本技术涉及油气回收,具体涉及一种油气回收聚乙烯滤芯。
背景技术:
1、滤芯可用于在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业,其应用范围广、过滤效果好,受到了愈来愈多人的重视;如申请号为201620019269.9的专利公布了一种聚乙烯烧结滤芯,其通过滤芯和芯盖螺纹连接,可实现芯盖的拆卸安装,又如申请号为201921020678.0的专利公布了一种聚乙烯烧结滤芯,其通过多个螺杆、螺母实现滤芯和芯盖螺纹连接,同样可实现芯盖的拆卸安装,均避免了撬开盖子进行滤芯清洗费时耗力甚至影响芯盖密封性的缺陷。
2、上述设计中,在进行滤芯拆卸时都需要进行多个螺纹连接结构的分离,其操作流程仍然较为繁琐,不利于滤芯的后续维护、维修。
3、为此,我们提出了一种油气回收聚乙烯滤芯。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供拆卸更简便等优点,详见下文阐述。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
3、本实用新型提供的一种油气回收聚乙烯滤芯,包括芯壳结构和聚乙烯内芯;
4、所述芯壳结构包括两个左右相对的左芯壳和右芯壳,所述左芯壳和右芯壳的圆周面上均设置有均匀分布的通孔;
5、所述聚乙烯内芯位于芯壳结构的中部且与芯壳结构连接,所述聚乙烯内芯的左端和左芯壳插接,所述聚乙烯内芯的右端和右芯壳插接。
6、作为优选,所述左芯壳和右芯壳的外端面均设置有环形凹槽,所述左芯壳和右芯壳的外端面均开设有管口,为聚乙烯滤芯安装使用奠定基础,并为连接处的安装密封结构奠定基础。
7、作为优选,所述左芯壳的内端设置有环形连接耳,所述环形连接耳上设置有外螺纹,所述右芯壳的内端设置有环形插槽,所述环形插槽的壁面上设置有内螺纹,所述环形连接耳和环形插槽通过外螺纹和内螺纹螺纹连接,保证芯壳结构中左芯壳和右芯壳之间的连接。
8、作为优选,所述左芯壳上设置有与聚乙烯内芯适配的环形定位槽一,所述环形定位槽一的内部设置有弹性密封圈一,保证左芯壳和聚乙烯内芯连接处的密封性。
9、作为优选,所述右芯壳上设置有与聚乙烯内芯适配的环形定位槽二,所述环形定位槽二上设置有弹性密封圈二,保证右芯壳和聚乙烯内芯连接处的密封性。
10、作为优选,所述聚乙烯内芯的长度大于左芯壳内端面到右芯壳内端面的距离,保证安装时聚乙烯内芯的两端分别伸入环形定位槽一和环形定位槽二。
11、作为优选,所述聚乙烯内芯的长度、弹性密封圈一的厚度和弹性密封圈二的厚度三者之和大于环形定位槽一的内底面到环形定位槽二的内底面之间的距离1-2mm,保证安装时弹性密封圈一和弹性密封圈二受压,保证密封性能。
12、本实用新型的有益效果在于:
13、通过芯壳结构来替代传统滤芯两侧的端盖,并通过芯壳结构的安装拆卸来配合实现对聚乙烯内芯的安装拆卸,有效减少滤芯安装拆卸所需要的螺纹连接结构的数量,有效简化滤芯安装拆卸步骤,便于该聚乙烯滤芯的后续维护、维修,便于产品的推广和使用。
1.一种油气回收聚乙烯滤芯,其特征在于:包括芯壳结构(1)和聚乙烯内芯(2);
2.根据权利要求1所述一种油气回收聚乙烯滤芯,其特征在于:所述左芯壳(101)和右芯壳(102)的外端面均设置有环形凹槽(104),所述左芯壳(101)和右芯壳(102)的外端面均开设有管口(105)。
3.根据权利要求1所述一种油气回收聚乙烯滤芯,其特征在于:所述左芯壳(101)的内端设置有环形连接耳(106),所述环形连接耳(106)上设置有外螺纹(107),所述右芯壳(102)的内端设置有环形插槽(108),所述环形插槽(108)的壁面上设置有内螺纹(109),所述环形连接耳(106)和环形插槽(108)通过外螺纹(107)和内螺纹(109)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述一种油气回收聚乙烯滤芯,其特征在于:所述左芯壳(101)上设置有与聚乙烯内芯(2)适配的环形定位槽一(110),所述环形定位槽一(110)的内部设置有弹性密封圈一(3)。
5.根据权利要求1所述一种油气回收聚乙烯滤芯,其特征在于:所述右芯壳(102)上设置有与聚乙烯内芯(2)适配的环形定位槽二(111),所述环形定位槽二(111)上设置有弹性密封圈二(4)。
6.根据权利要求1所述一种油气回收聚乙烯滤芯,其特征在于:所述聚乙烯内芯(2)的长度大于左芯壳(101)内端面到右芯壳(102)内端面的距离。
7.根据权利要求1所述一种油气回收聚乙烯滤芯,其特征在于:所述聚乙烯内芯(2)的长度、弹性密封圈一(3)的厚度和弹性密封圈二(4)的厚度三者之和大于环形定位槽一(110)的内底面到环形定位槽二(111)的内底面之间的距离1-2mm。