一种集装箱养护平台的制作方法

本技术属于集装箱养护，具体涉及一种集装箱养护平台。

背景技术：

1、集装箱作为多式联运的国际通运交通物流运输工具，其应用的领域越来越广，涉及行业也越来越多；传统的集装箱门为左右两扇对开门，两扇对开门分别用锁杆控制开启或关闭，一般包括一对侧墙、门端、前端、顶板以及底架，底架是集装箱的关键承载结构，底架一般包括底侧梁、底横梁以及位于底横梁上方的地板。

2、集装箱在长期的使用后，集装箱表面长时间受日晒雨淋，集装箱表面的油漆容易发生老化脱损，从而降低集装箱的使用性能和表面美观度，因此集装箱在使用过程中需要定期地喷漆养护，现有技术中一般通过人工手持喷枪对集装箱表面进行喷漆，喷漆操作不便，人工成本较高，喷漆养护效率较低。

3、因此，需要一种集装箱养护平台，解决在集装箱喷漆养护过程中，集装箱表面喷漆养护操作不便，人工成本较高，喷漆养护效率较低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种集装箱养护平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱养护平台，包括底板，所述底板的正上方设置有平台板，所述底板的顶端侧面上沿底板的长度方向开设有两个呈对称分布的滑槽，所述平台板的底端固定有多个与滑槽滑动适配的支腿杆，所述平台板的下方设置有移动组件，所述底板的一侧设置有漆液箱和油漆泵，所述油漆泵的输入端与漆液箱内部连通，所述油漆泵的输出端连接有连通管，所述底板的顶端上固定有位于平台板外围且与连通管远离油漆泵的一端连通的喷漆组件，所述喷漆组件位于底板的中间处。

3、方案中需要说明的是，所述移动组件包括固定于底板顶端侧面上且位于底板中间处的驱动电机，所述平台板的底端侧面上固定有沿平台板的长度方向布置的齿条板，所述驱动电机的输出端上固定有与齿条板啮合连接的传动齿轮。

4、进一步值得说明的是，所述喷漆组件包括固定于底板顶端侧面中间处的两个呈对称分布的支架杆，两个所述支架杆的顶端共同固定有外围框板，所述外围框板的内部开设有与连通管远离油漆泵的一端相连通的空腔，所述外围框板的内侧面上固定有与空腔连通的喷漆头，所述喷漆头设置有多个且多个喷漆头呈等距分布。

5、更进一步需要说明的是，多个所述支腿杆的底端均滚动连接有滚珠，所述滚珠与滑槽底端侧面相接触。

6、作为一种优选的实施方式，所述底板的一侧固定有连接板，所述漆液箱和油漆泵固定于连接板的顶端侧面上。

7、作为一种优选的实施方式，所述齿条板位于平台板底端侧面中间位置，所述齿条板的长度与平台板的长度相等。

8、作为一种优选的实施方式，所述底板的两侧均固定有多个连接耳板，所述连接耳板的顶端侧面上开设有螺钉孔。

9、与现有技术相比，本实用新型提供的一种集装箱养护平台，至少包括如下有益效果：

10、(1)通过平台板和多个支腿杆对集装箱进行放置支撑，平台板的初始位置位于底板的一端处，启动移动组件进行工作，同时通过支腿杆和滑槽的配合对平台板的移动进行导向限位，从而通过移动组件驱动平台板和集装箱进行稳定地移动，使得集装箱从喷漆组件的内部穿移，在集装箱从喷漆组件内部穿移的过程中，油漆泵将漆液箱内部的漆液输送到连通管内，通过连通管将漆液输送到喷漆组件内部，通过喷漆组件将漆液均匀细化地喷出到集装箱的外表面上，从而对集装箱的表面进行自动喷漆养护，节省人力，喷漆均匀性较好，有效提高了喷漆养护效率。

11、(2)通过设置的滚珠有效减小了支腿杆在滑槽内滑移时的摩擦阻力，进而提高平台板移动时的顺滑度，通过将齿条板设置于平台板底端侧面中间位置处，从而提高齿条板和传动齿轮配合带动平台板移动时的稳定性。

技术特征：

1.一种集装箱养护平台，包括底板(4)，其特征在于，所述底板(4)的正上方设置有平台板(3)，所述底板(4)的顶端侧面上沿底板(4)的长度方向开设有两个呈对称分布的滑槽(6)，所述平台板(3)的底端固定有多个与滑槽(6)滑动适配的支腿杆(10)，所述平台板(3)的下方设置有移动组件(1)，所述底板(4)的一侧设置有漆液箱(7)和油漆泵(8)，所述油漆泵(8)的输入端与漆液箱(7)内部连通，所述油漆泵(8)的输出端连接有连通管(9)，所述底板(4)的顶端上固定有位于平台板(3)外围且与连通管(9)远离油漆泵(8)的一端连通的喷漆组件(2)，所述喷漆组件(2)位于底板(4)的中间处。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱养护平台，其特征在于，所述移动组件(1)包括固定于底板(4)顶端侧面上且位于底板(4)中间处的驱动电机(102)，所述平台板(3)的底端侧面上固定有沿平台板(3)的长度方向布置的齿条板(101)，所述驱动电机(102)的输出端上固定有与齿条板(101)啮合连接的传动齿轮(103)。

3.根据权利要求2所述的一种集装箱养护平台，其特征在于，所述喷漆组件(2)包括固定于底板(4)顶端侧面中间处的两个呈对称分布的支架杆(204)，两个所述支架杆(204)的顶端共同固定有外围框板(201)，所述外围框板(201)的内部开设有与连通管(9)远离油漆泵(8)的一端相连通的空腔(202)，所述外围框板(201)的内侧面上固定有与空腔(202)连通的喷漆头(203)，所述喷漆头(203)设置有多个且多个喷漆头(203)呈等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱养护平台，其特征在于，多个所述支腿杆(10)的底端均滚动连接有滚珠(12)，所述滚珠(12)与滑槽(6)底端侧面相接触。

5.根据权利要求4所述的一种集装箱养护平台，其特征在于，所述底板(4)的一侧固定有连接板(11)，所述漆液箱(7)和油漆泵(8)固定于连接板(11)的顶端侧面上。

6.根据权利要求2所述的一种集装箱养护平台，其特征在于，所述齿条板(101)位于平台板(3)底端侧面中间位置，所述齿条板(101)的长度与平台板(3)的长度相等。

7.根据权利要求5所述的一种集装箱养护平台，其特征在于，所述底板(4)的两侧均固定有多个连接耳板(5)，所述连接耳板(5)的顶端侧面上开设有螺钉孔。

技术总结
本技术公开了一种集装箱养护平台，属于集装箱养护技术领域，针对了在集装箱喷漆养护过程中，集装箱表面喷漆养护操作不便，人工成本较高，喷漆养护效率较低的问题，包括底板，底板的正上方设置有平台板，平台板的底端固定有多个与滑槽滑动适配的支腿杆，平台板的下方设置有移动组件，油漆泵的输入端与漆液箱内部连通，底板的顶端上固定有位于平台板外围且与连通管远离油漆泵的一端连通的喷漆组件；本技术通过移动组件驱动平台板和集装箱进行稳定地移动，使得集装箱从喷漆组件的内部穿移，通过喷漆组件将漆液均匀细化地喷出到集装箱的外表面上，从而对集装箱的表面进行自动喷漆养护，节省人力，有效提高了喷漆养护效率。

技术研发人员：杜冠军,李灿文,李登征
受保护的技术使用者：天津平谊达集装箱技术有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/5/9