一种涂料制备混合装置的制作方法

本技术涉及涂料加工，更具体的说是涉及一种涂料制备混合装置。

背景技术：

1、涂料在使用前，需要对各种涂料进行混合搅拌，得到适合的颜色，现有的涂料搅拌大多采用人工搅拌的方式进行，其使用的搅拌工具可能是一根短管或短板，较为简单，导致需要长时间的搅拌才能得到较好的混合效果。

2、现有技术中公开号为cn211537497u的一种涂料混合装置，通过电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶实现对涂料的搅拌混合，对比人工搅拌，更加省时省力，且得到的混合效果更佳；但是，现场需要对涂料进行搅拌时，往往需要通过搅拌得到多种涂料，当搅拌轴和搅拌叶对第一桶涂料进行搅拌后，需要人工对搅拌叶和搅拌轴进行清洗后才能继续使用，费时费力，因此本申请提出一种涂料制备混合装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涂料制备混合装置，搅拌均匀且可实现自清洁。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种涂料制备混合装置，包括底座，所述底座下端固定设有若干支脚，所述底座上端设有若干固定柱，所述固定柱上端固定设有顶板，所述底座上端设有置物板，所述置物板上中心设有放置槽，所述放置槽内卡设有搅拌桶，所述置物板由左板和右板组成，所述左板和右板下端均设有滑槽，所述滑槽内均设有立柱，所述立柱下端均与所述底座上端面固定连接，所述滑槽内设有螺纹柱一，所述螺纹柱一通过螺纹连接贯穿所述立柱，所述螺纹柱一两端分别与所述滑槽两端转动连接，左板和右板相互远离的一端对应所述螺纹柱一的位置固定设有电机一，所述电机一的输出端穿过所述左板和右板与对应的螺纹柱一固定连接，所述底座上端面中心嵌入设有移动板，所述移动板上设有移动结构，所述移动板上端固定设有清洁桶，所述搅拌桶上端固定设有盖板，所述盖板下端设有搅拌结构，所述盖板上设有调节结构。

4、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

5、本实用新型左板、右板、电机一和螺纹柱一的设置，使得当左板和右板组合形成置物板时，搅拌桶可放置在置物板上，通过调节结构控制搅拌结构下移至搅拌桶内，即可实现搅拌桶内涂料的搅拌混合，使得其搅拌均匀，当启动电机一控制螺纹柱一转动带动左板和右板分离时，搅拌结构可移动至下端的清洁桶内实现自清洁，使得搅拌结构可以进行下一次不同涂料的搅拌。

6、进一步的，所述移动结构包括电机二和螺纹柱二，所述电机二与所述底座下端面两侧固定连接，所述电机二的输出端穿过所述底座与螺纹柱二一端固定连接，所述螺纹柱二另一端分别穿过所述移动板两端与限位板一一端固定连接，所述螺纹柱二与所述移动板通过螺纹连接。

7、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

8、本实用新型电机二和螺纹柱二的设置，使得电机二启动时可控制螺纹柱二上下移动从而带动移动板上下移动，当控制移动板上移时，可使得搅拌结构可以插入到清洁桶内，有效实现自清洁。

9、进一步的，所述搅拌结构包括电机三、搅拌主柱、长柱和短柱，所述电机三与所述盖板上端中心固定连接，所述电机三的输出端穿过所述盖板与所述搅拌主柱一端固定连接，所述搅拌主柱上固定设有若干长柱，所述长柱上均固定设有若干短柱。

10、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

11、本实用新型电机三的设置，起到控制搅拌主柱转动的作用，从而可带动长柱和短柱对涂料实现搅拌混合，使得其搅拌混合更加均匀。

12、进一步的，所述调节结构包括电机四和螺纹柱三，所述电机四分别与所述顶板上端面两侧固定连接，所述电机四的输出端穿过所述顶板与所述螺纹柱三一端固定连接，所述螺纹柱三另一端分别穿过所述盖板两端与限位板二一端固定连接，所述螺纹柱三与所述盖板通过螺纹连接。

13、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

14、本实用新型电机四和螺纹柱三的设置，使得当电机四启动时，控制螺纹柱三转动，可带动盖板上下移动，从而实现将搅拌结构移动至不同高度实现不同的作用。

15、进一步的，所述清洁桶一侧上端插入固定设有进水管，所述清洁桶另一侧下端插入固定设有出水管。

16、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

17、本实用新型进水管和出水管的设置，使得当搅拌结构插入清洁桶内进行清洁时，需要通过进水管排入干净的水，再通过出水管将污水排出。

18、进一步的，所述移动板上端面位于所述出水管两侧固定设有支撑板，所述支撑板上端固定设有横板，所述横板上端固定设有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端穿过所述横板与挤压板上端固定连接。

