一种硅锰合金生产用的煤气净化设备的制作方法

本技术涉及煤气净化，具体涉及一种硅锰合金生产用的煤气净化设备。

背景技术：

1、微、低碳硅锰合金是由锰、硅、铁及焦碳和其它元素通过电炉冶炼而成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，由于在冶炼过程中会产生含有酸性气体及烟尘的粗煤气，这些粗煤气经过滤后可被净化，收集后可用于发电，实现能量的回收。

2、专利号为cn202222187727.8的中国专利，公开了一种微、低碳锰硅合金生产用煤气净化装置，涉及煤气净化技术领域，包括饱和脱酸装置本体，所述饱和脱酸装置本体的一侧连接有出口导管，且出口导管的另一侧安装有干燥箱，所述干燥箱的内部设置有干燥室，且干燥室的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧顶部安装有固定块，且滑槽的内部连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块的相对面安装有第一安装框。

3、上述专利所述的硅锰合金生产用的煤气净化设备通过对硅锰合金生产时产生的煤气进行净化、过滤、脱酸等步骤，进而实现对煤气的净化，上述方法虽然能够满足装置的净化作用，但是在对装置进行使用时，煤气内含有大小不等的杂质，这些杂质未经拦截直接进入装置容易导致装置内的堵塞，影响装置的净化效果，同时装置使用活性炭对煤气进行净化的，导致了资源的浪费。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能方便过滤杂质、又方便回收资源的硅锰合金生产用的煤气净化设备。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种硅锰合金生产用的煤气净化设备，包括工作台，所述工作台顶端一侧设置有干燥箱，所述干燥箱内固定有两个固定框，所述固定框底端一周安装有密封垫，其中一个所述固定框内设置有滤板，另一个所述固定框内固定有干燥网板，所述干燥箱一侧通过通管与净化箱连接，所述净化箱顶端一侧设置有电机，所述电机的动力输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮一端连接有从动齿轮，所述从动齿轮顶端设置有进水口，所述从动齿轮底端固定有转轴，所述净化箱内上端固定有冶金焦网架，所述冶金焦网架下端设置有活性炭网架，所述转轴上位于所述冶金焦网架下端以及所述活性炭网架上端均安装有刷板，所述刷板上固定有刷毛，所述转轴上位于所述刷板之间连接有送水管，所述送水管与底端设置有雾化喷头。

5、进一步的，所述净化箱内底端一侧开设有下水口，所述下水口内固定有控制阀，所述净化箱一侧通过连接管与脱酸箱连接，所述工作台上端一角处设置有操作面板。

6、通过采用上述技术方案，所述净化箱实现对煤气的净化作用，所述下水口方便对降尘用水进行回收再利用。

7、进一步的，所述下水口成型于所述净化箱上，所述控制阀与所述下水口法兰连接，所述连接管与所述净化箱以及所述脱酸箱均插接。

8、通过采用上述技术方案，所述控制阀实现对所述下水口的出水的控制，所述连接管实现对所述净化箱以及所述脱酸箱之间的连接。

9、进一步的，所述操作面板与所述工作台卡槽连接，所述干燥箱、所述净化箱以及所述脱酸箱均与所述工作台螺钉连接。

10、通过采用上述技术方案，所述操作面板实现对装置的控制，所述干燥箱、所述净化箱以及所述脱酸箱实现对煤气的净化脱酸作用。

11、进一步的，所述固定框与所述干燥箱插接，所述密封垫与所述固定框粘接，所述滤板以及所述干燥网板均螺钉连接。

12、通过采用上述技术方案，所述固定框实现对所述滤板以及所述干燥网板的固定安装，所述密封垫实现对所述固定框对所述干燥箱的密封作用，所述固定框实现对所述滤板以及所述干燥网板的固定安装，所述滤板实现对较大的杂质的过滤，所述干燥网板实现对煤气的干燥作用。

13、进一步的，所述电机与所述主动齿轮螺钉连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮与所述转轴螺钉连接，所述转轴呈中空结构。

14、通过采用上述技术方案，所述电机带动所述主动齿轮转动，进而实现从动齿轮的转动，所述从动齿轮带动所述准轴转动，所述转轴的中空结构方便对所述送水管内输水。

15、进一步的，所述冶金焦网架以及所述活性炭网架均与所述净化箱螺钉连接，所述刷板以及所述送水管均与所述转轴螺钉连接。

16、通过采用上述技术方案，所述冶金焦网架净化后的煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料，冶金焦经蒸汽清洗后能够回收到高炉内进行炼铁，实现了资源的回收利用。

17、进一步的，所述刷毛与所述刷板粘接，所述雾化喷头与所述送水管螺钉连接。

18、通过采用上述技术方案，所述雾化喷头实现对煤气中的粉尘的降尘，所述刷板配合所述刷毛的设计，方便对所述冶金焦网架以及所述活性炭网架进行刷洗，避免杂质堵塞所述冶金焦网架以及所述活性炭网架。

