本技术属于螺栓喷涂,具体是指一种螺栓加工喷涂设备。
背景技术:
1、螺栓包括螺杆、卷管、螺母、垫片以及弹簧垫圈,螺杆包括螺纹部和光杆部,这些零部件组装成一个装配体用于连接产品在墙体上,组装的时候采用组装机进行装配,一些螺栓在使用前需要在其表面进行涂层,提高其防锈功能,提升使用寿命,现有的涂层工艺一般都是在螺栓装配完成后,需要工作人员将装配好的的螺栓放置到另一台机器涂层加工,人工参与度较高,而且如果有大批量的螺栓进行喷涂时,会大大增加工作人员的工作量,效率不高,而且在喷涂后,不能使得油漆快速干燥固化,基于此,需要进行改进。
技术实现思路
1、为了解决上述难题,本实用新型提供了一种能够减少劳动力的投入,同时,能够对喷涂后的螺栓进行快速干燥,同时能够对干燥后的螺栓进行集中收集的螺栓加工喷涂设备。
2、为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种螺栓加工喷涂设备,包括基架、横杆、漏斗、传动装置、喷涂装置、干燥装置、收集槽和卸料装置,所述横杆设于基架上,所述漏斗设于基架上,所述传动装置设于横杆上,所述喷涂装置设于横杆上,所述干燥装置设于横杆上,所述收集槽设于基架的底部,所述卸料装置设于横杆上;所述传动装置包括支杆、链轮、电机、传动带、通孔和传动链,所述支杆设于横杆上,所述链轮转动设于支杆上,所述电机与链轮动力连接,所述通孔均匀的设于传动带上,所述传动链设于传动带的两侧且能够与链轮传动连接,通过链轮啮合传动链传动,实现传动带带动通孔内的螺栓进行传动,以便于喷涂装置对螺栓进行喷涂加工。
3、进一步地,所述干燥装置包括干燥室、电热丝和吹风机,所述干燥室设于横杆上,所述传动带能够从干燥室穿过,所述电热丝设于干燥室内,所述吹风机设于干燥室内,通过吹风机向喷涂好的螺栓吹送热风,可以实现喷涂好的螺栓快速干燥。
4、进一步地,所述卸料装置包括气缸和推板,所述气缸设于横杆上,所述推板设于气缸的输出端且与传动带对齐,通过气缸的驱动,推板可以将插接在通孔中的螺栓推离出去,通过收集槽进行收集。
5、进一步地,所述喷涂装置包括油漆罐、喷嘴和泵,所述油漆罐设于横杆上,所述喷嘴与油漆罐管路连接,所述泵设于油漆罐和喷嘴之间的管路上,所述喷嘴与传动带上下对齐,通过喷嘴可以将油漆喷涂在螺栓上。
6、优选地,所述漏斗的下出口与传动带上的通孔上下对齐,所述漏斗的下出口一次只能穿过一个螺栓。
7、优选地,所述链轮设有四组且每一组链轮为双链轮。
8、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种螺栓加工喷涂设备通过设置传动装置可以实现对漏斗中的螺栓逐个的排布在传动带上,螺栓插接在通孔中不会掉落,干燥装置可以对喷涂后的螺栓加速干燥,在卸料装置的推送下,可以将传动带上的螺栓推离通孔,收集槽进行集中收集,大大提高了螺栓的喷涂效率,减少了劳动力的投入。
1.一种螺栓加工喷涂设备,其特征在于:包括基架、横杆、漏斗、传动装置、喷涂装置、干燥装置、收集槽和卸料装置,所述横杆设于基架上,所述漏斗设于基架上,所述传动装置设于横杆上,所述喷涂装置设于横杆上,所述干燥装置设于横杆上,所述收集槽设于基架的底部,所述卸料装置设于横杆上;所述传动装置包括支杆、链轮、电机、传动带、通孔和传动链,所述支杆设于横杆上,所述链轮转动设于支杆上,所述电机与链轮动力连接,所述通孔均匀的设于传动带上,所述传动链设于传动带的两侧且能够与链轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工喷涂设备,其特征在于:所述干燥装置包括干燥室、电热丝和吹风机,所述干燥室设于横杆上,所述传动带能够从干燥室穿过,所述电热丝设于干燥室内,所述吹风机设于干燥室内。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓加工喷涂设备,其特征在于:所述卸料装置包括气缸和推板,所述气缸设于横杆上,所述推板设于气缸的输出端且与传动带对齐。
4.根据权利要求3所述的一种螺栓加工喷涂设备,其特征在于:所述喷涂装置包括油漆罐、喷嘴和泵,所述油漆罐设于横杆上,所述喷嘴与油漆罐管路连接,所述泵设于油漆罐和喷嘴之间的管路上,所述喷嘴与传动带上下对齐。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓加工喷涂设备,其特征在于:所述漏斗的下出口与传动带上的通孔上下对齐,所述漏斗的下出口一次只能穿过一个螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种螺栓加工喷涂设备,其特征在于:所述链轮设有四组且每一组链轮为双链轮。