螺带式搅拌机的制作方法

本技术涉及一种液体混合装置，本技术具体公开了一种螺带式搅拌机。

背景技术：

1、工业生产中高粘度流体的应用日益增多，许多高分子聚合物都是高粘度流体，它们很多又是非牛顿流体。在搅拌过程中粘度还会发生变化，因而对搅拌器的要求就更高，要求搅拌器能够适应低、中、高粘度的变化，完成搅拌操作。

2、传统的螺带式搅拌机仅能适用于中、高粘度的液体的混合和传热等过程，适用范围窄。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能在低、中、高粘度范围内保持高效混合性能的螺带式搅拌机。

2、按照本实用新型提供的技术方案，所述螺带式搅拌机，包括罐体与搅拌轴，在罐体内安装有搅拌轴，在罐体的外部设有驱动组件，搅拌轴由驱动组件所驱动；

3、在搅拌轴的高度方向上固定有若干根支撑横杆，每根支撑横杆的轴线均与搅拌轴的轴线呈垂直设置，每根支撑横杆的两端均伸出搅拌轴，且每根支撑横杆的两端伸出搅拌轴的长度相等；

4、还包括偶数组右旋螺带叶片组件与偶数组左旋螺带叶片组件，偶数组右旋螺带叶片组件对称地固定在所有支撑横杆上，每组右旋螺带叶片组件中均包含至少两条右旋螺带叶片，相邻两条右旋螺带叶片之间具有空隙，偶数组左旋螺带叶片组件对称地固定在所有支撑横杆上，每组左旋螺带叶片组件中均包含至少两条左旋螺带叶片，相邻两条左旋螺带叶片之间具有空隙，且左旋螺带叶片组件与右旋螺带叶片组件呈间隔设置。

5、作为优选，在搅拌轴的高度方向上，相邻两根支撑横杆之间的距离相等，且相邻两根支撑横杆的轴线呈垂直设置。

6、作为优选，所述支撑横杆采用管轴与搅拌轴焊接。

7、作为优选，每组右旋螺带叶片组件中，每条右旋螺带叶片的宽度均相等，且相邻两条右旋螺带叶片之间的空隙宽度相等。

8、作为优选，每组左旋螺带叶片组件中，每条左旋螺带叶片的宽度均相等，且相邻两条左旋螺带叶片之间的空隙宽度相等。

9、作为优选，所述右旋螺带叶片组件与左旋螺带叶片组件的横向投影面积占罐体的横向截面积的40%-70%。

10、作为优选，所述右旋螺带叶片组件与左旋螺带叶片组件的纵向投影面积占罐体的纵向截面积的40%-60%。

11、本实用新型能对被搅拌液体提供较大的剪切，不仅适用于高粘度液体搅拌传热、混合，也适合中、低粘度液体搅拌传热、混合、悬浮、晶析等操作。

技术特征：

1.一种螺带式搅拌机，包括罐体（1）与搅拌轴（2），在罐体（1）内安装有搅拌轴（2），在罐体（1）的外部设有驱动组件，搅拌轴（2）由驱动组件所驱动；

2.如权利要求1所述的螺带式搅拌机，其特征是：在搅拌轴（2）的高度方向上，相邻两根支撑横杆（3）之间的距离相等，且相邻两根支撑横杆（3）的轴线呈垂直设置。

3.如权利要求1所述的螺带式搅拌机，其特征是：所述支撑横杆（3）采用管轴与搅拌轴（2）焊接。

4.如权利要求1所述的螺带式搅拌机，其特征是：每组右旋螺带叶片组件（4）中，每条右旋螺带叶片的宽度均相等，且相邻两条右旋螺带叶片之间的空隙宽度相等。

5.如权利要求1所述的螺带式搅拌机，其特征是：每组左旋螺带叶片组件（5）中，每条左旋螺带叶片的宽度均相等，且相邻两条左旋螺带叶片之间的空隙宽度相等。

6.如权利要求1所述的螺带式搅拌机，其特征是：所述右旋螺带叶片组件（4）或者左旋螺带叶片组件（5）的最大旋转直径与罐体（1）的内径之比为(0.95-0.99):1。

7.如权利要求1所述的螺带式搅拌机，其特征是：所述右旋螺带叶片组件（4）与左旋螺带叶片组件（5）的横向投影面积占罐体（1）的横向截面积的40%-70%。

8.如权利要求1所述的螺带式搅拌机，其特征是：所述右旋螺带叶片组件（4）与左旋螺带叶片组件（5）的纵向投影面积占罐体（1）的纵向截面积的40%-60%。

技术总结
本技术涉及一种螺带式搅拌机，包括罐体与搅拌轴，在搅拌轴的高度方向上固定有支撑横杆，还包括偶数组右旋螺带叶片组件与偶数组左旋螺带叶片组件，偶数组右旋螺带叶片组件对称地固定在所有支撑横杆上，每组右旋螺带叶片组件中均包含至少两条右旋螺带叶片，相邻两条右旋螺带叶片之间具有空隙，偶数组左旋螺带叶片组件对称地固定在所有支撑横杆上，每组左旋螺带叶片组件中均包含至少两条左旋螺带叶片，相邻两条左旋螺带叶片之间具有空隙，且左旋螺带叶片组件与右旋螺带叶片组件呈间隔设置。本技术能对被搅拌液体提供较大的剪切，不仅适用于高粘度液体搅拌传热、混合，也适合中、低粘度液体搅拌传热、混合、悬浮、晶析等操作。

技术研发人员：黄占喜,杜德意
受保护的技术使用者：江苏浩特隆搅拌设备有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/31