一种水泥包装清包系统降尘装置的制作方法

本技术涉及水泥生产，具体涉及一种水泥包装清包系统降尘装置。

背景技术：

1、目前，皮带式清包输送机广泛用于水泥、化工等行业的包装袋外表面的清洁和输送工作，是水泥包装机的辅机设备。清包时采用风机从顶部吹在水泥包装袋外表面，从包装袋上吹下的水泥大部分落到了皮带上，这些水泥和包装袋一起被输送前行，易对环境造成较大污染。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种水泥包装清包系统降尘装置，解决了以上所述的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

3、一种水泥包装清包系统降尘装置，包括连接杆、盖板、收尘口和外壳，所述外壳的外侧设有凸块，所述外壳上通过凸块限位卡接有盖板，所述盖板与外壳之间设有第一滤芯和第二滤芯，所述外壳的顶端连接有连接杆，所述外壳的顶端位于连接杆的两侧设有负压管，所述外壳的底端开设有收尘口，且所述收尘口通过通孔与盖板和外壳之间的空腔连通。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述盖板与外壳通过螺栓连接固定。

6、采用上述进一步方案的有益效果是：便于使用者拆卸盖板对内部的第一滤芯和第二滤芯进行清理或更换。

7、进一步，所述第一滤芯和第二滤芯在盖板和外壳之间交叉分布。

8、采用上述进一步方案的有益效果是：第一滤芯位于盖板上，第二滤芯位于外壳上，通过叠加的第一滤芯和第二滤芯增加粉尘的过滤效率。

9、进一步，所述通孔在外壳上均匀分布，且所述通孔位于第一滤芯和第二滤芯之间。

10、采用上述进一步方案的有益效果是：便于粉尘通过通孔吸入外壳内，并通过第一滤芯和第二滤芯进行过滤。

11、本实用新型的有益效果是：在使用时，使用者将外壳通过连接杆架设在清包处，之后使用者将负压管与负压设备连通，当清包时粉尘飞散时，粉尘通过通孔吸入盖板和外壳之间的空腔内，并通过空腔内的第一滤芯和第二滤芯进行过滤，来确保粉尘的吸附效率，且第一滤芯位于盖板上，第二滤芯位于外壳上，盖板与外壳通过螺栓连接固定，便于使用者拆卸盖板对内部的第一滤芯和第二滤芯进行清理或更换。

12、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种水泥包装清包系统降尘装置，其特征在于：包括连接杆(1)、盖板(4)、收尘口(7)和外壳(10)，所述外壳(10)的外侧设有凸块(6)，所述外壳(10)上通过凸块(6)限位卡接有盖板(4)，所述盖板(4)与外壳(10)之间设有第一滤芯(3)和第二滤芯(5)，所述外壳(10)的顶端连接有连接杆(1)，所述外壳(10)的顶端位于连接杆(1)的两侧设有负压管(2)，所述外壳(10)的底端开设有收尘口(7)，且所述收尘口(7)通过通孔(9)与盖板(4)和外壳(10)之间的空腔连通。

2.根据权利要求1所述一种水泥包装清包系统降尘装置，其特征在于：所述盖板(4)与外壳(10)通过螺栓(8)连接固定。

3.根据权利要求1所述一种水泥包装清包系统降尘装置，其特征在于：所述第一滤芯(3)和第二滤芯(5)在盖板(4)和外壳(10)之间交叉分布。

4.根据权利要求1所述一种水泥包装清包系统降尘装置，其特征在于：所述通孔(9)在外壳(10)上均匀分布，且所述通孔(9)位于第一滤芯(3)和第二滤芯(5)之间。

技术总结
本技术涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥包装清包系统降尘装置。其技术方案包括：所述外壳的外侧设有凸块，所述外壳上通过凸块限位卡接有盖板，所述盖板与外壳之间设有第一滤芯和第二滤芯，所述外壳的顶端连接有连接杆，所述外壳的顶端位于连接杆的两侧设有负压管，所述外壳的底端开设有收尘口，且所述收尘口通过通孔与盖板和外壳之间的空腔连通。本技术通过对飞散的粉尘进行收集，从而防止环境受到粉尘污染。

技术研发人员：郭其正,舒大国,包文杰,何晓明,蔡忠涛
受保护的技术使用者：新疆金龙水泥有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/17