19、(三)有益效果

20、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

21、为解决现有的硅锰合金生产用的煤气净化设备通过对硅锰合金生产时产生的煤气进行净化、过滤、脱酸等步骤，进而实现对煤气的净化，上述方法虽然能够满足装置的净化作用，但是在对装置进行使用时，煤气内含有大小不等的杂质，这些杂质未经拦截直接进入装置容易导致装置内的堵塞，影响装置的净化效果，同时装置使用活性炭对煤气进行净化的，导致了资源的浪费的问题，本实用新型通过干燥箱、滤板、冶金焦网架、送水管、雾化喷头、刷板以及刷毛的设计，在装置净化时，滤板会将煤气中较大的杂质隔绝，配合雾化喷头对其中的细小杂质进降尘，且转轴带动刷板转动，实现对冶金焦网架的清扫，有效避免了杂质堵塞装置的情况的发生，同时装置用冶金焦代替活性炭，净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料，冶金焦经蒸汽清洗后能够回收到高炉内进行炼铁，实现了资源的回收利用。

技术特征：

1.一种硅锰合金生产用的煤气净化设备，其特征在于：包括工作台(5)，所述工作台(5)顶端一侧设置有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)内固定有两个固定框(11)，所述固定框(11)底端一周安装有密封垫(9)，其中一个所述固定框(11)内设置有滤板(10)，另一个所述固定框(11)内固定有干燥网板(2)，所述干燥箱(3)一侧通过通管(1)与净化箱(6)连接，所述净化箱(6)顶端一侧设置有电机(12)，所述电机(12)的动力输出端安装有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)一端连接有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)顶端设置有进水口(23)，所述从动齿轮(24)底端固定有转轴(21)，所述净化箱(6)内上端固定有冶金焦网架(13)，所述冶金焦网架(13)下端设置有活性炭网架(18)，所述转轴(21)上位于所述冶金焦网架(13)下端以及所述活性炭网架(18)上端均安装有刷板(16)，所述刷板(16)上固定有刷毛(17)，所述转轴(21)上位于所述刷板(16)之间连接有送水管(14)，所述送水管(14)与底端设置有雾化喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用的煤气净化设备，其特征在于：所述净化箱(6)内底端一侧开设有下水口(20)，所述下水口(20)内固定有控制阀(19)，所述净化箱(6)一侧通过连接管(8)与脱酸箱(7)连接，所述工作台(5)上端一角处设置有操作面板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种硅锰合金生产用的煤气净化设备，其特征在于：所述下水口(20)成型于所述净化箱(6)上，所述控制阀(19)与所述下水口(20)法兰连接，所述连接管(8)与所述净化箱(6)以及所述脱酸箱(7)均插接。

4.根据权利要求2所述的一种硅锰合金生产用的煤气净化设备，其特征在于：所述操作面板(4)与所述工作台(5)卡槽连接，所述干燥箱(3)、所述净化箱(6)以及所述脱酸箱(7)均与所述工作台(5)螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用的煤气净化设备，其特征在于：所述固定框(11)与所述干燥箱(3)插接，所述密封垫(9)与所述固定框(11)粘接，所述滤板(10)以及所述干燥网板(2)均螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用的煤气净化设备，其特征在于：所述电机(12)与所述主动齿轮(22)螺钉连接，所述主动齿轮(22)与所述从动齿轮(24)啮合，所述从动齿轮(24)与所述转轴(21)螺钉连接，所述转轴(21)呈中空结构。

7.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用的煤气净化设备，其特征在于：所述冶金焦网架(13)以及所述活性炭网架(18)均与所述净化箱(6)螺钉连接，所述刷板(16)以及所述送水管(14)均与所述转轴(21)螺钉连接。

8.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产用的煤气净化设备，其特征在于：所述刷毛(17)与所述刷板(16)粘接，所述雾化喷头(15)与所述送水管(14)螺钉连接。

技术总结
本技术公开了一种硅锰合金生产用的煤气净化设备，包括工作台，所述工作台顶端一侧设置有干燥箱，所述干燥箱内固定有两个固定框，所述固定框底端一周安装有密封垫。有益效果在于：本技术通过干燥箱、滤板、冶金焦网架、送水管、雾化喷头、刷板以及刷毛的设计，在装置净化时，滤板会将煤气中较大的杂质隔绝，配合雾化喷头对其中的细小杂质进降尘，且转轴带动刷板转动，实现对冶金焦网架的清扫，有效避免了杂质堵塞装置的情况的发生，同时装置用冶金焦代替活性炭，净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料，冶金焦经蒸汽清洗后能够回收到高炉内进行炼铁，实现了资源的回收利用。

技术研发人员：王雄,陈爱民
受保护的技术使用者：永州百信锰业有限公司
技术研发日：20230812
技术公布日：2024/3/21