一种精馏塔及亚洲锅气风味系列香精生产设备的制作方法

本技术涉及香精生产领域，具体为一种精馏塔及亚洲锅气风味系列生产设备。

背景技术：

1、香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料(有时也含有合适的溶剂或载体)，具有一定香气的混合物，为了要能具有某种特定香气或香型，必须要经过调香过程，调香就是将数种乃至数十种香料，按照一定的比例调和成具有某种香气或香型和一定用途的调和香料的过程，而这种调和香料就称为香精，而亚洲锅气风味香精是一种使食物具有锅气风味、焦香和油脂香的调味品，这种香精的生产需要精馏塔。

2、现有公开号cn205084437u，名为“一种精馏塔”的专利，在使用过程中，包括上部的罐盖及下部的罐体，所述罐盖上设置进料口，所述进料口的下方罐体内设置孔盘式再生塔液体分布器，所述孔盘式再生塔液体分布器由上部开放，下部有孔的半封闭管状物呈塔式排列组成；所述罐体的下部设置分水壁，所述罐体底部设置低位出水口，罐体的中部设置高位出水口。该实用新型的优点是：孔盘式再生塔液体分布器给来料提供足够大小的环形流动通道和停留时间，流动过程中气泡得以从液体分离出来，汇入上升气流。液体是经过设于环形通道上的降液孔流入各分布槽，再从槽低面上的分布孔均匀分布到塔底部，增加塔效，提高效率，节约成本；

3、上述装置通过环形通道上的降液孔流入各分布槽，再从槽低面上的分布孔均匀分布到塔底部，增加塔效，提高效率，节约成本，但随着使用，精馏塔内壁会吸附水垢等杂质，不利于精馏，针对上述情况，现在提供一种精馏塔及生产设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精馏塔及生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精馏塔及生产设备，所述一种精馏塔及生产设备包括罐体和下刮板，所述罐体的下端外部连接有排屑口，且排屑口的下端安装有单向阀，所述下刮板设置在罐体的下端内部，且下刮板上方焊接于主轴的下端，所述主轴的下部嵌合有锥齿轮二，且锥齿轮二的右侧下方嵌合有锥齿轮一，所述锥齿轮二的左右两侧上方均安装有边刮板，下刮板和边刮板刮去罐体内部的水垢和杂质。

3、优选的，所述锥齿轮一的右侧焊接有传动杆，且传动杆的右侧连接至电机的动力端，所述电机的上方设置有进气口。

4、优选的，所述边刮板的上方设置有填料层，且填料层的左侧上方设置有进料口。

5、优选的，所述进料口的右侧连接有喷洒组件，且喷洒组件包括圆形管和喷头，所述圆形管的下方安装有喷头，喷头均匀的喷洒原料。

6、优选的，所述圆形管的上方设置有塔板，且塔板的上方设置有洗刷杆，洗刷杆把塔板上的污垢和杂质刷去。

7、优选的，所述主轴的上端嵌合有转动轴，且转动轴的外围焊接有支架。

8、优选的，所述罐体的上方外部连接有出气口，且罐体的右侧外部上方连接有回流口。

9、一种精馏塔及亚洲锅气风味系列香精生产设备，包括生产设备本体，所述生产设备本体安装有如上所述的一种精馏塔。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过圆形管上的多个喷头向填料层均匀喷洒原料，提高接触面积，提高精馏的效果和效率，主轴带动下刮板和边刮板对罐体的内壁清洁，除去附着的水垢和杂质，保持罐体的清洁，通过洗刷杆的旋转，刷去塔板上附着的杂质，保持进气口、出气口和回流口之间的环流通畅，让精馏塔保持在一个较好的工作状态下。

11、1、本实用新型，首先操作人员开始精馏工作，向进料口注入原料，原料通过圆形管进入到，均匀分部的多个喷头中，均匀的向下喷洒，原料均匀的落到填料层上，提高接触面积，提升精馏的效果和效率。

