一种石墨负极材料生产用控温装置的制作方法

本技术涉及控温装置，尤其涉及一种石墨负极材料生产用控温装置。

背景技术：

1、目前，已实际用于锂离子电池的负极材料一般都是碳素材料，如石墨、软碳、硬碳等。在石墨负极材料生产过程中，需对其在加工炉内进行高温热处理。

2、公开号为cn215413202u名称为一种石墨负极材料生产用降温装置的专利，其公开了一种石墨负极材料生产用降温装置，包括工作箱体，所述工作箱体顶部中心处放置有加工炉，所述加工炉外壁砌有隔热砖，所述工作箱体内部下壁面安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有定心盘，所述定心盘上开有两对弧形导向口。该专利中通过冷却板仅在外部进行冷却控温，难以对石墨材料进行均匀控温，进而缺乏精确控温的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨负极材料生产用控温装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种石墨负极材料生产用控温装置，包括底板，所述底板的上方设有壳体，所述壳体的侧壁上设有进料斗，所述壳体的底部设有出料板，所述壳体的侧壁上设有两个第一温度传感器，所述壳体的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接在底板的上端，所述壳体的内部设有转杆，所述转杆的上端贯穿壳体并与壳体转动连接，所述转杆的内侧穿装有蛇形管，所述蛇形管的两端分别延伸出转杆的上下两端，所述蛇形管的下端通过第一旋转接头连接有第一连接管，所述底板的上端设有循环水箱、循环水泵，所述循环水泵的输入端与循环水箱连接，所述第一连接管贯穿出壳体并与循环水泵的输出端连接，所述蛇形管的上端通过第二旋转接头连接有第二连接管，所述第二连接管远离第二旋转接头的一端与循环水箱连接，所述壳体的上端设有与转杆连接的旋转机构。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述旋转机构包括安装在壳体上端的电机，所述电机的输出轴固定连接有第一斜齿轮，所述转杆上固定套接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述第一斜齿轮的直径小于第二斜齿轮的直径。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述循环水箱上安装有制冷器、加热器。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述循环水箱上安装有第二温度传感器、控制面板。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述底板的下端四角处均固定连接有脚垫。

9、本实用新型的有益效果：

10、通过设置转杆、蛇形管，旋转机构，循环水能够在蛇形管内部流动，通过蛇形管与石墨材料进行热交换，进而对石墨材料进行控温，启动电机，驱动第一斜齿轮转动，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，即可驱动第二斜齿轮转动，通过第二斜齿轮带动转杆转动，通过转杆带动蛇形管转动，即可对壳体内部的石墨材料进行搅拌，能够保证石墨材料温度的均匀度，控温效果更好。

11、通过设置第一温度传感器、第二温度传感器、制冷器、加热器，通过第一温度传感器能够对壳体内部的石墨材料温度进行监控，通过第二温度传感器能够对循环水箱内部的循环水温度进行监控，通过制冷器、加热器能够调节循环水的温度。

12、本实用新型能够通过蛇形管，对石墨材料边搅拌边换热，能够保证石墨材料温度的均匀度，且能够对石墨材料、循环水的温度进行监控，控温效果更好。

技术特征：

1.一种石墨负极材料生产用控温装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方设有壳体（4），所述壳体（4）的侧壁上设有进料斗（2），所述壳体（4）的底部设有出料板（6），所述壳体（4）的侧壁上设有两个第一温度传感器（5），所述壳体（4）的下端固定连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的下端固定连接在底板（1）的上端，所述壳体（4）的内部设有转杆（9），所述转杆（9）的上端贯穿壳体（4）并与壳体（4）转动连接，所述转杆（9）的内侧穿装有蛇形管（10），所述蛇形管（10）的两端分别延伸出转杆（9）的上下两端，所述蛇形管（10）的下端通过第一旋转接头（8）连接有第一连接管（7），所述底板（1）的上端设有循环水箱（16）、循环水泵（17），所述循环水泵（17）的输入端与循环水箱（16）连接，所述第一连接管（7）贯穿出壳体（4）并与循环水泵（17）的输出端连接，所述蛇形管（10）的上端通过第二旋转接头（14）连接有第二连接管（15），所述第二连接管（15）远离第二旋转接头（14）的一端与循环水箱（16）连接，所述壳体（4）的上端设有与转杆（9）连接的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料生产用控温装置，其特征在于，所述旋转机构包括安装在壳体（4）上端的电机（11），所述电机（11）的输出轴固定连接有第一斜齿轮（12），所述转杆（9）上固定套接有第二斜齿轮（13），所述第一斜齿轮（12）与第二斜齿轮（13）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种石墨负极材料生产用控温装置，其特征在于，所述第一斜齿轮（12）的直径小于第二斜齿轮（13）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料生产用控温装置，其特征在于，所述循环水箱（16）上安装有制冷器（18）、加热器（19）。

5.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料生产用控温装置，其特征在于，所述循环水箱（16）上安装有第二温度传感器（20）、控制面板（21）。

6.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料生产用控温装置，其特征在于，所述底板（1）的下端四角处均固定连接有脚垫。

技术总结
本技术公开了一种石墨负极材料生产用控温装置，包括底板，所述底板的上方设有壳体，所述壳体的侧壁上设有进料斗，所述壳体的底部设有出料板，所述壳体的侧壁上设有两个第一温度传感器，所述壳体的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接在底板的上端，所述壳体的内部设有转杆，所述转杆的上端贯穿壳体并与壳体转动连接，所述转杆的内侧穿装有蛇形管，所述蛇形管的两端分别延伸出转杆的上下两端，所述蛇形管的下端通过第一旋转接头连接有第一连接管。本技术能够通过蛇形管，对石墨材料边搅拌边换热，能够保证石墨材料温度的均匀度，且能够对石墨材料、循环水的温度进行监控，控温效果更好。

技术研发人员：郭鹏,董凯,吴雪莲
受保护的技术使用者：青岛青北碳素制品有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/17