一种烟气脱铊装置的制作方法

本技术属于气体净化治理领域，特别是一种含铊及重金属废气处理设备。

背景技术：

1、铊是一种稀少而分布广泛的重金属元素，在地壳中高度分散，通常以伴生元素方式存在于金属矿或非金属矿矿床内。铊及其化合物是高毒性物质，其毒性仅次于甲基汞，对哺乳动物的毒性较铅、汞、镉、锑等重金属的无机盐化合物更大，被列入我国《优先控制化学品名录(第二批)》中。使用含铊铅锌矿石、含铊铅锌二次资源、含铊铁矿石、含铊锂矿等等含铊矿物为原料进行生产过程中，铊元素随着高温火法冶炼的进行，随之气化进入冶炼烟气中，而对冶炼烟气进行洗涤净化过程中，铊元素进入净化废水中，导致废水中铊浓度相对较高，不仅造成环境风险增高，更是影响到废水达标排放的稳定性。

2、当前对废水中铊元素的达标处理成本较高，难度较大，人们逐渐将目光转向烟气中铊元素的直接处理，防止铊元素进入后续的净化废水中，以降低废水中铊元素的处理难度和处理成本。而在烟气中直接进行气相脱铊，因受当前技术客观条件的限制，未见相关的报道，更是缺少气相脱铊所需的相应的配套设备，因此烟气脱铊装置的开发和应用，将极为有利的促进烟气脱铊技术的应用和发展。

技术实现思路

1、本实用新型解决现有技术的不足而提供一种烟气脱铊装置。本装置可以作为钢铁冶炼、有色金属行业企业、锂矿冶炼工业窑炉、锅炉烟气直接脱铊处理过程中使用。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种烟气脱铊装置，包括物料喷射系统、烟气管道、收尘装置、料仓和物料收集仓，所述烟气管道的进口与含铊烟气连通，烟气管道的出口与收尘装置的进口连接，所述收尘装置的出气口与后续烟气处理装置连通，所述收尘装置的粉尘出口通过输送机构与物料收集仓的进料口ⅲ连接；

3、所述料仓内设有粉末脱铊材料，所述料仓底部设有出料口ⅰ，所述出料口ⅰ通过下料器ⅰ与物料喷射系统的进料口连接，所述物料喷射系统的喷头设置在烟气管道内。

4、本实施方式中，所述物料喷射系统包括喷射器、压缩风机和喷头，所述下料器ⅰ与喷射器的进料口连接，所述压缩风机与喷射器进气口通过管路连接，所述喷射器的出料口与喷头通过管路连接。

5、本实施方式中，所述料仓顶部设有进料口ⅰ和通气口ⅰ、下部为倒锥形的出料斗，所述料仓出料斗的底部设有出料口ⅰ。

6、本实施方式中，所述收尘装置包括收尘器，所述收尘器内、在进气口和出气口之间设置有多组并联设置的布袋，多组布袋的下方设置有多个阵列排布的倒锥形集尘斗，多个倒锥形集尘斗将所有布袋所在范围覆盖，每个倒锥形集尘斗底部均设有一粉尘出口，粉尘出口通过下料器ⅲ与输送机构的进料口ⅱ连接。

7、本实施方式中，所述输送机构为螺旋输送器，所述螺旋输送器顶部设有多个进料口ⅱ、底部设有出料口ⅲ，所述螺旋输送器的出料口ⅲ与物料收集仓的进料口ⅲ连接。

8、本实施方式中，所述物料收集仓顶部设有进料口ⅲ和通气口ⅱ、下部为倒锥形的出料斗，物料收集仓在倒锥形出料斗的底部设有出料口ⅴ，所述物料收集仓倒锥形底部出料口ⅴ出口管道上设有下料器ⅱ。

9、相对现有技术，本实用新型具有如下技术效果：

10、1)本装置通过喷射的方式将粉末脱铊材料喷向烟气管道，一方面，使得烟气管道内充满粉末脱铊材料，这样含铊烟气通过烟气管道时，与烟气管道内烟气中的铊进行螯合吸附反应，另一方面，通过喷射使得粉末材料分散效果好，与烟气中的铊元素接触效率高，有利于提高粉末脱铊材料的利用效率，提高脱铊效果。

