一种单轴废钢压块预碎机的制作方法

本技术涉及破碎机，更具体地说，它涉及一种单轴废钢压块预碎机。

背景技术：

1、目前，废钢料包括报废汽车、彩钢瓦等轻薄废料，因其中空堆密度小，仓储占地面积大，且不方便运输。由此，这些废钢料通常会使用打包机进行压块处理，采用打包机打包后的废钢压块形状规则，且密度较大，便于堆放及运输。但是，市场上的废钢破碎机，大多数不能直接破碎废钢压块，而且其锤头等易损件使用寿命也会大大降低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种单轴废钢压块预碎机，解决上述的一个或多个问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种单轴废钢压块预碎机，包括：预碎机壳体，预碎机壳体的上方设置有进料斗，预碎机壳体的内部设置有预碎腔体，进料斗用于将废钢压块输送至预碎腔体内部，预碎腔体的内部设置有用于将废钢压块进行预破碎的破碎组件以及推料装置，推料装置用于将输送至预碎腔体内部的废钢压块推向破碎组件进行破碎。

4、在某些可实现的方式中，破碎组件包括旋转破碎轴以及设置于旋转破碎轴上的多个破碎头，旋转破碎轴的两端部穿过预碎机壳体的两侧侧板并通过轴承座进行固定，旋转破碎轴连接有驱动电机，驱动电机用于驱动旋转破碎轴进行旋转。

5、在某些可实现的方式中，还包括导料板，导料板为采用钢制材料的倾斜面，导料板的一端连接进料斗，导料板的另一端连接至预碎腔体，废钢压块通过进料斗、导料板导入预碎腔体内部。

6、在某些可实现的方式中，推料装置包括推料板和推料油缸，推料板与导料板处于同一倾斜面，推料板位于导料板的下方，推料板连接有推料油缸，推料油缸用于推动推料板以使废钢压块推向旋转破碎轴。

7、在某些可实现的方式中，推料板的下端部通过第一销轴和两侧预碎腔体的侧壁连接，推料油缸通过第二销轴连接推料板。

8、在某些可实现的方式中，推料板包括上端部和下端部，推料板朝向破碎装置的上端部的上表面设置有若干个第一凸台，第一凸台沿推料板的长度方向设置，第一凸台包括第一斜板和第二斜板，第一斜板相对高的一端部连接第二斜板相对低的一端部。

9、在某些可实现的方式中，推料板朝向破碎装置的下端部的上表面设置有若干个第二凸台，在推料板的宽度方向上，第二凸台位于每两个第一凸台之间，第二凸台为梯形结构。

10、在某些可实现的方式中，推料板朝向破碎装置的一侧下端部高于上端部。

11、在某些可实现的方式中，进料斗为回形框型斗，进料斗的上端开口大，下端开口小。

12、在某些可实现的方式中，预碎腔体的在破碎头的上方固定设置有挡料板。

13、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计巧妙紧凑，通过设置进料斗、破碎组件以及推料装置，采用推料板将废钢压块推至破碎轴，再利用旋转破碎轴上的破碎头将废钢压块撕裂拆解破碎，然后从破碎机底部出去。本装置运行稳定，破碎效率高，也提高了安全性能高和使用寿命。

技术特征：

1.一种单轴废钢压块预碎机，其特征在于，包括：预碎机壳体(1)，所述预碎机壳体(1)的上方设置有进料斗(2)，所述预碎机壳体(1)的内部设置有预碎腔体(3)，所述进料斗(2)用于将废钢压块输送至预碎腔体内部，所述预碎腔体(3)的内部设置有用于将废钢压块进行预破碎的破碎组件以及推料装置，所述推料装置用于将输送至预碎腔体内部的废钢压块推向破碎组件进行破碎。

2.根据权利要求1所述的一种单轴废钢压块预碎机，其特征在于，所述破碎组件包括旋转破碎轴(4)以及设置于旋转破碎轴上的多个破碎头(5)，所述旋转破碎轴(4)的两端部穿过预碎机壳体的两侧侧板并通过轴承座进行固定，所述旋转破碎轴(4)连接有驱动电机，所述驱动电机用于驱动旋转破碎轴进行旋转。

3.根据权利要求1所述的一种单轴废钢压块预碎机，其特征在于，还包括导料板(6)，所述导料板(6)为采用钢制材料的倾斜面，所述导料板(6)的一端连接进料斗(2)，所述导料板(6)的另一端连接至预碎腔体(3)，所述废钢压块通过进料斗(2)、导料板(6)导入预碎腔体内部。

4.根据权利要求3所述的一种单轴废钢压块预碎机，其特征在于，所述推料装置包括推料板(7)和推料油缸(8)，所述推料板(7)与所述导料板(6)处于同一倾斜面，所述推料板(7)位于所述导料板(6)的下方，所述推料板(7)连接有推料油缸(8)，所述推料油缸(8)用于推动推料板(7)以使废钢压块推向旋转破碎轴。

5.根据权利要求4所述的一种单轴废钢压块预碎机，其特征在于，所述推料板(7)的下端部通过第一销轴(9)和两侧预碎腔体的侧壁连接，所述推料油缸(8)通过第二销轴(10)连接推料板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种单轴废钢压块预碎机，其特征在于，所述推料板(7)包括上端部和下端部，所述推料板朝向破碎装置的上端部的上表面设置有若干个第一凸台(11)，所述第一凸台(11)沿推料板的长度方向设置，所述第一凸台(11)包括第一斜板(12)和第二斜板(13)，所述第一斜板(12)相对高的一端部连接所述第二斜板(13)相对低的一端部。

7.根据权利要求6所述的一种单轴废钢压块预碎机，其特征在于，所述推料板(7)朝向破碎装置的下端部的上表面设置有若干个第二凸台(14)，在推料板的宽度方向上，所述第二凸台(14)位于每两个第一凸台(11)之间，所述第二凸台(14)为梯形结构。

8.根据权利要求7所述的一种单轴废钢压块预碎机，其特征在于，所述推料板(7)朝向破碎装置的一侧下端部高于上端部。

9.根据权利要求1所述的一种单轴废钢压块预碎机，其特征在于，所述进料斗(2)为回形框型斗，进料斗(2)的上端开口大，下端开口小。

10.根据权利要求1所述的一种单轴废钢压块预碎机，其特征在于，所述预碎腔体的在破碎头的上方固定设置有挡料板(15)。

技术总结
本技术公开了一种单轴废钢压块预碎机，涉及预碎机技术领域，包括：预碎机壳体，预碎机壳体的上方设置有进料斗，预碎机壳体的内部设置有预碎腔体，进料斗用于将废钢压块输送至预碎腔体内部，预碎腔体的内部设置有用于将废钢压块进行预破碎的破碎组件以及推料装置，推料装置用于将输送至预碎腔体内部的废钢压块推向破碎组件进行破碎。本技术结构设计巧妙紧凑，通过设置进料斗、破碎组件以及推料装置，采用推料板将废钢压块推至破碎轴，再利用旋转破碎轴上的破碎头将废钢压块撕裂拆解破碎，然后从破碎机底部出去。本装置运行稳定，破碎效率高，也提高了安全性能高和使用寿命。

技术研发人员：许少钧,孟立红,徐巍巍
受保护的技术使用者：中再生纽维尔资源回收设备（江苏）有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/4/24