，所述第二伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有环形刮板；

5、所述刮除组件还包括滑块，所述滑块固定安装在环形刮板的一侧，所述乳化筒的内壁开设有供滑块滑动的滑槽；

6、所述刮除组件还包括两个条形刮板，两个所述条形刮板分别固定安装在环形刮板内部的两侧，且两个条形刮板的中部均开设有刮槽，所述刮槽的宽度与搅拌叶的宽度相适配。

7、优选的，所述搅拌组件包括转轴，所述转轴的顶端与第一伺服电机的输出端固定连接，所述转轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为多个，多个所述搅拌叶呈纵向等距分布。

8、优选的，所述转轴的顶部固定套设有指示针，所述乳化筒的顶部且位于指示针的下方固定安装有固定盘，所述固定盘的顶部刻设有标识针。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置刮除组件，可以在设备出料时，驱动第二伺服电机控制环形刮板下移，使用环形刮板将乳化筒内壁残留的物料刮落，同时条形刮板可以将搅拌叶上残留的物料刮落，减少物料的浪费和损耗，提高对资源的利用率。

11、2、本实用新型通过设置指示针和标识针，可以方便控制搅拌叶的角度，使搅拌叶能够从刮槽中穿过，避免搅拌叶对环形刮板造成运动干涉。

技术特征：

1.一种混合均匀的乳化机，包括乳化筒(1)，其特征在于：所述乳化筒(1)的外表面固定套设有支撑架(2)，所述乳化筒(1)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部固定安装有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端固定连接有搅拌组件(6)，所述乳化筒(1)的内部设置有刮除组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的乳化机，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括转轴(61)，所述转轴(61)的顶端与第一伺服电机(5)的输出端固定连接，所述转轴(61)的两侧均固定连接有搅拌叶(62)，所述搅拌叶(62)的数量为多个，多个所述搅拌叶(62)呈纵向等距分布。

3.根据权利要求2所述的一种混合均匀的乳化机，其特征在于：所述转轴(61)的顶部固定套设有指示针(9)，所述乳化筒(1)的顶部且位于指示针(9)的下方固定安装有固定盘(10)，所述固定盘(10)的顶部刻设有标识针(11)。

技术总结
本技术涉及乳化机技术领域，具体公开了一种混合均匀的乳化机，包括乳化筒，乳化筒的外表面固定套设有支撑架，乳化筒的顶部固定连接有固定架，固定架的顶部固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定连接有搅拌组件，乳化筒的内部设置有刮除组件，搅拌组件包括转轴，转轴的顶端与第一伺服电机的输出端固定连接，转轴的两侧均固定连接有搅拌叶，搅拌叶的数量为多个，多个搅拌叶呈纵向等距分布；本技术可以在设备出料时，驱动第二伺服电机控制环形刮板下移，使用环形刮板将乳化筒内壁残留的物料刮落，同时条形刮板可以将搅拌叶上残留的物料刮落，减少物料的浪费和损耗，提高对资源的利用率。

技术研发人员：孙斌,许安俊
受保护的技术使用者：扬州市美赫智能装备有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/17