一种化妆品生产原料研磨设备的制作方法

本技术属于化妆品生产，特别是涉及一种化妆品生产原料研磨设备。

背景技术：

1、化妆品是为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂,或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂，在化妆品的生产制作过程中，常常需要对化妆品的原料进行研磨，因此常常会使用到研磨设备，通过研磨设备来对原料进行研磨，使其表面积增大，从而加快了原料之间的反应速率。

2、现有公开号为cn217249279u的文件中公开了一种化妆品生产用原料研磨设备，包括外壳、支撑板、支撑块、连通管和连接板，所述外壳内壁上端一侧安装有支撑块，所述外壳内壁下端一侧安装有支撑板，所述支撑板上端外壁一侧设置有连接板，所述连接板上端外壁一侧安装有电机，所述电机上端外壁一侧研磨轮，所述连接板内部开设有矩形阵列分布的过滤孔，所述外壳一侧外壁插接安装有连通管，所述连通管内壁下端一侧嵌入安装有轴承。

3、1、上述文件中公开的一种化妆品生产用原料研磨设备，在使用时，上述文件中提到所述外壳内壁上端一侧安装有支撑块，所述外壳内壁下端一侧安装有支撑板，所述支撑板上端外壁一侧设置有连接板，所述连接板上端外壁一侧安装有电机，所述电机上端外壁一侧研磨轮，通过研磨轮对化妆品原料进行研磨，但研磨轮转动过程中与化妆品原料之间的接触较少，导致其研磨效率较差，因此不便于进行使用；

4、2、上述文件中公开的一种化妆品生产用原料研磨设备，在使用时，上述文件中提到所述外壳内壁上端一侧安装有支撑块，所述外壳内壁下端一侧安装有支撑板，所述支撑板上端外壁一侧设置有连接板，所述连接板上端外壁一侧安装有电机，所述电机上端外壁一侧研磨轮，所述连接板内部开设有矩形阵列分布的过滤孔，所述外壳一侧外壁插接安装有连通管，所述连通管内壁下端一侧嵌入安装有轴承，不便于对化妆品原料进行烘干，导致潮湿的化妆品原料容易在粘附在设备的内侧，从而导致不便于对设备进行清洗，因此不便于进行使用。

5、因此，上述文件中公开的一种化妆品生产用原料研磨设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产原料研磨设备，通过设置研磨组件，利用反向转动的研磨罐和研磨柱增加了化妆品原料的碰撞，解决了现有的研磨效率较差的问题，通过设置上料组件，利用加热器对化妆品原料进行烘干，解决了现有的化妆品原料因潮湿容易粘附在设备内的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种化妆品生产原料研磨设备，包括底板，底板的上表面后端和前端分别设置有研磨组件和上料组件；

4、研磨组件包括分别固定连接在底板上表面后端两侧的安装架、活动连接在安装架之间的研磨罐、以及活动连接在研磨罐内侧的研磨柱，研磨罐的内壁和研磨柱的外侧面上分别等间距固定连接有第一研磨辊和第二研磨辊，研磨罐的外壁上套设有第一从动轮，研磨罐一侧的安装架上通过第一安装板固定连接有第一马达，第一马达的输出轴上套设有第一主动轮，第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮之间传动连接，研磨柱的底端固定连接有转轴，转轴的底端贯穿研磨罐的底部并套设有第二从动轮，研磨罐另一侧的安装架上通过第二安装板固定连接有第二马达，第二马达的输出轴上套设有第二主动轮，第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮之间传动连接；

5、上料组件包括固定连接在底板上表面前端的上料壳、活动连接在上料壳内侧的绞龙杆、以及贯穿上料壳前端面上方的加热器，上料壳前端面上方开设有通槽，加热器固定连接在通槽的内侧，上料壳的顶部固定连接有第三马达，第三马达的输出轴贯穿上料壳的顶部并与绞龙杆的顶端固定连接。

6、进一步地，安装架包括顶块和支撑杆，研磨罐活动连接在顶块相邻之间，支撑杆的底端固定连接在底板上表面的后端，支撑杆的顶端分别固定连接在顶块的底部前后端。

7、进一步地，顶块相向面上开设有凹槽，凹槽的内侧活动连接有凸块，凸块的内侧面套设在研磨罐的外壁下方。

8、进一步地，上料壳的后端面上方贯穿有出料管，出料管的一端延伸至上料壳的内侧，出料管的另一端位于研磨罐的上方。

9、进一步地，上料壳的前端面下方固定连接有料斗，料斗的底部贯穿有进料管，进料管的一端延伸至料斗的内侧下方，进料管的另一端贯穿上料壳的前端面下方并延伸至上料壳的内侧。

