本技术涉及风电轴承制造,具体为一种风电轴承安装孔喷油用定位块及装置。
背景技术:
1、风力发电机是能将风能转化为电能的装置,利用风力带动风车叶片旋转来发电,这一发电过程利用的是自然能源,清洁高效,因此市场上被使用广泛,而风电轴承是风力发电机的重要组成部分。因其工作环境在室外,而气候复杂多样,轴承易产生锈蚀,影响风机运行,缩短风电轴承使用寿命,对轴承表面做好轴承防锈能大大提升轴承的运行寿命。
2、目前轴承安装孔多采用喷漆防锈,因风电轴承安装孔数量多且直径较大,用于安装孔防锈的防锈漆成本较高,常见3米左右的风电轴承孔喷漆需消耗10l左右的油漆,喷涂繁琐,且有一定的环境危害性,危害操作者的健康安全。为了降低操作者的职业病风险,保护环境,在保证防护效果的同时降低成本,对安装孔喷油代替安装孔喷漆是个很好的选择,但孔喷油施工时易产生晃动,或喷涂不全导致防护不到位等情况。
技术实现思路
1、鉴于现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种风电轴承安装孔喷油用定位块及装置,其操作方便,使得喷油过程更加稳定,进而提高了加工质量和效率。
2、为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为一种风电轴承安装孔喷油用定位块,应用在风电轴承安装孔的端部边缘具有倒角的风电轴承上,其包括置于风电轴承安装孔上部的本体,所述本体在所述风电轴承安装孔轴向上贯穿设有油枪孔,所述油枪孔用于容纳至少部分的喷油枪,并提供所述喷油枪相对所述本体发生位移的通道,所述本体具有定位端,所述定位端设有与所述倒角相配合的定位部,所述本体靠近所述定位端的位置设有支撑部,当本体置于风电轴承安装孔上部时,所述定位部与所述倒角贴合,且所述支撑部抵接于风电轴承的端面。
3、进一步地,所述本体内部开设有油腔,所述油腔与所述油枪孔连通,所述油腔用于容置处于收枪状态的所述喷油枪及从所述喷油枪内部喷出的油雾。
4、进一步地,所述油腔的底部开设有环形集油槽。
5、进一步地,所述环形集油槽在所述风电轴承安装孔轴向上的高度为3mm。
6、进一步地,所述本体为圆柱体。
7、进一步地,所述定位部包括抵接于所述倒角的斜面。
8、进一步地,所述支撑部包括由靠近所述定位端的本体外表面向靠近所述风电轴承的方向倒扣至所述风电轴承的端面的支撑盖体。
9、一种风电轴承安装孔喷油用定位装置,其包括如上述的定位块。
10、本实用新型的有益效果:本体设有油枪孔,喷油枪贯穿油枪孔,并伸入风电轴承安装孔,从喷油枪中喷出油雾,对风电轴承安装孔进行喷油。支撑部控制水平面的两个转动副,防止在喷涂过程中由于油枪孔摇晃导致的倾斜,有效避免了喷涂时造成的风电轴承安装孔油膜厚度不均匀的现象。定位端设有与倒角相配合的定位部,限制竖直方向上的一个自由度,保证操作者在喷涂过程中的竖直方向上的定位。方便操作,使得喷油过程更加稳定,进而提高了加工质量。
1.一种风电轴承安装孔喷油用定位块,风电轴承安装孔的端部边缘具有倒角,其特征在于:包括置于风电轴承安装孔上部的本体,所述本体在所述风电轴承安装孔的轴向上贯穿设有油枪孔,所述油枪孔用于容纳至少部分的喷油枪,并提供所述喷油枪相对所述本体发生位移的通道,所述本体具有定位端,所述定位端设有与所述倒角相配合的定位部,所述本体靠近所述定位端的位置设有支撑部,当本体置于风电轴承安装孔上部时,所述定位部与所述倒角贴合,且所述支撑部抵接于风电轴承的端面。
2.根据权利要求1所述的一种风电轴承安装孔喷油用定位块,其特征在于:所述本体内部开设有油腔,所述油腔与所述油枪孔连通,所述油腔用于容置处于收枪状态的所述喷油枪及从所述喷油枪内部喷出的油雾。
3.根据权利要求2所述的一种风电轴承安装孔喷油用定位块,其特征在于:所述油腔的底部开设有环形集油槽。
4.根据权利要求3所述的一种风电轴承安装孔喷油用定位块,其特征在于:所述环形集油槽在所述风电轴承安装孔轴向上的高度为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种风电轴承安装孔喷油用定位块,其特征在于:所述本体为圆柱体。
6.根据权利要求1所述的一种风电轴承安装孔喷油用定位块,其特征在于:所述定位部包括抵接于所述倒角的斜面。
7.根据权利要求1所述的一种风电轴承安装孔喷油用定位块,其特征在于:所述支撑部包括由靠近所述定位端的本体外表面向靠近风电轴承的方向倒扣至风电轴承的端面的支撑盖体。
8.一种风电轴承安装孔喷油用定位装置,其特征在于:包括如权利要求1-7中任一项所述的风电轴承安装孔喷油用定位块。