一种建筑涂料生产用涂料稀释装置的制作方法

本技术属于建筑涂料生产，具体涉及一种建筑涂料生产用涂料稀释装置。

背景技术：

1、建筑涂料是一种涂在物体表面能够形成一层膜并且能够与物体表面粘合的物质它可以起到保护、装饰以及其它特殊作用，涂料在涂刷前通常要经过稀释,稀释的主要作用是为了降低涂料的浓度,使涂刷物体时能够保持涂料膜外观的平整,涂料稀释主要是采用加入稀释剂并且搅拌的方式，采用涂料稀释搅拌装置对建筑涂料实现搅拌稀释。

2、现有的涂料稀释装置是一种由罐体、搅拌结构以及驱动机构组成的搅拌稀释装置，将建筑涂料和稀释液体倒入到罐体内部，通过驱动结构带动搅拌结构进行转动，以实现对涂料搅拌混匀稀释，但是存在以下缺陷：

3、(1)涂料稀释装置在用于建筑涂料稀释搅拌时，由于部分原涂料容易漂浮在稀释液体的上层，在搅拌稀释中，漂浮在上层的原涂料无法混入到其液体内，导致涂料稀释不均匀的问题，为此我们提出一种建筑涂料生产用涂料稀释装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种建筑涂料生产用涂料稀释装置，以解决上述背景技术中提出的涂料稀释装置在对涂料稀释加工时，漂浮在稀释液体上层的涂料材料不易于搅拌到液体内部混合，进而影响建筑涂料稀释均匀性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑涂料生产用涂料稀释装置，包括机架，所述机架上设置有稀释罐，所述稀释罐的内部设置有搅拌叶杆，所述稀释罐的顶部设置有电机，所述电机的输出端和搅拌叶杆相连接，所述搅拌叶杆的外壁上分别套设有浮板和第二伞齿轮，且浮板处于第二伞齿轮的底部，所述第二伞齿轮的内壁开设有同步槽，所述同步槽的内部贯穿有同步凸条，所述同步凸条固定在搅拌叶杆的侧壁上，所述浮板的表面呈圆形阵列设置有四个轴架，所述轴架上均贯穿有轴杆，所述轴杆的一端固定有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮通过啮合连接，所述轴杆的侧壁上固定有翻板。

3、优选的，所述轴杆的另一端外部套设有套筒，所述套筒的一端表面开设有滑孔，所述滑孔的内部贯穿有滑杆组，所述滑杆组固定在稀释罐的内壁上。

4、优选的，所述滑杆组由两个滑杆和两个端板组成，且两个端板固定在滑杆的两端上。

5、优选的，所述轴杆的另一端外壁开设有截面为圆形状的侧槽，所述侧槽的内侧设置有侧块，所述侧块固定在套筒的内壁上。

6、优选的，所述翻板的表面开设有减阻孔，所述翻板的纵截面为矩形结构。

7、优选的，所述浮板和第二伞齿轮的横截面均为圆形结构，且浮板、第二伞齿轮以及搅拌叶杆三者的中心轴线相互重合。

8、优选的，所述稀释罐的底部设置有出料口，所述出料口上安装有阀门。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)通过设计的浮板、第一伞齿轮、第二伞齿轮、轴架、轴杆以及翻板，将轴杆通过第一伞齿轮和第二伞齿轮进行啮合连接，通过浮板在稀释液体产生的浮力作用下，驱动第二伞齿轮以及翻板同步上浮，使翻板处于稀释液体的液面处，第二伞齿轮在搅拌叶杆的驱动下进行转动，第二伞齿轮和第一伞齿轮通过啮合传动，驱动安装在浮板上的轴杆进行转动，从而保证翻板沿水平轴向旋转，实现对处于稀释液体上层的原涂料搅拌至溶液内，使本实用新型对建筑涂料稀释搅拌更加均匀，通过设计的套筒和滑杆组，将套筒通过滑杆组滑动安装在稀释罐的内侧，将轴杆的一端插入到套筒内，以实现对轴杆一端起到托持作用，避免其发生倾斜而影响搅拌效果，通过设计的侧块和侧槽，侧块卡在侧槽内，实现将轴杆转动固定在套筒内，避免出现水平移动，通过设计的减阻孔，保证在沿水平轴旋转搅拌上层涂料时，部分液体穿过减阻孔，进而降低对翻板的阻力，通过设计的同步槽和同步凸条，将同步凸条卡在同步槽的内侧，保证第二伞齿轮沿搅拌叶杆的杆体升降同时也能保持同步旋转。