19、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

20、本实用新型伸缩装置和挤压板的设置，使得当伸缩装置启动控制挤压板下移挤压出水管时，出水管将无法出水，实现对出水管排水的控制。

21、进一步的，所述底座上端前后两侧固定设有支撑柱，所述支撑柱上端与所述置物板下端相抵。

22、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

23、本实用新型支撑柱的设置，使得当左板和右板组合时，起到进一步支撑左板和右板的作用，使得置物板更加稳定，搅拌桶不易倾翻。

24、进一步的，所述搅拌桶上端两侧之间固定设有拉绳。

25、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

26、本实用新型拉绳的设置，方便工人将搅拌好涂料的搅拌桶提出。

技术特征：

1.一种涂料制备混合装置，包括底座(1)，所述底座(1)下端固定设有若干支脚(101)，其特征在于，所述底座(1)上端设有若干固定柱(9)，所述固定柱(9)上端固定设有顶板(901)，所述底座(1)上端设有置物板，所述置物板上中心设有放置槽(21)，所述放置槽(21)内卡设有搅拌桶(8)，所述置物板由左板(12)和右板(20)组成，所述左板(12)和右板(20)下端均设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内均设有立柱(17)，所述立柱(17)下端均与所述底座(1)上端面固定连接，所述滑槽(13)内设有螺纹柱一(18)，所述螺纹柱一(18)通过螺纹连接贯穿所述立柱(17)，所述螺纹柱一(18)两端分别与所述滑槽(13)两端转动连接，左板(12)和右板(20)相互远离的一端对应所述螺纹柱一(18)的位置固定设有电机一(19)，所述电机一(19)的输出端穿过所述左板(12)和右板(20)与对应的螺纹柱一(18)固定连接，所述底座(1)上端面中心嵌入设有移动板(15)，所述移动板(15)上设有移动结构，所述移动板(15)上端固定设有清洁桶(5)，所述搅拌桶(8)上端固定设有盖板(22)，所述盖板(22)下端设有搅拌结构，所述盖板(22)上设有调节结构。

2.根据权利要求1所述的一种涂料制备混合装置，其特征在于，所述移动结构包括电机二(16)和螺纹柱二(2)，所述电机二(16)与所述底座(1)下端面两侧固定连接，所述电机二(16)的输出端穿过所述底座(1)与螺纹柱二(2)一端固定连接，所述螺纹柱二(2)另一端分别穿过所述移动板(15)两端与限位板一(201)一端固定连接，所述螺纹柱二(2)与所述移动板(15)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料制备混合装置，其特征在于，所述搅拌结构包括电机三(11)、搅拌主柱(4)、长柱(401)和短柱(402)，所述电机三(11)与所述盖板(22)上端中心固定连接，所述电机三(11)的输出端穿过所述盖板(22)与所述搅拌主柱(4)一端固定连接，所述搅拌主柱(4)上固定设有若干长柱(401)，所述长柱(401)上均固定设有若干短柱(402)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料制备混合装置，其特征在于，所述调节结构包括电机四(10)和螺纹柱三(3)，所述电机四(10)分别与所述顶板(901)上端面两侧固定连接，所述电机四(10)的输出端穿过所述顶板(901)与所述螺纹柱三(3)一端固定连接，所述螺纹柱三(3)另一端分别穿过所述盖板(22)两端与限位板二(301)一端固定连接，所述螺纹柱三(3)与所述盖板(22)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料制备混合装置，其特征在于，所述清洁桶(5)一侧上端插入固定设有进水管(501)，所述清洁桶(5)另一侧下端插入固定设有出水管(502)。

6.根据权利要求5所述的一种涂料制备混合装置，其特征在于，所述移动板(15)上端面位于所述出水管(502)两侧固定设有支撑板(7)，所述支撑板(7)上端固定设有横板(701)，所述横板(701)上端固定设有伸缩装置(6)，所述伸缩装置(6)的伸缩端穿过所述横板(701)与挤压板(601)上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种涂料制备混合装置，其特征在于，所述底座(1)上端前后两侧固定设有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)上端与所述置物板下端相抵。

8.根据权利要求1所述的一种涂料制备混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(8)上端两侧之间固定设有拉绳(801)。

技术总结
本技术公开了一种涂料制备混合装置，包括底座，所述底座上端设有若干固定柱，所述固定柱上端固定设有顶板，所述底座上端设有置物板，所述置物板上中心设有放置槽，所述放置槽内卡设有搅拌桶，所述置物板由左板和右板组成，所述左板和右板下端均设有滑槽，所述滑槽内均设有立柱，所述立柱下端均与所述底座上端面固定连接，所述滑槽内设有螺纹柱一，所述螺纹柱一通过螺纹连接贯穿所述立柱，所述底座上端面中心嵌入设有移动板，所述移动板上设有移动结构，所述移动板上端固定设有清洁桶，所述搅拌桶上端固定设有盖板，所述盖板下端设有搅拌结构，所述盖板上设有调节结构；本技术搅拌均匀且可实现自清洁。

技术研发人员：陈芳芳,王玮婉,周信林
受保护的技术使用者：温州欧邦新材料有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/24