一种石油助剂自动加料装置的制作方法

本技术涉及石油助剂加工设备，具体涉及一种石油助剂自动加料装置。

背景技术：

1、石油助剂是精细化工产品，广泛用于石油工业油气田的勘探和开发，油气的开采及运输等各领域；石油助剂种类繁多，就钻井液用化学剂、采油用化学剂及油气集输与水处理化学剂等三类常见石油助剂，在石油助剂的生产过程中需要用到自动加料装置将生产石油助剂的原料添加至反应容器内部。

2、例如公开号为cn212595984u中国专利公开了一种石油化学助剂生产加料装置，本实用新型提供的一种石油化学助剂生产加料装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设主动粉碎转轮。利用粉碎电机带动搅拌杆，将进入轮齿板之间的结块物料粉碎，并通过从动粉碎转轮与主动粉碎转轮啮合转动，落下的物料都会进入轮齿板之间空间内，被搅拌杆粉碎，大大提高了粉碎的质量，而且提高了粉碎的效率，不同于现有的技术：使用搅拌杆在仓内搅动，本实用新型粉碎效果更加直观。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、上述石油化学助剂生产加料装置，在对石油助剂原料进行搅拌时，需要使用多个电机驱动搅拌杆转动对石油助剂进行搅拌，增加了生产成本，同时在搅拌的过程中容易出现搅拌死角；另外，在对石油助剂原料进行加料时需要人工手动将石油助剂原料加入到加工箱内进行石油助剂的加工，加料效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种石油助剂自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种石油助剂自动加料装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有自动加料箱，所述自动加料箱的底部开设有出料孔，所述自动加料箱底部且位于出料孔的位置固定安装有加料管且延伸至加工箱内部，所述自动加料箱的正面固定安装有电机二，所述自动加料箱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机一，所述加工箱的顶部对称固定安装有进料管。

4、所述电机一的输出端固定连接有搅拌轴一，所述搅拌轴一的另一端延伸至自动加料箱内腔且外壁固定连接有搅拌桨一，所述支撑板的底壁通过轴承转动连接有两个搅拌轴二，两个所述搅拌轴二的另一端延伸至自动加料箱内腔且外壁固定连接有搅拌桨二，所述搅拌轴一外壁且位于搅拌桨一下方的位置固定连接有螺旋桨。

5、所述出料孔的右侧壁开设有活动腔一，所述电机二的输出端固定连接有转轴，所述活动腔一的顶部开设有活动腔二，所述出料孔的左侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁插接有卡块，所述卡块的右端固定连接有挡料板，所述转轴的另一端延伸至活动腔二内腔并焊接有齿轮三，所述齿轮三的外壁啮合连接有齿条。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌轴二外壁且位于支撑板下方的位置焊接有齿轮二，所述搅拌轴一的外壁通过轴承与支撑板的内壁和自动加料箱的顶部转动连接。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌轴一的外壁焊接有齿轮一，所述齿轮一的外壁与齿轮二的外壁啮合连接，所述搅拌轴二的外壁通过轴承与自动加料箱的顶部转动连接。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿条的左端与挡料板远离卡块的一端固定连接，所述齿条的右端固定连接有复位弹簧。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述复位弹簧的另一端与活动腔一的右侧壁固定连接，所述转轴的外壁与自动加料箱的正面转动连接。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿条的底部固定连接有凸块，所述凸块的外壁与活动腔一的底壁滑动连接，所述挡料板的外壁与活动腔一外壁滑动连接。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种石油助剂自动加料装置，采用搅拌轴一、齿轮一、搅拌桨一、搅拌轴二、齿轮二、搅拌桨二和螺旋桨之间的相互配合，通过启动电机一工作带动搅拌轴一转动，搅拌轴一带动搅拌桨一转动，同时搅拌轴一带动齿轮一转动，齿轮一带动两个齿轮二转动，齿轮二带动搅拌轴二转动，搅拌轴二带动搅拌桨二转动，从而对自动加料箱内的石油助剂原料进行搅拌，避免出现搅拌死角，防止石油助剂原料长时间在自动加料箱内部堆积结块，减少电机的使用，无需使用多个电机对石油助剂原料进行搅拌，降低了石油助剂的生产成本，搅拌轴一转动的同时带动螺旋桨转动，可以增加石油助剂原料的流动性，使石油助剂原料能够快速地通过出料孔落入加料管内。

