一种平面涂布固化机用压合装置的制作方法

本申请涉及涂布复合，特别是涉及一种平面涂布固化机用压合装置。

背景技术：

1、涂布复合技术是将两种或多种不同材料通过涂布的方式复合在一起的技术，平面涂布固化机既适用于卷材，也适用于玻璃、塑料等非连续性基材的加工，基材放置在平面上进行涂布，涂布完成后基材沿平面移动到烘干或uv固化装置中进行涂料固化，然后得到复合膜；因涂布的均匀性与涂布方式及涂料黏度等有关，涂布后无法确保基材表面各处的涂料厚度一致，使得产品性能不稳定。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种平面涂布固化机用压合装置，将涂料均匀压合到基材表面。

2、本申请采用的技术方案如下：一种平面涂布固化机用压合装置，包括：真空吸附平台，用于吸附基材，基材沿着所述真空吸附平台移动；压辊组件，包括安装座、钢辊及钢辊驱动件，所述安装座设置在所述真空吸附平台的两侧，所述钢辊的端部转动连接所述安装座，所述钢辊位于所述真空吸附平台上侧，所述钢辊驱动件设置在所述安装座上，用于驱动所述钢辊旋转；压辊组件调节机构，用于调整所述压辊组件在竖直方向上的位置从而调整所述钢辊与所述真空吸附平台之间的间隙大小；及机架，设置在所述真空吸附平台的两侧，所述机架通过所述压辊组件调节机构连接所述安装座。

3、进一步的，所述安装座的下端面为斜面，所述压辊组件调节机构包括第一直线驱动件、第二直线驱动件、支撑座及滚动件，所述滚动件设置在所述支撑座上端且能进行自转运动，所述滚动件抵靠所述安装座的斜面，所述支撑座下端滑动连接所述机架，所述第一直线驱动件的输出端连接所述安装座的上端，用于驱动所述安装座在竖直方向上移动，所述第二直线驱动件用于驱动所述支撑座在水平方向上移动。

4、进一步的，所述第一直线驱动件包括气缸和浮动接头，所述气缸安装在所述机架上，所述气缸的输出端通过所述浮动接头连接所述安装座；所述第二直线驱动件包括伺服电机、减速机、螺杆和螺母，所述伺服电机连接所述减速机，所述减速机的输出端连接所述螺杆，所述螺母安装在所述螺杆上，所述支撑座连接所述螺母。

5、进一步的，所述滚动件为滚针轴承，所述滚针轴承套设在定轴上，所述定轴的两端固定连接所述支撑座。

6、进一步的，所述压辊组件调节机构还包括位移传感器和控制器，所述位移传感器用于检测所述安装座在竖直方向上的位移量，所述控制器电连接所述位移传感器、所述气缸及所述伺服电机。

7、进一步的，所述压辊组件调节机构还包括挡板及两个槽型光电传感器，两所述槽型光电传感器沿所述支撑座的移动方向间隔安装在所述机架上，所述挡板连接所述支撑座，所述挡板能穿过所述槽型光电传感器的槽口，两所述槽型光电传感器电连接所述控制器。

8、进一步的，所述压辊组件调节机构还包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨沿竖直方向设置，所述第一滑块滑动安装在所述第一滑轨上，所述第一滑轨固定连接所述机架，所述第一滑块固定连接所述安装座。

9、进一步的，所述压辊组件调节机构还包括第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨沿水平方向设置，所述第二滑块滑动安装在所述第二滑轨上，所述第二滑轨固定连接所述机架，所述第二滑块固定连接所述支撑座。

10、进一步的，所述压辊组件还包括胶辊，所述胶辊设置在所述钢辊的上侧，所述胶辊平行于所述钢辊，所述胶辊的端部连接所述安装座。

11、进一步的，在所述钢辊的前侧设有静电消除棒。

12、本申请技术方案的优点在于：通过设置真空吸附平台对基材进行吸附，避免基材打滑；通过转动的钢辊对基材表面的涂料进行挤压，使得基材表面各处的涂料厚度一致，之后再进行固化，从而保障产品性能的稳定性；通过压辊组件调节机构对钢辊与真空吸附平台之间的间隙进行调整，从而满足不同厚度产品的生产需求。

