本技术属于增塑剂生产,尤其涉及一种环保型增塑剂生产制造设备。
背景技术:
1、目前增塑剂生产通常通过增塑剂生产制造设备实现,现有的增塑剂生产制造设备包括其包括釜体,所述釜体的顶部外壁设有防护罩,釜体的内部设有搅拌组件,釜体的顶部外壁位于防护罩内部的一侧分别设有进料组件和用于驱动搅拌组件转动的动力组件,这种增塑剂生产制造设备通过蒸汽回收箱对蒸汽的热量进行回收,通过喷淋对热蒸汽进行冷凝,然而这种蒸汽热量回收至水中,反应釜内的蒸汽热量还是需要锅炉产生蒸汽进行加热,其蒸汽热量回收中热量损耗较多。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种环保型增塑剂生产制造设备,能够将从反应釜夹套排出的蒸汽再输送回蒸汽发生装置中进行加热,减小了蒸汽热量回收中热量的损耗,提高了环保效果。
2、其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种环保型增塑剂生产制造设备,包括蒸汽加热罐和增塑剂反应釜,其特征在于,蒸汽加热罐的内部下侧螺栓连接有电加热器,蒸汽加热罐的进水口处法兰连接有进水阀,增塑剂反应釜的上部螺栓连接有电机,增塑剂反应釜的外部一体化设置有夹套,增塑剂反应釜的出料口处法兰连接有排料阀,蒸汽加热罐的内部管箍连接有蒸汽加热管,蒸汽加热罐的蒸汽出口出法兰连接有出气三通管,夹套的出气口法兰连接有进气三通管,进气三通管的两端均法兰连接有排气阀,上侧所述排气阀的出口处管路连接有输送泵。
4、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
5、本实用新型中,所述的蒸汽加热管,出气三通管,进气三通管,排气阀,输送泵的设置,有利于将从夹套排出的蒸汽再输送回蒸汽加热罐中进行加热,减小了蒸汽热量回收中热量的损耗,提高了环保效果。
6、本实用新型中,所述的增塑剂反应釜的设置,有利于为增塑剂原料提供反应空间。
1.一种环保型增塑剂生产制造设备,该环保型增塑剂生产制造设备包括蒸汽加热罐(1)和增塑剂反应釜(4),其特征在于,蒸汽加热罐(1)的内部下侧螺栓连接有电加热器(2),蒸汽加热罐(1)的进水口处法兰连接有进水阀(3),增塑剂反应釜(4)的上部螺栓连接有电机(5),增塑剂反应釜(4)的外部一体化设置有夹套(6),增塑剂反应釜(4)的出料口处法兰连接有排料阀(7),蒸汽加热罐(1)的内部管箍连接有蒸汽加热管(11),蒸汽加热罐(1)的蒸汽出口出法兰连接有出气三通管(12),夹套(6)的出气口法兰连接有进气三通管(13),进气三通管(13)的两端均法兰连接有排气阀(14),上侧所述排气阀(14)的出口处管路连接有输送泵(15)。
2.如权利要求1所述的环保型增塑剂生产制造设备,其特征在于,所述的蒸汽加热管(11)的两端分别与蒸汽加热罐(1)的上部并排设置的连接管法兰连接设置。
3.如权利要求1所述的环保型增塑剂生产制造设备,其特征在于,所述的输送泵(15)与蒸汽加热罐(1)的上部左侧设置的连接管管路连接设置。
4.如权利要求1所述的环保型增塑剂生产制造设备,其特征在于,所述的出气三通管(12)的上端与蒸汽加热罐(1)的上部右侧设置的连接管管路连接设置,出气三通管(12)的右端与夹套(6)的进气口管路连接设置。