本技术涉及板材加工,更具体地说,本技术涉及一种用于金属板材加工用的喷涂装置。
背景技术:
1、工作人员在对金属板材进行加工时,常常会需要对金属板材的表面进行喷涂,而现有技术中的喷涂装置在对金属板材表面进行喷涂作业时,通常每次仅仅对金属板材加工时仅对其中的一面进行喷涂,再由人工进行翻面进行二次加工,从而给工作人员带来了不便,因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于金属板材加工用的喷涂装置,具有便于对金属板材进行翻面的优点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属板材加工用的喷涂装置,包括箱体,所述箱体的内部活动套接有转盘,所述转盘的外侧开设有通口,所述转盘的外侧活动套接有转轴,所述通口的内部活动套接有夹板,所述箱体的背面设置有第一电机,所述箱体的内部固定连接有固定杆,所述箱体的外侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述固定杆的外表面活动套接有喷头,所述箱体的顶部安装有涂料箱,所述涂料箱的外侧安装有油漆泵,所述油漆泵的排液口固定连通有软管。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的外侧固定连接有长杆,所述长杆的外表面活动套接有活动板,所述活动板的外侧开设有槽口,所述槽口的内部固定连接有固定轴,所述固定轴的外表面活动套接有限位块和复位弹簧,所述箱体的外侧开设有若干个圆孔。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴与夹板螺纹套接,所述夹板的数量为两个,两个所述夹板与金属板材挤压接触。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的外表面设置有两段螺纹,两段所述螺纹的方向相反且位于转轴的两端。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆与喷头螺纹套接,所述软管的底端与喷头固定连通。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述复位弹簧弹性支撑于槽口与限位块之间,所述限位块与圆孔活动卡接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过设置转轴、通口、夹板和第一电机,通过转轴外表面的两段相反的螺纹和转轴与夹板之间的配合,使得将会带动两个夹板沿通口的内侧进行相向或相背运动,从而可以带动夹板对金属板材进行夹持,使得通过喷头对金属板材喷涂,同时通过第一电机的运行,将会使得转盘发生转动,进而可以通过夹板带动金属板材进行翻面,便于对其两面进行加工。
10、2、本实用新型通过设置长杆、固定轴、限位块和圆孔,通过限位块与固定轴之间的配合,使得限位块可以沿固定轴的外表面进行移动并与圆孔分离,从而可以对活动板解除限位,同时通过活动板与长杆之间的配合,使得活动板可以沿长杆的外表面进行上下移动,此时由于复位弹簧为压缩状态,因此会对限位块施加一个弹力,使得可以通过限位块与圆孔之间的配合对活动板固定,进而可以通过活动板对金属板材支撑,便于对金属板材固定。
1.一种用于金属板材加工用的喷涂装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部活动套接有转盘(2),所述转盘(2)的外侧开设有通口(4),所述转盘(2)的外侧活动套接有转轴(3),所述通口(4)的内部活动套接有夹板(5),所述箱体(1)的背面设置有第一电机(6),所述箱体(1)的内部固定连接有固定杆(7),所述箱体(1)的外侧固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(9),所述固定杆(7)的外表面活动套接有喷头(10),所述箱体(1)的顶部安装有涂料箱(11),所述涂料箱(11)的外侧安装有油漆泵(12),所述油漆泵(12)的排液口固定连通有软管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工用的喷涂装置,其特征在于:所述箱体(1)的外侧固定连接有长杆(14),所述长杆(14)的外表面活动套接有活动板(15),所述活动板(15)的外侧开设有槽口(16),所述槽口(16)的内部固定连接有固定轴(17),所述固定轴(17)的外表面活动套接有限位块(18)和复位弹簧(19),所述箱体(1)的外侧开设有若干个圆孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工用的喷涂装置,其特征在于:所述转轴(3)与夹板(5)螺纹套接,所述夹板(5)的数量为两个,两个所述夹板(5)与金属板材挤压接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工用的喷涂装置,其特征在于:所述转轴(3)的外表面设置有两段螺纹,两段所述螺纹的方向相反且位于转轴(3)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工用的喷涂装置,其特征在于:所述螺纹杆(9)与喷头(10)螺纹套接,所述软管(13)的底端与喷头(10)固定连通。
6.根据权利要求2所述的一种用于金属板材加工用的喷涂装置,其特征在于:所述复位弹簧(19)弹性支撑于槽口(16)与限位块(18)之间,所述限位块(18)与圆孔(20)活动卡接。