本技术涉及沥青生产,特别涉及粘结剂生产用加压热聚合塔。
背景技术:
1、高温聚合法是将煤沥青或煤焦油放置在聚合釜内,于一定温度和压力下保持一定的时间进行热聚合,使沥青的各项指标达到黏结剂质量要求。
2、在申请专利时经检索发现专利号为cn202022901640.3的中国专利:粘结剂生产用加压热聚合塔,包括釜体,所述釜体顶部设有电机,电机经减速机和连接法兰与釜体内的搅拌轴连接,所述搅拌轴从上至下依次设有顶盖刮板、搅拌桨和锚式搅拌杆,顶盖刮板设于釜体顶盖处,在所述釜体外设有夹套,在所述釜体的内壁上均匀设有多个挡板,在所述釜体上部设有上温度检测器,下部设有下温度检测器。但是在装置搅拌时仅通过搅拌桨和锚式搅拌杆,搅拌不充分,且釜体外侧温度升高易烫伤,危险性高,因此需要改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了粘结剂生产用加压热聚合塔,解决了搅拌不充分和危险性高的问题。
2、本实用新型还提供具有上述粘结剂生产用加压热聚合塔,包括聚合塔主体,所述聚合塔主体外侧固定连接有连接杆,所述连接杆外端固定连接有防护圈,所述聚合塔主体上侧固定连接有搅拌电机,且下侧固定连接有支撑腿和出料口,所述支撑腿下端设有减震设备,位于所述搅拌电机两侧的聚合塔主体上固定连接有压力显示器和注料口,所述聚合塔主体内顶部固定连接有减速机,所述聚合塔主体内设有转轴,所述搅拌电机经减速机固定连接转轴,所述转轴上固定连接有搅拌叶,且两侧固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有搅拌杆,所述转轴下端固定连接有固定块,所述固定块下侧固定连接有螺纹杆,所述聚合塔主体内侧壁固定连接有加热板。
3、根据所述的粘结剂生产用加压热聚合塔,所述出料口位于支撑腿中间位置,且下端固定连接有阀门。
4、根据所述的粘结剂生产用加压热聚合塔,所述减震设备内设有滑道,所述滑道内滑道连接有限位块,所述限位块上方固定连接支撑腿,且下方固定连接橡胶垫,所述橡胶垫位于减震设备内。
5、根据所述的粘结剂生产用加压热聚合塔,位于所述减速机左侧的聚合塔主体顶部固定连接有温度感应器。
6、根据所述的粘结剂生产用加压热聚合塔,所述螺纹杆位于出料口处。
7、根据所述的粘结剂生产用加压热聚合塔,所述防护圈上固定连接有控制器。
8、根据所述的粘结剂生产用加压热聚合塔,所述注料口位于搅拌电机右侧,且上端铰接有密封盖板。
9、本实用新型具有如下有益效果:
10、本实用新型中,通过搅拌电机带动转轴上的搅拌叶和搅拌杆转动,较之前相比,使原料搅拌更充分,使产生的粘结剂品质更高。
11、本实用新型中,通过在聚合塔主体外侧设有防护圈对操作人员进行保护,防止外壁温度过高造成烫伤,较之前相比,安全性更高。
12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.粘结剂生产用加压热聚合塔,其特征在于,包括:聚合塔主体(1),所述聚合塔主体(1)外侧固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)外端固定连接有防护圈(4),所述聚合塔主体(1)上侧固定连接有搅拌电机(3),且下侧固定连接有支撑腿(2)和出料口(7),所述支撑腿(2)下端设有减震设备(6),位于所述搅拌电机(3)两侧的聚合塔主体(1)上固定连接有压力显示器(18)和注料口(8),所述聚合塔主体(1)内顶部固定连接有减速机(17),所述聚合塔主体(1)内设有转轴(9),所述搅拌电机(3)经减速机(17)固定连接转轴(9),所述转轴(9)上固定连接有搅拌叶(15),且两侧固定连接有安装架(10),所述安装架(10)上固定连接有搅拌杆(11),所述转轴(9)下端固定连接有固定块(13),所述固定块(13)下侧固定连接有螺纹杆(14),所述聚合塔主体(1)内侧壁固定连接有加热板(12)。
2.根据权利要求1所述的粘结剂生产用加压热聚合塔,其特征在于,所述出料口(7)位于支撑腿(2)中间位置,且下端固定连接有阀门。
3.根据权利要求2所述的粘结剂生产用加压热聚合塔,其特征在于,所述减震设备(6)内设有滑道(61),所述滑道(61)内滑道连接有限位块(62),所述限位块(62)上方固定连接支撑腿(2),且下方固定连接橡胶垫(63),所述橡胶垫(63)位于减震设备(6)内。
4.根据权利要求3所述的粘结剂生产用加压热聚合塔,其特征在于,位于所述减速机(17)左侧的聚合塔主体(1)顶部固定连接有温度感应器(19)。
5.根据权利要求4所述的粘结剂生产用加压热聚合塔,其特征在于,所述螺纹杆(14)位于出料口(7)处。
6.根据权利要求5所述的粘结剂生产用加压热聚合塔,其特征在于,所述防护圈(4)上固定连接有控制器(16)。
7.根据权利要求6所述的粘结剂生产用加压热聚合塔,其特征在于,所述注料口(8)位于搅拌电机(3)右侧,且上端铰接有密封盖板。