11、2)本装置通用性强，依据材料的性能不同，通过使用不同的脱铊或其他重金属材料，既可以用于烟气脱铊治理，也可以用于烟气中其他重金属、及其他污染物的处理，应用范围广泛。

12、3)本装置用于烟气脱铊，工艺过程简单，操作容易，可实现电气化自动控制，连续运行。

13、综上所述，本实用新型结构简单，设备加工制作容易，采用常规通用材料制造，材料利用率高，通过使用不同性能的处理材料，可以脱铊及其他重金属、其他污染物等，适合推广使用。

技术特征：

1.一种烟气脱铊装置，其特征在于，包括物料喷射系统、烟气管道(9)、收尘装置、料仓(5)和物料收集仓(18)，所述烟气管道(9)的进口与含铊烟气连通，烟气管道(9)的出口与收尘装置的进气口(20)连接，所述收尘装置的出气口(21)与后续烟气处理装置连通，所述收尘装置的粉尘出口(11)通过输送机构与物料收集仓(18)的进料口ⅲ(16)连接；所述料仓(5)内设有粉末脱铊材料，所述料仓(5)底部设有出料口ⅰ(4)，所述出料口ⅰ(4)通过下料器ⅰ(3)与物料喷射系统的进料口连接，所述物料喷射系统的喷头(8)设置在烟气管道(9)内。

2.如权利要求1所述的烟气脱铊装置，其特征在于，所述物料喷射系统包括喷射器(2)、压缩风机(1)和喷头(8)，所述下料器ⅰ(3)与喷射器(2)的进料口连接，所述压缩风机(1)与喷射器(2)进气口通过管路连接，所述喷射器(2)的出料口与喷头(8)通过管路连接。

3.如权利要求1所述的烟气脱铊装置，其特征在于，所述料仓(5)顶部设有进料口ⅰ(6)和通气口ⅰ(7)、下部为倒锥形的出料斗，所述料仓(5)出料斗的底部设有出料口ⅰ(4)。

4.如权利要求1至3任意一项所述的烟气脱铊装置，其特征在于，所述收尘装置包括收尘器(10)，所述收尘器(10)内、在进气口(20)和出气口(21)之间设置有多组并联设置的布袋，多组布袋的下方设置有多个阵列排布的倒锥形集尘斗，多个倒锥形集尘斗将所有布袋所在范围覆盖，每个倒锥形集尘斗底部均设有一粉尘出口(11)，粉尘出口(11)通过下料器ⅲ(22)与输送机构的进料口ⅱ(12)连接。

5.如权利要求4所述的烟气脱铊装置，其特征在于，所述输送机构为螺旋输送器(13)，所述螺旋输送器(13)顶部设有多个进料口ⅱ(12)、底部设有出料口ⅲ(14)，所述螺旋输送器(13)的出料口ⅲ(14)与物料收集仓(18)的进料口ⅲ(16)连接。

6.如权利要求4所述的烟气脱铊装置，其特征在于，所述物料收集仓(18)顶部设有进料口ⅲ(16)和通气口ⅱ(17)、下部为倒锥形的出料斗，物料收集仓(18)在倒锥形出料斗的底部设有出料口ⅴ(19)，所述物料收集仓(18)倒锥形底部出料口ⅴ(19)出口管道上设有下料器ⅱ(15)。

技术总结
一种烟气脱铊装置，包括物料喷射系统、烟气管道、收尘装置、料仓和物料收集仓，所述烟气管道的进口与含铊烟气连通，烟气管道的出口与收尘装置的进口连接，所述收尘装置的出气口与后续烟气处理装置连通，所述收尘装置的粉尘出口通过输送机构与物料收集仓连通；所述料仓内设有粉末脱铊材料，所述料仓底部设有出料口Ⅰ，所述出料口Ⅰ通过下料器Ⅰ与物料喷射系统的进料口连接，所述物料喷射系统的喷头设置在烟气管道内。本技术结构简单，设备加工制作容易，采用常规通用材料制造，烟气脱铊效果好，物料利用率高，适合推广使用。

技术研发人员：王定华,傅湘龙,谢雯倩
受保护的技术使用者：湖南西林环保材料有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/12