技术特征：

1.一种平面涂布固化机用压合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的平面涂布固化机用压合装置，其特征在于，所述安装座的下端面为斜面，所述压辊组件调节机构包括第一直线驱动件、第二直线驱动件、支撑座及滚动件，所述滚动件设置在所述支撑座上端且能进行自转运动，所述滚动件抵靠所述安装座的斜面，所述支撑座下端滑动连接所述机架，所述第一直线驱动件的输出端连接所述安装座的上端，用于驱动所述安装座在竖直方向上移动，所述第二直线驱动件用于驱动所述支撑座在水平方向上移动。

3.根据权利要求2所述的平面涂布固化机用压合装置，其特征在于，所述第一直线驱动件包括气缸和浮动接头，所述气缸安装在所述机架上，所述气缸的输出端通过所述浮动接头连接所述安装座；所述第二直线驱动件包括伺服电机、减速机、螺杆和螺母，所述伺服电机连接所述减速机，所述减速机的输出端连接所述螺杆，所述螺母安装在所述螺杆上，所述支撑座连接所述螺母。

4.根据权利要求2所述的平面涂布固化机用压合装置，其特征在于，所述滚动件为滚针轴承，所述滚针轴承套设在定轴上，所述定轴的两端固定连接所述支撑座。

5.根据权利要求2所述的平面涂布固化机用压合装置，其特征在于，所述压辊组件调节机构还包括位移传感器和控制器，所述位移传感器用于检测所述安装座在竖直方向上的位移量，所述控制器电连接所述位移传感器、所述第一直线驱动件及所述第二直线驱动件。

6.根据权利要求5所述的平面涂布固化机用压合装置，其特征在于，所述压辊组件调节机构还包括挡板及两个槽型光电传感器，两所述槽型光电传感器沿所述支撑座的移动方向间隔安装在所述机架上，所述挡板连接所述支撑座，所述挡板能穿过所述槽型光电传感器的槽口，两所述槽型光电传感器电连接所述控制器。

7.根据权利要求2所述的平面涂布固化机用压合装置，其特征在于，所述压辊组件调节机构还包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨沿竖直方向设置，所述第一滑块滑动安装在所述第一滑轨上，所述第一滑轨固定连接所述机架，所述第一滑块固定连接所述安装座。

8.根据权利要求2所述的平面涂布固化机用压合装置，其特征在于，所述压辊组件调节机构还包括第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨沿水平方向设置，所述第二滑块滑动安装在所述第二滑轨上，所述第二滑轨固定连接所述机架，所述第二滑块固定连接所述支撑座。

9.根据权利要求1所述的平面涂布固化机用压合装置，其特征在于，所述压辊组件还包括胶辊，所述胶辊设置在所述钢辊的上侧，所述胶辊平行于所述钢辊，所述胶辊的端部连接所述安装座。

10.根据权利要求1所述的平面涂布固化机用压合装置，其特征在于，在所述钢辊的前侧设有静电消除棒。

技术总结
本申请涉及一种平面涂布固化机用压合装置，包括：真空吸附平台，用于吸附基材，基材沿着真空吸附平台移动；压辊组件，包括安装座、钢辊及钢辊驱动件，安装座设置在真空吸附平台的两侧，钢辊的端部转动连接安装座，钢辊位于真空吸附平台上侧，钢辊驱动件设置在安装座上，用于驱动钢辊旋转；压辊组件调节机构，用于调整钢辊与真空吸附平台之间的间隙大小；及机架，设置在真空吸附平台的两侧，机架通过压辊组件调节机构连接安装座。本申请技术方案通过转动的钢辊对基材表面的涂料进行挤压，使得基材表面各处的涂料厚度一致；通过压辊组件调节机构对钢辊与真空吸附平台之间的间隙进行调整，从而满足不同厚度产品的生产需求。

技术研发人员：刘小龙,朱永平
受保护的技术使用者：深圳市尚科智能装备有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/25