一种具有旋转功能的铝合金加工件喷涂装置的制作方法

本技术涉及加工件喷涂，具体为一种具有旋转功能的铝合金加工件喷涂装置。

背景技术：

1、铝合金加工件是指通过热或冷塑形所获得的铝合金产品，为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性以及延长使用寿命，在铝合金加工件成型后，一般都会对其表面进行喷涂处理，以对铝合金加工件起到防护作用。

2、经检索，如中国专利文献公开了一种方便翻转的铝合金窗表面喷涂装置【申请号：cn201921811002.3】。这种方便翻转的铝合金窗表面喷涂装置，包括装置框和第二液压伸缩杆，所述装置框的内左右两侧壁均设置有热风扇，所述第二u型架上端与第一液压伸缩杆相连接，所述连接杆的上端贯穿装置框的上表面与转把相连接，且转把远离连接杆的一端设置有定位装置，所述第二液压伸缩杆设置在装置框上，且第二液压伸缩杆的右端与移动板相连接，所述移动板下端通过滑槽与装置框的内底部相连接，所述螺纹杆上设置有固定滑块，且固定滑块的后侧设置有喷头。

3、该专利中公开的装置通过翻转可提高对铝合金加工件进行喷涂的效率，但是该装置在喷涂作业完成后，工作人员需要拿取铝合金加工件的表面，以便将其取下，而在喷涂作业过程中，尽管有热风机的辅助烘干，但是在喷涂作业较短的时间内，无法保证铝合金加工件喷涂完成的漆面能够彻底干燥，工作人员直接手动将喷涂完成的铝合金加工件取下，易对其表面未完全干燥漆面的完整性以及美观性造成影响，从而易影响铝合金加工件成品的质量，此外在喷涂作业中，喷头会在铝合金加工件翻转的同时持续喷洒出漆料，在此过程中，部分漆料无法附着于铝合金加工件的表面，而多余的漆料难以被收集，以致于造成材料的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有旋转功能的铝合金加工件喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有旋转功能的铝合金加工件喷涂装置，包括固定框以及固定连接于固定框底部的集料箱，还包括：

3、开设于固定框顶部的开槽，所述固定框顶部的两侧均固定连接有竖向板，所述竖向板的表面安装有调节机构，所述调节机构的底部固定连接有输料管，输料管的底部连通设置有喷头，输料管的表面连通设置有连接软管；

4、固定连接于固定框一侧表面的第一电机，所述第一电机的输出轴转动贯穿固定框并固定连接有第一固定架，所述固定框另一侧的表面固定连接有液压杆，所述液压杆的活塞杆滑动贯穿固定框并转动连接有与第一固定架尺寸相等的第二固定架，所述第一固定架与第二固定架的顶部均滑动贯穿有定位杆，所述第一固定架与第二固定架的表面均开设有卡槽，所述卡槽的内壁可拆卸连接有安装机构；

5、固定连接于固定框内壁下方的底板，所述底板的顶部开设有凹槽，凹槽内壁的下方嵌设有过滤网，所述集料箱的顶部开设有收集槽，所述集料箱的底部连通设置有排料管，排料管的顶部与收集槽连通设置，所述固定框的表面嵌设有热风扇。

6、优选的，所述固定框的表面开设有通槽，所述连接软管的表面与通槽的内壁相接触。

7、优选的，所述第二固定架一侧表面的两方均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有限位盘，所述固定框内壁的一侧开设有限位槽，所述伸缩杆和限位盘的表面均与限位槽的内壁相接触。

8、优选的，所述第一固定架与第二固定架的底部均固定连接有定位套筒，所述定位杆表面的下方设置有外螺纹，所述定位杆表面的下方螺纹贯穿定位套筒的顶部。

9、优选的，所述调节机构包括固定连接于一侧竖向板表面的第二电机以及螺纹杆和螺纹套设于螺纹杆表面的调节块，所述螺纹杆的一端转动贯穿一侧竖向板并与第二电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆的另一端与另一侧竖向板的表面转动连接，输料管固定连接于调节块的底部。

10、优选的，所述安装机构包括安装框和固定连接于安装框一侧表面的卡板，所述卡板的表面与卡槽的内壁滑动连接，所述定位杆滑动贯穿安装框。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型通过安装机构与第二固定架的设置，二者配合使用可方便工作人员能够通过安装机构将喷涂完成的铝合金加工件取下，以减少工作人员手部与铝合金加工件表面碰触的可能性，此外本装置通过底板、过滤网以及集料箱的配合使用，还可对多余的漆料进行过滤收集，以减少材料的浪费，解决了现有的部分装置在使用时，工作人员手握铝合金加工件的表面易破坏其未完全干燥的漆面，铝合金加工件成品质量易因此受到影响，且在喷涂作业中，多余的漆料难以被收集，易造成材料浪费的问题。

技术特征：

1.一种具有旋转功能的铝合金加工件喷涂装置，包括固定框(1)以及固定连接于固定框(1)底部的集料箱(18)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的铝合金加工件喷涂装置，其特征在于：所述固定框(1)的表面开设有通槽，所述连接软管(6)的表面与通槽的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的铝合金加工件喷涂装置，其特征在于：所述第二固定架(8)一侧表面的两方均固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的一端固定连接有限位盘(14)，所述固定框(1)内壁的一侧开设有限位槽(15)，所述伸缩杆(13)和限位盘(14)的表面均与限位槽(15)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的铝合金加工件喷涂装置，其特征在于：所述第一固定架(21)与第二固定架(8)的底部均固定连接有定位套筒(11)，所述定位杆(12)表面的下方设置有外螺纹，所述定位杆(12)表面的下方螺纹贯穿定位套筒(11)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的铝合金加工件喷涂装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括固定连接于一侧竖向板(3)表面的第二电机(41)以及螺纹杆(42)和螺纹套设于螺纹杆(42)表面的调节块(43)，所述螺纹杆(42)的一端转动贯穿一侧竖向板(3)并与第二电机(41)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(42)的另一端与另一侧竖向板(3)的表面转动连接，输料管固定连接于调节块(43)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种具有旋转功能的铝合金加工件喷涂装置，其特征在于：所述安装机构(10)包括安装框(101)和固定连接于安装框(101)一侧表面的卡板(102)，所述卡板(102)的表面与卡槽(9)的内壁滑动连接，所述定位杆(12)滑动贯穿安装框(101)。

技术总结
本技术涉及加工件喷涂技术领域，且公开了一种具有旋转功能的铝合金加工件喷涂装置，包括固定框以及固定连接于固定框底部的集料箱，还包括：开设于固定框顶部的开槽，所述固定框顶部的两侧均固定连接有竖向板，所述竖向板的表面安装有调节机构；本技术可方便工作人员能够通过安装机构将喷涂完成的铝合金加工件取下，以减少工作人员手部与铝合金加工件表面碰触的可能性，此外本装置还可对多余的漆料进行过滤收集，解决了现有的部分装置在使用时，工作人员手握铝合金加工件的表面易破坏其未完全干燥的漆面，铝合金加工件成品质量易因此受到影响，且在喷涂作业中，多余的漆料难以被收集，易造成材料浪费的问题。

技术研发人员：赵东旭
受保护的技术使用者：蚌埠旭达精密机械有限公司
技术研发日：20230730
技术公布日：2024/4/17