13、2、本实用新型提供一种石油助剂自动加料装置，采用挡料板、凸块、齿条、齿轮三、转轴和复位弹簧之间的相互配合，通过启动电机二工作带动转轴转动，转轴带动齿轮三转动，齿轮三带动齿条在活动腔一内左右移动，齿条左右移动的同时带动齿条底部的凸块在活动腔一底壁上左右滑动，使齿条挤压或拉伸复位弹簧，在复位弹簧的弹力作用下，使得齿条能够不断地左右移动，从而带动挡料板左右移动，使自动加料箱内的石油助剂原料通过挡料板和出料孔之间的间隙落入加料管内，进而均匀地落入加工箱内进行石油助剂的加工，从而实现对石油助剂进行自动加料的目的，提高了石油助剂原料的加料效率，通过凸块可以减小齿条底部与活动腔一之间的磨损。

技术特征：

1.一种石油助剂自动加料装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有自动加料箱(8)，所述自动加料箱(8)的底部开设有出料孔(81)，所述自动加料箱(8)底部且位于出料孔(81)的位置固定安装有加料管(3)且延伸至加工箱(1)内部，所述自动加料箱(8)的正面固定安装有电机二(7)，所述自动加料箱(8)的顶部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有电机一(6)，所述加工箱(1)的顶部对称固定安装有进料管(4)；

2.根据权利要求1所述的一种石油助剂自动加料装置，其特征在于：所述搅拌轴二(64)外壁且位于支撑板(5)下方的位置焊接有齿轮二(65)，所述搅拌轴一(61)的外壁通过轴承与支撑板(5)的内壁和自动加料箱(8)的顶部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种石油助剂自动加料装置，其特征在于：所述搅拌轴一(61)的外壁焊接有齿轮一(62)，所述齿轮一(62)的外壁与齿轮二(65)的外壁啮合连接，所述搅拌轴二(64)的外壁通过轴承与自动加料箱(8)的顶部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油助剂自动加料装置，其特征在于：所述齿条(73)的左端与挡料板(75)远离卡块(76)的一端固定连接，所述齿条(73)的右端固定连接有复位弹簧(83)。

5.根据权利要求4所述的一种石油助剂自动加料装置，其特征在于：所述复位弹簧(83)的另一端与活动腔一(82)的右侧壁固定连接，所述转轴(71)的外壁与自动加料箱(8)的正面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种石油助剂自动加料装置，其特征在于：所述齿条(73)的底部固定连接有凸块(74)，所述凸块(74)的外壁与活动腔一(82)的底壁滑动连接，所述挡料板(75)的外壁与活动腔一(82)外壁滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种石油助剂自动加料装置，涉及石油助剂加工设备技术领域，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有自动加料箱，所述自动加料箱的底部开设有出料孔，所述自动加料箱底部且位于出料孔的位置固定安装有加料管且延伸至加工箱内部，所述自动加料箱的正面固定安装有电机二。本技术通过启动电机一工作带动搅拌轴一转动，搅拌轴一带动搅拌桨一转动，同时搅拌轴一带动齿轮一转动，齿轮一带动两个齿轮二转动，齿轮二带动搅拌轴二转动，搅拌轴二带动搅拌桨二转动，从而对自动加料箱内的石油助剂原料进行搅拌，避免出现搅拌死角，防止石油助剂原料长时间在自动加料箱内部堆积结块，减少电机的使用。

技术研发人员：王建安,张雷,王建梅
受保护的技术使用者：克拉玛依市紫光技术有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/29