本技术涉及一种球磨机,特别涉及一种用于制备环氧模塑料的卧式球磨机。
背景技术:
1、环氧模塑料为一种以环氧树脂为基体树脂、以高性能酚醛树脂为固化剂,加入硅微粉等为填料,以及添加多种助剂混配而成的粉状模塑料。由于原料中有粉剂和颗粒性物质共存的现象,不但需要对物料进行均匀混合,还需要对颗粒性物质进行研磨,而现有的卧式球磨机虽然能对物料混合研磨,但是由于粉剂的存在,在研磨过程中磨料温度升高,极易提高粉剂的粘黏性,导致物料粘在滚筒内壁上,影响研磨效率和效果。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,使用方便,提高环氧模塑料混合效率和效果的卧式球磨机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种用于制备环氧模塑料的卧式球磨机,包括支座和卧式滚筒,卧式滚筒内设有磨料,卧式滚筒两端通过轴承ⅰ装在支座上,卧式滚筒的周向安装有齿圈,支座上安装有与齿圈相啮合的齿轮,齿轮轮轴两端通过轴承ⅱ装在支座上,齿轮轮轴一端与设在支座上的电机相接,其特点是,在所述卧式滚筒内设有与滚筒内壁滚动配合避免滚筒内壁黏料的活动内筒,所述磨料设在活动内筒内,活动内筒的两端开口设置,活动内筒的侧壁上设有若干过料孔,过料孔的孔径小于磨料的直径。
4、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述活动内筒为活动网架结构,所述过料孔为网孔,所述活动网架设有沿滚筒内壁周向设置的网笼,网笼两端设有与滚筒直径相等的钢圈。
5、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,在所述网笼周向安装有若干沿卧式滚筒的轴向设置加强杆和沿网笼的周向设置的加强圈,加强杆沿网笼的周向均匀分布,加强圈沿卧式滚筒的轴向均匀分布。
6、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述过料孔为沿卧式滚筒的轴线设置的长条形孔,长条形孔从活动内筒一端向另一端延伸,长条形孔的宽度小于磨料的直径。
7、与现有技术相比,本实用新型在卧式滚筒内设活动内筒,活动内筒跟随磨料运动,使得活动内筒与卧式滚筒间产生相对运动,从而避免物料特别是粉剂在卧式滚筒内壁上的黏贴,而且通过活动内筒的滚动,使得粉剂与颗粒物料得到充分混合。本实用新型所述的卧式球磨机适用于粉剂与颗粒物质并存的物料的混合和研磨,结构简单,使用方便,研磨和混合效果好。
1.一种用于制备环氧模塑料的卧式球磨机,包括支座和卧式滚筒,卧式滚筒内设有磨料,卧式滚筒两端通过轴承ⅰ装在支座上,卧式滚筒的周向安装有齿圈,支座上安装有与齿圈相啮合的齿轮,齿轮轮轴两端通过轴承ⅱ装在支座上,齿轮轮轴一端与设在支座上的电机相接,其特征在于,在所述卧式滚筒内设有与滚筒内壁滚动配合避免滚筒内壁黏料的活动内筒,所述磨料设在活动内筒内,活动内筒的两端开口设置,活动内筒的侧壁上设有若干过料孔,过料孔的孔径小于磨料的直径。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备环氧模塑料的卧式球磨机,其特征在于,所述活动内筒为活动网架结构,所述过料孔为网孔,所述活动网架设有沿滚筒内壁周向设置的网笼,网笼两端设有与滚筒直径相等的钢圈。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备环氧模塑料的卧式球磨机,其特征在于,在所述网笼周向安装有若干沿卧式滚筒的轴向设置加强杆和沿网笼的周向设置的加强圈,加强杆沿网笼的周向均匀分布,加强圈沿卧式滚筒的轴向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备环氧模塑料的卧式球磨机,其特征在于,所述过料孔为沿卧式滚筒的轴线设置的长条形孔,长条形孔从活动内筒一端向另一端延伸,长条形孔的宽度小于磨料的直径。