一种炼钢厂尾气脱硫脱硝处理装置的制作方法

本技术涉及尾气处理，具体为一种炼钢厂尾气脱硫脱硝处理装置。

背景技术：

1、目前，工业化快速发展的同时不可避免地产生大量的工业废气，这些不仅会影响工厂的正常生产，而且会对环境造成严重的污染，所以，如何有效的降低工业废气所带来的污染，成为了目前迫切需要解决的问题。现有脱硫脱硝处理工艺中，采用吸收液与废气反应以进行脱硫脱硝的湿法工艺应用普遍。

2、在专利号为cn216987041u的专利中，公开了一种脱硫脱硝尾气处理装置，属于尾气处理领域，包括：处理罐；安装转动机构，安装转动机构设置于处理罐内；排气板，排气板设置于安装转动机构上；进气管，进气管的一端固定连接于排气板的进气口，且进气管的另一端贯穿处理罐并延伸至进气管的外侧。

3、上述专利存在以下问题：

4、加热装置位于底部，加热效果不均匀，在进行搅拌时，桶体会产生较大的震动，上述专利中的滤板与过滤箱为活动插接，不具备任何锁止机构对滤板进行定位，滤板很容易因桶体产生的震动而从过滤箱中滑出，影响了日常使用，所以我们推出了一种炼钢厂尾气脱硫脱硝处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种炼钢厂尾气脱硫脱硝处理装置，可均匀对吸收液进行加热，提高了吸收液的加热速度，尾气和吸收液之间接触的更充分，便于对滤板进行锁止，提高了稳定性以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种炼钢厂尾气脱硫脱硝处理装置，包括桶体，所述桶体的上端中部固定设有电机，所述电机的输出端贯穿至桶体内部并固定连接有转盘，所述转盘的底部两侧对称开设有通孔，所述通孔内通过滚动轴承转动连接有转轴，所述转轴的两端均延伸至通孔外部，两个所述转轴的上端之间固定设有传动机构，所述转轴的两侧轴壁均固定设有多个搅拌杆，所述桶体的底部固定设有中空板，所述中空板的上端均匀开设有多个排气孔，所述中空板的底部固定连通有进气管，所述进气管的另一端贯穿至桶体外部，所述桶体的上端固定连通有排气管，所述排气管的上端通过锁止机构固定设有滤板。

4、优选的，所述传动机构包括两个齿轮，两个所述齿轮分别与两个转轴的上端固定连接，两个所述齿轮之间设有相啮合的外齿环，所述外齿环的上端与桶体的上端固定连接。

5、优选的，所述锁止机构包括两个连接块，所述滤板的底部两端均开设有连接槽，两个所述连接槽的侧壁均开设有滑孔，两个所述连接块分别滑动设置在两个连接槽内，所述连接块的下端与排气管固定连接，所述滑孔内滑动设有锁止杆，所述连接块的侧壁开设有与锁止杆相配合的锁止槽，所述锁止杆的杆壁开设有条形孔，所述条形孔内滑动设有固定杆，所述固定杆的两端均与滑孔的孔壁固定连接，所述固定杆的杆壁固定设有弹簧。

6、优选的，所述锁止杆位于连接槽内的一端开设有斜面，所述斜面的角度设置为45°。

7、优选的，所述锁止杆位于滤板外的一端固定连接有拉环。

8、优选的，多个所述搅拌杆上均缠绕有加热丝。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该炼钢厂尾气脱硫脱硝处理装置，通过设有的电机、转轴、转盘、传动机构、搅拌杆和加热丝，将吸收液倒入桶体内部，再将加热丝通电，加热丝可快速对吸收液进行加热以提高与废气的反应速率，将废气通过进气管通入中空板内，再通过中空板上的多个排气孔均匀通入吸收液中，启动电机，电机带动转盘转动，转盘带动两个转轴围绕电机转动，通过齿轮和外齿环，两个转轴在转动的同时自转，可均匀对吸收液进行加热，提高了吸收液的加热速度，尾气和吸收液之间接触的更充分，滤板可对尾气进行二次过滤，需要对滤板进行更换或清洗时，拉动两个拉环，拉环带动锁止杆挤压弹簧的同时不再与锁止槽卡接，此时可将滤板从排气管上取下，便于对滤板进行锁止，提高了稳定性。

技术特征：

1.一种炼钢厂尾气脱硫脱硝处理装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的上端中部固定设有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿至桶体(1)内部并固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的底部两侧对称开设有通孔，所述通孔内通过滚动轴承转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的两端均延伸至通孔外部，两个所述转轴(8)的上端之间固定设有传动机构，所述转轴(8)的两侧轴壁均固定设有多个搅拌杆(7)，所述桶体(1)的底部固定设有中空板(6)，所述中空板(6)的上端均匀开设有多个排气孔，所述中空板(6)的底部固定连通有进气管(5)，所述进气管(5)的另一端贯穿至桶体(1)外部，所述桶体(1)的上端固定连通有排气管(2)，所述排气管(2)的上端通过锁止机构固定设有滤板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢厂尾气脱硫脱硝处理装置，其特征在于：所述传动机构包括两个齿轮(15)，两个所述齿轮(15)分别与两个转轴(8)的上端固定连接，两个所述齿轮(15)之间设有相啮合的外齿环(16)，所述外齿环(16)的上端与桶体(1)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢厂尾气脱硫脱硝处理装置，其特征在于：所述锁止机构包括两个连接块(12)，所述滤板(3)的底部两端均开设有连接槽，两个所述连接槽的侧壁均开设有滑孔，两个所述连接块(12)分别滑动设置在两个连接槽内，所述连接块(12)的下端与排气管(2)固定连接，所述滑孔内滑动设有锁止杆(13)，所述连接块(12)的侧壁开设有与锁止杆(13)相配合的锁止槽，所述锁止杆(13)的杆壁开设有条形孔，所述条形孔内滑动设有固定杆(11)，所述固定杆(11)的两端均与滑孔的孔壁固定连接，所述固定杆(11)的杆壁固定设有弹簧(14)。

4.根据权利要求3所述的一种炼钢厂尾气脱硫脱硝处理装置，其特征在于：所述锁止杆(13)位于连接槽内的一端开设有斜面，所述斜面的角度设置为45°。

5.根据权利要求3所述的一种炼钢厂尾气脱硫脱硝处理装置，其特征在于：所述锁止杆(13)位于滤板(3)外的一端固定连接有拉环(10)。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢厂尾气脱硫脱硝处理装置，其特征在于：多个所述搅拌杆(7)上均缠绕有加热丝(9)。

技术总结
本技术涉及尾气处理技术领域，具体为一种炼钢厂尾气脱硫脱硝处理装置，包括桶体，桶体的上端中部固定设有电机，电机的输出端贯穿至桶体内部并固定连接有转盘，转盘的底部两侧对称开设有通孔，通孔内通过滚动轴承转动连接有转轴，转轴的两端均延伸至通孔外部，两个转轴的上端之间固定设有传动机构，转轴的两侧轴壁均固定设有多个搅拌杆，桶体的底部固定设有中空板，中空板的上端均匀开设有多个排气孔，中空板的底部固定连通有进气管，进气管的另一端贯穿至桶体外部。本技术可均匀对吸收液进行加热，提高了吸收液的加热速度，尾气和吸收液之间接触的更充分，便于对滤板进行锁止，提高了稳定性。

技术研发人员：童继宇,唐强,官正宇,刘一峰,肖晨
受保护的技术使用者：童继宇
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/4/7