一种用于水性粘合剂生产的稀释设备的制作方法

本技术涉及水性粘合剂稀释，特别是一种用于水性粘合剂生产的稀释设备。

背景技术：

1、水性粘合剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂。现有水性粘合剂并非100%无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。因此在加工的过程中，需要稀释等工艺。

2、现有的水性粘合剂稀释大多是在粘合剂中直接加入水等溶剂，直接通过搅拌进行稀释，稀释的速度较慢，影响水性粘合剂的生产效率，另外，部分粘合剂难以得到有效的稀释，从而影响水性粘合剂的稀释质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于水性粘合剂生产的稀释设备，以解决现有技术中的技术问题，它能够均匀的对粘合剂的不同位置进行加水操作，不仅提高了水性粘合剂的稀释速度，提高水性粘合剂的生产效率，还可以避免底部粘合剂无法得到有效的稀释，保证了水性粘合剂的稀释质量。

2、本实用新型提供了一种用于水性粘合剂生产的稀释设备，包括：罐体，所述罐体的内部形成可容纳空间；搅拌单元，至少部分设置在所述可容纳空间内，所述搅拌单元能够对所述可容纳空间内的物料搅拌；注水单元，包括加水组件和清洁组件，至少部分设置在所述可容纳空间内，所述加水组件和清洁组件均能够对所述可容纳空间内加水，所述清洁组件能够对所述罐体底部清洁；加压单元，设置在所述加水组件的内部，所述加压单元能够对所述清洁组件加压；联动单元，设置在所述搅拌单元和加压单元的外侧，所述联动单元能够使所述搅拌单元驱动所述加压单元。

3、本申请实施例的技术方案中，对粘合剂进行稀释时，通过进料口加入粘合剂，同时通过加水组件对罐体的不同位置同时进行注水，使得水在粘合剂内更加的均匀，从而加快了粘合剂的稀释速度；进一步地，清洁组件还可以避免罐体底部的粘合剂发生粘连，从而保证了水性粘合剂的稀释质量。

4、优选的是，所述搅拌单元包括电机和搅拌件，所述电机设置在所述罐体的顶部，所述搅拌件设置在所述可容纳空间内，所述搅拌件的端部与所述电机的输出端连接。

5、优选的是，所述加水组件包括：存水管，设置在所述罐体的内侧壁上；进水口，设置在所述罐体的外侧壁上，所述进水口与所述存水管相连通；第一喷头和第二喷头，所述第一喷头设置在所述存水管外侧的上部，所述第二喷头设置在所述存水管外侧的中间位置，所述第一喷头和第二喷头均与所述存水管相连通。

6、优选的是，所述清洁单元包括高压喷水件，设置在所述存水管外侧的下部，所述高压喷水件与所述存水管相连通。

7、优选的是，所述加压单元包括双向丝杆和压板，所述双向丝杆设置在所述存水管的内部，所述双向丝杆的一端由所述存水管的内部延伸至外部，所述压板设置在所述双向丝杆外侧，所述压板与所述双向丝杆之间螺纹连接，并且所述压板的外侧壁与所述存水管的内侧壁紧密贴合，所述压板的外侧贯穿开设有通孔，所述压板靠近所述通孔的一侧设置有密封垫，所述密封垫至少部分与所述压板连接。

8、优选的是，所述联动单元包括带轮和传动带，所述带轮设置在所述双向丝杆的外侧，所述带轮和搅拌件的外侧壁与所述传动带的内侧壁紧密贴合。

9、优选的是，还设有进料口和排料口，所述进料口设置在所述罐体的顶部，所述排料口设置在所述罐体外侧的下部，所述进料口和排料口均与所述可容纳空间相连通。

10、与现有技术相比，本实用新型能够均匀的对粘合剂的不同位置进行加水操作，不仅提高了水性粘合剂的稀释速度，提高水性粘合剂的生产效率，还可以避免底部粘合剂无法得到有效的稀释，保证了水性粘合剂的稀释质量。

技术特征：

1.一种用于水性粘合剂生产的稀释设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于水性粘合剂生产的稀释设备，其特征在于：所述搅拌单元包括电机和搅拌件，所述电机设置在所述罐体的顶部，所述搅拌件设置在所述可容纳空间内，所述搅拌件的端部与所述电机的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于水性粘合剂生产的稀释设备，其特征在于：所述加水组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种用于水性粘合剂生产的稀释设备，其特征在于：所述清洁组件包括高压喷水件，设置在所述存水管外侧的下部，所述高压喷水件与所述存水管相连通。

5.根据权利要求3所述的一种用于水性粘合剂生产的稀释设备，其特征在于：所述加压单元包括双向丝杆和压板，所述双向丝杆设置在所述存水管的内部，所述双向丝杆的一端由所述存水管的内部延伸至外部，所述压板设置在所述双向丝杆外侧，所述压板与所述双向丝杆之间螺纹连接，并且所述压板的外侧壁与所述存水管的内侧壁紧密贴合，所述压板的外侧贯穿开设有通孔，所述压板靠近所述通孔的一侧设置有密封垫，所述密封垫至少部分与所述压板连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于水性粘合剂生产的稀释设备，其特征在于：所述联动单元包括带轮和传动带，所述带轮设置在所述双向丝杆的外侧，所述带轮和搅拌件的外侧壁与所述传动带的内侧壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种用于水性粘合剂生产的稀释设备，其特征在于：还设有进料口和排料口，所述进料口设置在所述罐体的顶部，所述排料口设置在所述罐体外侧的下部，所述进料口和排料口均与所述可容纳空间相连通。

技术总结
本技术公开了一种用于水性粘合剂生产的稀释设备，包括：罐体，所述罐体的内部形成可容纳空间；搅拌单元，至少部分设置在所述可容纳空间内，所述搅拌单元能够对所述可容纳空间内的物料搅拌；注水单元，包括加水组件和清洁组件，至少部分设置在所述可容纳空间内，所述加水组件和清洁组件均能够对所述可容纳空间内加水，所述清洁组件能够对所述罐体底部清洁。本技术能够均匀的对粘合剂的不同位置进行加水操作，不仅提高了水性粘合剂的稀释速度，提高水性粘合剂的生产效率，还可以避免底部粘合剂无法得到有效的稀释，保证了水性粘合剂的稀释质量。

技术研发人员：王德生,王桂林,王一玺,王婷婷
受保护的技术使用者：合肥天玺新型建筑材料有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/11