技术特征：

1.一种建筑涂料生产用涂料稀释装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有稀释罐(6)，所述稀释罐(6)的内部设置有搅拌叶杆(11)，所述稀释罐(6)的顶部设置有电机，所述电机的输出端和搅拌叶杆(11)相连接，其特征在于：所述搅拌叶杆(11)的外壁上分别套设有浮板(12)和第二伞齿轮(3)，且浮板(12)处于第二伞齿轮(3)的底部，所述第二伞齿轮(3)的内壁开设有同步槽(14)，所述同步槽(14)的内部贯穿有同步凸条(10)，所述同步凸条(10)固定在搅拌叶杆(11)的侧壁上，所述浮板(12)的表面呈圆形阵列设置有四个轴架(4)，所述轴架(4)上均贯穿有轴杆(13)，所述轴杆(13)的一端固定有第一伞齿轮(2)，所述第一伞齿轮(2)和第二伞齿轮(3)通过啮合连接，所述轴杆(13)的侧壁上固定有翻板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置，其特征在于：所述轴杆(13)的另一端外部套设有套筒(7)，所述套筒(7)的一端表面开设有滑孔(17)，所述滑孔(17)的内部贯穿有滑杆组(9)，所述滑杆组(9)固定在稀释罐(6)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置，其特征在于：所述滑杆组(9)由两个滑杆和两个端板组成，且两个端板固定在滑杆的两端上。

4.根据权利要求2所述的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置，其特征在于：所述轴杆(13)的另一端外壁开设有截面为圆形状的侧槽(16)，所述侧槽(16)的内侧设置有侧块(15)，所述侧块(15)固定在套筒(7)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置，其特征在于：所述翻板(8)的表面开设有减阻孔(5)，所述翻板(8)的纵截面为矩形结构。

6.根据权利要求1所述的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置，其特征在于：所述浮板(12)和第二伞齿轮(3)的横截面均为圆形结构，且浮板(12)、第二伞齿轮(3)以及搅拌叶杆(11)三者的中心轴线相互重合。

7.根据权利要求1所述的一种建筑涂料生产用涂料稀释装置，其特征在于：所述稀释罐(6)的底部设置有出料口，所述出料口上安装有阀门(18)。

技术总结
本技术公开了一种建筑涂料生产用涂料稀释装置，包括机架，所述机架上设置有稀释罐，所述稀释罐的内部设置有搅拌叶杆，所述稀释罐的顶部设置有电机，所述电机的输出端和搅拌叶杆相连接；本技术通过设计的浮板、第一伞齿轮、第二伞齿轮、轴架、轴杆以及翻板，通过浮板在稀释液体产生的浮力作用下，驱动第二伞齿轮以及翻板同步上浮，使翻板处于稀释液体的液面处，第二伞齿轮在搅拌叶杆的驱动下进行转动，第二伞齿轮和第一伞齿轮通过啮合传动，驱动安装在浮板上的轴杆进行转动，从而保证翻板沿水平轴向旋转，实现对处于稀释液体上层的原涂料搅拌至溶液内，使本技术对建筑涂料稀释搅拌更加均匀。

技术研发人员：孟庆余,刘兴刚,郁万春,高林
受保护的技术使用者：森固（山东）新材料有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/4/7