锌焙砂制取氧化锌的加热反应釜的制作方法

文档序号:37372341发布日期:2024-03-22 10:25阅读:33来源:国知局
锌焙砂制取氧化锌的加热反应釜的制作方法

本技术属于锌焙砂制取氧化锌的生产设备领域,具体涉及锌焙砂制取氧化锌的加热反应釜。


背景技术:

1、锌焙砂是用于制取氧化锌的重要原材料之一,其采用酸解的方式将对应的zno和fe等成分在水浴加热的条件下反应制备成溶液,并将无法反应的杂质进行过滤分离,后续便可将制备的溶液进行除铁、除其它重金属离子、洗涤、烘干等工艺而得到纯净的zno。

2、其中,酸解可在加热反应釜中进行,即将锌焙砂和硫酸置入反应釜内,并采用周向水浴加热的方式使反应釜内的温度保持在80℃以稳定酸解反应,还会通过搅拌桨的转动以提高反应效率。

3、但是,现有的锌焙砂均是直接倒入反应釜内,在重力作用下导致其积淀于反应釜的底部,使得锌焙砂与硫酸的接触面积较小,反应速率较慢。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可随锌焙砂逐步反应而逐步下落以使锌焙砂更全面酸解的锌焙砂制取氧化锌的加热反应釜。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括反应釜本体及搅拌装置,所述反应釜本体内设置有反应腔、位于反应腔外周设置有加热腔、位于反应腔上方设置有入料口,搅拌装置用于对反应腔内进行搅拌,所述反应腔内设置有若干件沿竖向排列的过滤器,各所述过滤器上设置有过滤网,且上方过滤网的孔径大于下方过滤网的孔径,各所述过滤器的外周壁与反应腔的内周壁相抵。

3、本实用新型进一步设置为:所述反应釜本体包括可相互分离的筒体和上盖,所述反应腔内的内周壁沿周向设置有若干的沿竖向沿伸的安装卡条,所述安装卡条朝下依次包括第一段体、第二段体和第三段体,且第一段体、第二段体和第三段体沿远离反应腔的内周壁的长度依次增大,所述过滤器包括上过滤器和下过滤器,所述上过滤器对应各安装卡条分别设置有与对应的第一段体相适配的第一通道,以使第一通道和第一段体配合进行周向定位,且上过滤器与第二段体相抵进行竖向定位,所述下过滤器对应各安装卡条分别设置有与对应的第二段体相适配的第二通道,以使第二通道和第二段体配合进行周向定位,且下过滤器与第三段体相抵进行竖向定位。

4、本实用新型进一步设置为:各第一通道与对应的第一段体过盈配合,各第二通道与对应的第二段体过盈配合。

5、本实用新型进一步设置为:所述上过滤器位于各第一通道下侧分别设置有与对应的第二段体相适配的第三通道,第三通道和对应的第二段体过盈配合,所述下过滤器位于各第二通道下侧分别设置有与对应的第三段体相适配的第四通道,第四通道和对应的第三段体过盈配合。

6、本实用新型进一步设置为:所述搅拌装置包括驱动装置、连接杆、搅拌杆和搅拌页,所述驱动装置设置与上盖上方,连接杆位于上盖下方,并与驱动装置的输出杆连接以受驱动,搅拌杆的下端位于反应腔底部,并转动安装于筒体,所述搅拌页固定安装于搅拌杆,并位于下过滤器下侧,所述连接杆的下端和搅拌杆的上端设置有连接凸块和连接凹槽以卡接固定。

7、本实用新型进一步设置为:所述上过滤器包括沿周向分体的若干件上分盘,上分盘朝向搅拌杆侧设置有位于搅拌杆外周的第一内定位面、朝向反应腔的内周壁侧设置有与反应腔的内周壁相抵的第一外定位面、周向两侧设置有与相邻的上分盘相抵的第一周向定位面,所述下过滤器包括沿周向分体的若干件下分盘,下分盘朝向搅拌杆侧设置有位于搅拌杆外周的第二内定位面、朝向反应腔的内周壁侧设置有与反应腔的内周壁相抵的第二外定位面、周向两侧设置有与相邻的下分盘相抵的第二周向定位面,各第一内定位面、第一外定位面、第一周向定位面、第二内定位面、第二外定位面、第二周向定位面均沿竖向沿伸设置。

8、本实用新型进一步设置为:所述过滤网包括设置于各上过滤器上的第一过滤网和设置于各下过滤器上的第二过滤网,各所述上过滤器包括上底板,各所述上底板上贯穿设置有若干的第一通孔,各所述上底板上侧设置有若干朝上沿伸的第一立柱,各第一立柱上朝上沿伸设置有第一定位柱,各第一过滤网对应各第一定位柱分别设置有套设于对应的第一定位柱外周的第一定位孔,各第一定位柱位于对应的第一过滤网上侧设置有第一锁定套帽,各所述下过滤器包括下底板,各所述下底板上贯穿设置有若干的第二通孔,各所述下底板上侧设置有若干朝上沿伸的第二立柱,各第二立柱上朝上沿伸设置有第二定位柱,各第二过滤网对应各第二定位柱分别设置有套设于对应的第二定位柱外周的第二定位孔,各第二定位柱位于对应的第二过滤网上侧设置有第二锁定套帽。



技术特征:

1.一种锌焙砂制取氧化锌的加热反应釜,包括反应釜本体(1)及搅拌装置,所述反应釜本体(1)内设置有反应腔(11)、位于反应腔(11)外周设置有加热腔(12)、位于反应腔(11)上方设置有入料口(13),搅拌装置用于对反应腔(11)内进行搅拌,其特征在于:所述反应腔(11)内设置有若干件沿竖向排列的过滤器,各所述过滤器上设置有过滤网,且上方过滤网的孔径大于下方过滤网的孔径,各所述过滤器的外周壁与反应腔(11)的内周壁相抵。