10、进一步地，料斗的后端面两侧均焊接有连接杆，连接杆的另一端焊接在上料壳的前端面下方。

11、进一步地，加热器包括外壳、电辐射管和鼓风机，外壳固定连接在通槽的内侧，电辐射管和鼓风机分别固定连接在外壳内侧的后端和前端。

12、进一步地，外壳的前后端面均固定连接有滤网。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、1、本实用新型通过研磨组件的设置，通过第一马达和第二马达分别带动研磨罐和研磨柱进行转动，从而带动第一研磨辊和第二研磨辊进行反向的转动，进而增加了化妆品原料与第一研磨辊和第二研磨辊的碰撞，加快了对化妆品原料的研磨，提高了其研磨效率。

15、2、本实用新型通过上料组件的设置，通过上料壳和绞龙杆对研磨罐的内侧进行上料，并通过加热器对上料壳的内侧进行加热，从而实现了对化妆品原料的烘干，避免因化妆品原料自身潮湿而粘附研磨罐的内侧，便于对研磨罐等结构进行清洗。

技术特征：

1.一种化妆品生产原料研磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面后端和前端分别设置有研磨组件(2)和上料组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产原料研磨设备，其特征在于：所述安装架(21)包括顶块(211)和支撑杆(212)，所述研磨罐(22)活动连接在所述顶块(211)相邻之间，所述支撑杆(212)的底端固定连接在所述底板(1)上表面的后端，所述支撑杆(212)的顶端分别固定连接在所述顶块(211)的底部前后端。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产原料研磨设备，其特征在于：所述顶块(211)相向面上开设有凹槽(213)，所述凹槽(213)的内侧活动连接有凸块(227)，所述凸块(227)的内侧面套设在所述研磨罐(22)的外壁下方。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产原料研磨设备，其特征在于：所述上料壳(31)的后端面上方贯穿有出料管(312)，所述出料管(312)的一端延伸至所述上料壳(31)的内侧，所述出料管(312)的另一端位于所述研磨罐(22)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品生产原料研磨设备，其特征在于：所述上料壳(31)的前端面下方固定连接有料斗(313)，所述料斗(313)的底部贯穿有进料管(314)，所述进料管(314)的一端延伸至所述料斗(313)的内侧下方，所述进料管(314)的另一端贯穿所述上料壳(31)的前端面下方并延伸至所述上料壳(31)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种化妆品生产原料研磨设备，其特征在于：所述料斗(313)的后端面两侧均焊接有连接杆(315)，所述连接杆(315)的另一端焊接在所述上料壳(31)的前端面下方。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产原料研磨设备，其特征在于：所述加热器(33)包括外壳(331)、电辐射管(332)和鼓风机(333)，所述外壳(331)固定连接在所述通槽(311)的内侧，所述电辐射管(332)和所述鼓风机(333)分别固定连接在所述外壳(331)内侧的后端和前端。

8.根据权利要求7所述的一种化妆品生产原料研磨设备，其特征在于：所述外壳(331)的前后端面均固定连接有滤网(334)。

技术总结
本技术公开了一种化妆品生产原料研磨设备，涉及化妆品生产技术领域。本技术包括底板，底板的上表面后端和前端分别设置有研磨组件和上料组件；研磨组件包括分别固定连接在底板上表面后端两侧的安装架、活动连接在安装架之间的研磨罐、以及活动连接在研磨罐内侧的研磨柱；上料组件包括固定连接在底板上表面前端的上料壳、活动连接在上料壳内侧的绞龙杆、以及贯穿上料壳前端面上方的加热器。本技术通过设置研磨组件，利用反向转动的研磨罐和研磨柱增加了化妆品原料的碰撞，解决了现有的研磨效率较差的问题，通过设置上料组件，利用加热器对化妆品原料进行烘干，解决了现有的化妆品原料因潮湿容易粘附在设备内的问题。

技术研发人员：张涛,刘悦,诸超
受保护的技术使用者：百特威（上海）化妆品有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/19