12、2、本实用新型，随着精馏塔的使用时间增长，内壁会积攒水垢等杂质，影响精馏过程，打开电机带动转动轴旋转，从而使锥齿轮一旋转，锥齿轮二随着锥齿轮一旋转带动主轴在支架限制下绕转动轴旋转，同时下刮板转动刮去罐体下内壁的水垢及杂质，边刮板转动刮去罐体内侧壁的水垢及杂质，刮下的碎屑落入罐体底部排屑口中，打开单向阀排出碎屑，并防止外部杂质进入精馏塔内，精馏中，原料的杂质随着蒸发附着到塔板上，堵塞孔洞，影响进气口、出气口和回流口之间的环流作用，主轴带动洗刷杆旋转清扫塔板，保证孔洞的畅通，使进气口、出气口和回流口之间的环流作用正常进行，让精馏的效率和效果保持在较高水准上。

技术特征：

1.一种精馏塔，其特征在于：所述一种精馏塔包括罐体(2)和下刮板(3)，所述罐体(2)的下端外部连接有排屑口(20)，且排屑口(20)的下端安装有单向阀(21)，所述下刮板(3)设置在罐体(2)的下端内部，且下刮板(3)上方焊接于主轴(12)的下端，所述主轴(12)的下部嵌合有锥齿轮二(5)，且锥齿轮二(5)的右侧下方嵌合有锥齿轮一(4)，所述锥齿轮二(5)的左右两侧上方均安装有边刮板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种精馏塔，其特征在于：所述锥齿轮一(4)的右侧焊接有传动杆(19)，且传动杆(19)的右侧连接至电机(18)的动力端，所述电机(18)的上方设置有进气口(17)。

3.根据权利要求1所述的一种精馏塔，其特征在于：所述边刮板(6)的上方设置有填料层(7)，且填料层(7)的左侧上方设置有进料口(8)。

4.根据权利要求3所述的一种精馏塔，其特征在于：所述进料口(8)的右侧连接有喷洒组件(9)，且喷洒组件(9)包括圆形管(901)和喷头(902)，所述圆形管(901)的下方安装有喷头(902)。

5.根据权利要求4所述的一种精馏塔，其特征在于：所述圆形管(901)的上方设置有塔板(10)，且塔板(10)的上方设置有洗刷杆(11)。

6.根据权利要求1所述的一种精馏塔，其特征在于：所述主轴(12)的上端嵌合有转动轴(14)，且转动轴(14)的外围焊接有支架(13)。

7.根据权利要求1所述的一种精馏塔，其特征在于：所述罐体(2)的上方外部连接有出气口(15)，且罐体(2)的右侧外部上方连接有回流口(16)。

8.一种亚洲锅气风味系列香精生产设备，包括生产设备本体(1)，其特征在于，所述生产设备本体(1)安装有权利1-7任意一项所述的一种精馏塔。

技术总结
本技术涉及香精生产技术领域，具体公开了一种精馏塔及亚洲锅气风味系列生产设备，所述一种精馏塔及亚洲锅气风味系列生产设备包括罐体和下刮板，所述罐体的下端外部连接有排屑口，且排屑口的下端安装有单向阀，所述下刮板设置在罐体的下端内部，且下刮板上方焊接于主轴的下端，所述主轴的下部嵌合有锥齿轮二，且锥齿轮二的右侧下方嵌合有锥齿轮一，所述锥齿轮二的左右两侧上方均安装有边刮板，有益效果为：通过圆形管上的多个喷头向填料层均匀喷洒原料，提高接触面积，提高精馏的效果，主轴带动下刮板和边刮板对罐体的内壁清洁，除去附着在壁上的水垢，通过洗刷杆旋转，刷去塔板上附着的杂质，保持进气口、出气口和回流口之间的环流通畅。

技术研发人员：张京,李玉峰,张伟科,张伟翔,程军营,李庆红,蔡兴亮,李学斌,程小亮,丁朝飞
受保护的技术使用者：河南京华食品科技开发有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/4/17