2.根据权利要求1所述的锌焙砂制取氧化锌的加热反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)包括可相互分离的筒体(17)和上盖(18),所述反应腔(11)内的内周壁沿周向设置有若干的沿竖向沿伸的安装卡条(3),所述安装卡条(3)朝下依次包括第一段体(31)、第二段体(32)和第三段体(33),且第一段体(31)、第二段体(32)和第三段体(33)沿远离反应腔(11)的内周壁的长度依次增大,所述过滤器包括上过滤器(4)和下过滤器(5),所述上过滤器(4)对应各安装卡条(3)分别设置有与对应的第一段体(31)相适配的第一通道(41),以使第一通道(41)和第一段体(31)配合进行周向定位,且上过滤器(4)与第二段体(32)相抵进行竖向定位,所述下过滤器(5)对应各安装卡条(3)分别设置有与对应的第二段体(32)相适配的第二通道(51),以使第二通道(51)和第二段体(32)配合进行周向定位,且下过滤器(5)与第三段体(33)相抵进行竖向定位。

3.根据权利要求2所述的锌焙砂制取氧化锌的加热反应釜,其特征在于:各第一通道(41)与对应的第一段体(31)过盈配合,各第二通道(51)与对应的第二段体(32)过盈配合。

4.根据权利要求3所述的锌焙砂制取氧化锌的加热反应釜,其特征在于:所述上过滤器(4)位于各第一通道(41)下侧分别设置有与对应的第二段体(32)相适配的第三通道(42),第三通道(42)和对应的第二段体(32)过盈配合,所述下过滤器(5)位于各第二通道(51)下侧分别设置有与对应的第三段体(33)相适配的第四通道(52),第四通道(52)和对应的第三段体(33)过盈配合。

5.根据权利要求2所述的锌焙砂制取氧化锌的加热反应釜,其特征在于:所述搅拌装置包括驱动装置(21)、连接杆(22)、搅拌杆(23)和搅拌页(24),所述驱动装置(21)设置与上盖(18)上方,连接杆(22)位于上盖(18)下方,并与驱动装置(21)的输出杆连接以受驱动,搅拌杆(23)的下端位于反应腔(11)底部,并转动安装于筒体(17),所述搅拌页(24)固定安装于搅拌杆(23),并位于下过滤器(5)下侧,所述连接杆(22)的下端和搅拌杆(23)的上端设置有连接凸块(25)和连接凹槽(26)以卡接固定。

6.根据权利要求5所述的锌焙砂制取氧化锌的加热反应釜,其特征在于:所述上过滤器(4)包括沿周向分体的若干件上分盘(43),上分盘(43)朝向搅拌杆(23)侧设置有位于搅拌杆(23)外周的第一内定位面(431)、朝向反应腔(11)的内周壁侧设置有与反应腔(11)的内周壁相抵的第一外定位面(432)、周向两侧设置有与相邻的上分盘(43)相抵的第一周向定位面(433),所述下过滤器(5)包括沿周向分体的若干件下分盘,下分盘朝向搅拌杆(23)侧设置有位于搅拌杆(23)外周的第二内定位面、朝向反应腔(11)的内周壁侧设置有与反应腔(11)的内周壁相抵的第二外定位面、周向两侧设置有与相邻的下分盘相抵的第二周向定位面,各第一内定位面(431)、第一外定位面(432)、第一周向定位面(433)、第二内定位面、第二外定位面、第二周向定位面均沿竖向沿伸设置。

7.根据权利要求6所述的锌焙砂制取氧化锌的加热反应釜,其特征在于:所述过滤网包括设置于各上过滤器(4)上的第一过滤网(6)和设置于各下过滤器(5)上的第二过滤网(7),各所述上过滤器(4)包括上底板(434),各所述上底板(434)上贯穿设置有若干的第一通孔(435),各所述上底板(434)上侧设置有若干朝上沿伸的第一立柱(436),各第一立柱(436)上朝上沿伸设置有第一定位柱(437),各第一过滤网(6)对应各第一定位柱(437)分别设置有套设于对应的第一定位柱(437)外周的第一定位孔(61),各第一定位柱(437)位于对应的第一过滤网(6)上侧设置有第一锁定套帽(8),各所述下过滤器(5)包括下底板,各所述下底板上贯穿设置有若干的第二通孔,各所述下底板上侧设置有若干朝上沿伸的第二立柱,各第二立柱上朝上沿伸设置有第二定位柱,各第二过滤网(7)对应各第二定位柱分别设置有套设于对应的第二定位柱外周的第二定位孔,各第二定位柱位于对应的第二过滤网(7)上侧设置有第二锁定套帽(9)。


技术总结
本技术公开了锌焙砂制取氧化锌的加热反应釜,包括反应釜本体及搅拌装置,所述反应釜本体内设置有反应腔、位于反应腔外周设置有加热腔、位于反应腔上方设置有入料口,搅拌装置用于对反应腔内进行搅拌,所述反应腔内设置有若干件沿竖向排列的过滤器,各所述过滤器上设置有过滤网,且上方过滤网的孔径大于下方过滤网的孔径,各所述过滤器的外周壁与反应腔的内周壁相抵。采用上述方案,提供一种可随锌焙砂逐步反应而逐步下落以使锌焙砂更全面酸解的锌焙砂制取氧化锌的加热反应釜。

技术研发人员:李国红,赵亮,王红旺,甄伟
受保护的技术使用者:中环(河北雄安)科技有限公司
技术研发日:20230807
技术公布日:2024/3/21
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