一种涂料生产多层过滤装置的制作方法

本技术涉及涂料生产过滤装置，具体是一种涂料生产多层过滤装置。

背景技术：

1、涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料，因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆，现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料，涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

2、目前的涂料在生产加工的过程中，涂料中会包含有絮状物和胶状物，甚至包含有其他细小颗粒状污染物，这需要对涂料进行过滤的操作，由于涂料中杂物的大小各异，即需要对其进行多级的过滤的操作，目前的过滤仅通过单一的过滤组件进行过滤操作，这导致涂料中的杂物过滤不完全，进而影响涂料后续的加工操作，为此提供了一种涂料生产多层过滤装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决仅通过单一过滤组件无法对涂料中大小各异的杂物进行有效过滤的问题，提供一种涂料生产多层过滤装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产多层过滤装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体的顶端设置有过滤凹槽，所述过滤凹槽内壁的底端通过焊接固定有固定座，所述过滤装置主体的一端通过焊接固定有出料管，所述出料管位于固定座的一端，还包括有过滤机构，所述过滤机构包括设置在过滤凹槽内壁的第一过滤盒，所述第一过滤盒位于固定座的上方，所述过滤凹槽的内壁设置有第二过滤盒，所述第二过滤盒位于第一过滤盒的下方，并位于固定座的上方。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构还包括通过螺栓固定于过滤装置主体一端的电机座，所述电机座位于出料管的上方，所述电机座的顶端通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一同步轮，所述第一同步轮的外壁啮合有同步带，所述同步带的内壁啮合有第二同步轮，所述第二同步轮位于第一同步轮的上方，所述第二同步轮与第一同步轮的一端通过焊接固定有转动杆，所述转动杆的一端贯穿至过滤装置主体的内部，所述转动杆的外壁套接有滑动杆，所述滑动杆的底端通过螺栓固定有扫料板。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤盒的底端设置有第一过滤组件，所述第二过滤盒的底端设置有第二过滤组件，所述固定座的顶端设置为倾斜状。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤盒的一端设置有贯穿至过滤装置主体外部的第一排料槽，所述第二过滤盒的一端设置有贯穿至过滤装置主体外部的第二排料槽，所述出料管的一端设置有贯穿至过滤装置主体内部的第三排料槽。

6、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转动杆通过轴承与过滤装置主体的内壁转动连接，且所述过滤装置主体的内部设置有与滑动杆移动轨迹相匹配的限位移动滑槽。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽，所述滑动杆的内部设置有与转动杆外壁螺纹槽相套接的月牙销。

8、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述扫料板的底端分别延伸至第一过滤盒与第二过滤盒的内部，且所述扫料板的内部设置有多个均匀分布的矩形通槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置过滤机构，先将待过滤的涂料放置于第一过滤盒的内部，驱动电机输出端转动通过机械传动带动滑动杆往复移动，滑动杆往复移动带动扫料板往复移动，之后涂料通过第二过滤盒底端的第二过滤组件掉落至固定座的顶端，此时固定座顶端的涂料由出料管一端的第三排料槽排出，通过此结构有利于对生产的涂料进行多层筛选过滤的操作，相比于传统的单一过滤，提高了涂料生产的过滤效果，同时通过对过滤中的涂料进行往复推动的操作，有利于提高涂料过滤分离的效率。

技术特征：

1.一种涂料生产多层过滤装置，包括过滤装置主体(1)，所述过滤装置主体(1)的顶端设置有过滤凹槽，所述过滤凹槽内壁的底端固定有固定座(2)，所述过滤装置主体(1)的一端固定有出料管(3)，所述出料管(3)位于固定座(2)的一端，其特征在于，还包括有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)包括设置在过滤凹槽内壁的第一过滤盒(401)，所述第一过滤盒(401)位于固定座(2)的上方，所述过滤凹槽的内壁设置有第二过滤盒(402)，所述第二过滤盒(402)位于第一过滤盒(401)的下方，并位于固定座(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产多层过滤装置，其特征在于，所述过滤机构(4)还包括固定于过滤装置主体(1)一端的电机座，所述电机座位于出料管(3)的上方，所述电机座的顶端固定有驱动电机(403)，所述驱动电机(403)的输出端设置有第一同步轮(404)，所述第一同步轮(404)的外壁啮合有同步带(405)，所述同步带(405)的内壁啮合有第二同步轮(406)，所述第二同步轮(406)位于第一同步轮(404)的上方，所述第二同步轮(406)与第一同步轮(404)的一端固定有转动杆(407)，所述转动杆(407)的一端贯穿至过滤装置主体(1)的内部，所述转动杆(407)的外壁套接有滑动杆(408)，所述滑动杆(408)的底端固定有扫料板(409)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产多层过滤装置，其特征在于，所述第一过滤盒(401)的底端设置有第一过滤组件，所述第二过滤盒(402)的底端设置有第二过滤组件，所述固定座(2)的顶端设置为倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产多层过滤装置，其特征在于，所述第一过滤盒(401)的一端设置有贯穿至过滤装置主体(1)外部的第一排料槽，所述第二过滤盒(402)的一端设置有贯穿至过滤装置主体(1)外部的第二排料槽，所述出料管(3)的一端设置有贯穿至过滤装置主体(1)内部的第三排料槽。

5.根据权利要求2所述的一种涂料生产多层过滤装置，其特征在于，两个所述转动杆(407)通过轴承与过滤装置主体(1)的内壁转动连接，且所述过滤装置主体(1)的内部设置有与滑动杆(408)移动轨迹相匹配的限位移动滑槽。

6.根据权利要求2所述的一种涂料生产多层过滤装置，其特征在于，所述转动杆(407)的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽，所述滑动杆(408)的内部设置有与转动杆(407)外壁螺纹槽相套接的月牙销。

7.根据权利要求2所述的一种涂料生产多层过滤装置，其特征在于，两个所述扫料板(409)的底端分别延伸至第一过滤盒(401)与第二过滤盒(402)的内部，且所述扫料板(409)的内部设置有多个均匀分布的矩形通槽。

技术总结
本技术公开了一种涂料生产多层过滤装置，涉及涂料生产过滤装置技术领域，包括过滤装置主体，过滤凹槽，固定座，出料管，所述出料管位于固定座的一端，过滤机构。本技术通过设置过滤机构，先将待过滤的涂料放置于第一过滤盒的内部，驱动电机输出端转动通过机械传动带动滑动杆往复移动，滑动杆往复移动带动扫料板往复移动，之后涂料通过第二过滤盒底端的第二过滤组件掉落至固定座的顶端，此时固定座顶端的涂料由出料管一端的第三排料槽排出，通过此结构有利于对生产的涂料进行多层筛选过滤的操作，相比于传统的单一过滤，提高了涂料生产的过滤效果，同时通过对过滤中的涂料进行往复推动的操作，有利于提高涂料过滤分离的效率。

技术研发人员：李飞,梁远球,李欣
受保护的技术使用者：惠州市三龙涂料有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/4/29