一种颚式破碎机颚板的制作方法

本技术涉及破碎机，具体涉及一种颚式破碎机颚板。

背景技术：

1、颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320mpa。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板(定颚)，垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上，另一是活动颚板(动颚)，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。在颚式破碎机长时间运行过程中，固定颚板后侧形成的腔体容易侵入砂砾，由于普通固定颚板采用固定式安装结构，因此对其后侧砂砾的清理尤为困难，往往需要停机后进行吹扫才能实现，在这种情况下，如果能开发一种便于清洁后侧腔体的固定颚板，则有望克服以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种颚式破碎机颚板，以解决普通固定颚板不便于清洁其后侧腔体的技术问题，

2、为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种颚式破碎机颚板，包括底侧框体，滑轨，顶侧框体，围护框体，颚板，齿排，安装座，主轴，齿轮，驱动轮，顶杆，壳体，把手，突出体，孔洞；滑轨固定安装于机仓内壁上，底侧框体固定于滑轨侧部，顶侧框体固定于底侧框体上侧，在顶侧框体和底侧框体间穿插有围护框体，围护框体与滑轨相配合，在围护框体内侧固定安装有颚板，齿排位于围护框体侧部，安装座设置于底侧框体上，主轴转动连接于安装座上，在主轴上固结有齿轮，齿排同齿轮相契合，在主轴上还固结有驱动轮，顶杆有多个，顶杆固定连接在围护框体内侧，顶杆顶压在颚板后侧，壳体固定连接在围护框体上，壳体笼罩在齿排外侧，把手转动连接在驱动轮上，突出体位于围护框体端部，突出体保持在顶侧框体侧方，在底侧框体上以及顶侧框体上均开设有多个孔洞。

4、优选的，在底侧框体上的孔洞与顶侧框体上的孔洞之间贯穿有螺栓，所述螺栓与螺母紧固连接。

5、优选的，在主轴端部设置有限位挡板。

6、优选的，在所述机仓上设置有门体，所述门体位于围护框体侧方。

7、优选的，在驱动轮和主轴之间连接有连杆，所述连杆沿驱动轮的径向延伸。

8、优选的，在颚板的前侧和后侧均设有波纹状凸起。

9、在本实用新型中，机仓为颚式破碎机的破碎仓主体，滑轨与围护框体配合，供围护框体在其上滑动，因而可在需要时将颚板随同围护框体进行平移，使其后侧空间易于清理；顶侧框体和底侧框体用于对围护框体起到定位、保护作用，使围护框体及颚板在归为后充分保持稳定；齿轮同齿排配合，因此可通过齿轮的旋转来驱动齿排平移，进而带动颚板运动；安装座用来设置主轴；主轴用来安装齿轮；驱动轮用来驱动主轴旋转；顶杆用来对颚板起到定位作用，确保颚板的稳定性；壳体可对齿排起到一定的保护作用；把手方便驱动轮的转动；突出体可对围护框体的平移限定起到限制作用；孔洞可用于在顶侧框体和底侧框体之间加装螺栓和螺母，利用螺栓的牵拉作用可提升顶侧框体、底侧框体、围护框体、颚板作为整体的稳定性。

10、本实用新型公开了一种颚式破碎机颚板。此技术方案利用底侧框体、顶侧框体、围护框体构建了针对颚板的一体式承载结构；在此基础上，将其搭载于滑轨上，可利用齿轮机构驱动平移，从而在需要时调节颚板位置，便于后侧腔体的清理。

技术特征：

1.一种颚式破碎机颚板，其特征在于，包括底侧框体(1)，滑轨(2)，顶侧框体(3)，围护框体(4)，颚板(5)，齿排(6)，安装座(7)，主轴(8)，齿轮(9)，驱动轮(10)，顶杆(11)，壳体(12)，把手(13)，突出体(14)，孔洞(15)；滑轨(2)固定安装于机仓内壁上，底侧框体(1)固定于滑轨(2)侧部，顶侧框体(3)固定于底侧框体(1)上侧，在顶侧框体(3)和底侧框体(1)间穿插有围护框体(4)，围护框体(4)与滑轨(2)相配合，在围护框体(4)内侧固定安装有颚板(5)，齿排(6)位于围护框体(4)侧部，安装座(7)设置于底侧框体(1)上，主轴(8)转动连接于安装座(7)上，在主轴(8)上固结有齿轮(9)，齿排(6)同齿轮(9)相契合，在主轴(8)上还固结有驱动轮(10)，顶杆(11)有多个，顶杆(11)固定连接在围护框体(4)内侧，顶杆(11)顶压在颚板(5)后侧，壳体(12)固定连接在围护框体(4)上，壳体(12)笼罩在齿排(6)外侧，把手(13)转动连接在驱动轮(10)上，突出体(14)位于围护框体(4)端部，突出体(14)保持在顶侧框体(3)侧方，在底侧框体(1)上以及顶侧框体(3)上均开设有多个孔洞(15)。

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板，其特征在于，在底侧框体(1)上的孔洞(15)与顶侧框体(3)上的孔洞(15)之间贯穿有螺栓，所述螺栓与螺母紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板，其特征在于，在主轴(8)端部设置有限位挡板。

4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板，其特征在于，在所述机仓上设置有门体，所述门体位于围护框体(4)侧方。

5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板，其特征在于，在驱动轮(10)和主轴(8)之间连接有连杆，所述连杆沿驱动轮(10)的径向延伸。

6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板，其特征在于，在颚板(5)的前侧和后侧均设有波纹状凸起。

技术总结
本技术提供了一种颚式破碎机颚板，属于破碎机技术领域。其构造为：滑轨固定安装于机仓内壁上，底侧框体固定于滑轨侧部，顶侧框体固定于底侧框体上侧，在顶侧框体和底侧框体间穿插有围护框体，围护框体与滑轨相配合，在围护框体内侧固定安装有颚板，齿排位于围护框体侧部，安装座设置于底侧框体上，主轴转动连接于安装座上，在主轴上固结有齿轮，齿排同齿轮相契合，在主轴上还固结有驱动轮，顶杆有多个，顶杆固定连接在围护框体内侧，顶杆顶压在颚板后侧。本技术利用底侧框体、顶侧框体、围护框体构建了针对颚板的一体式承载结构；在此基础上，将其搭载于滑轨上，可利用齿轮机构驱动平移，从而在需要时调节颚板位置，便于后侧腔体的清理。

技术研发人员：杨尚广,王金叶
受保护的技术使用者：山东天力机械铸造有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/4/22