本技术属于废气处理领域,具体涉及一种填料式喷淋吸收塔。
背景技术:
1、目前常用的填料式喷淋吸收塔的结构示意图如图1所示(虚线表示气体运动方向,实线表示吸收剂运动方向),其中待处理的气体(如烟气、废气、尾气)自吸收塔的底部入口进入至吸收塔的内部,再从顶部出口排出,与填料层上部喷入的吸收剂逆向接触,经过填料层并完成传质/吸收过程,完成处理后,得到的符合排放标准的气体从吸收塔顶部排除,而吸收剂则从吸收塔底部流出。
2、然而现有的填料式喷淋吸收塔具有如下明显的弊端:
3、1、吸收塔受气体线速度的影响,废气处理量偏小。
4、2、填料层部分阻力会随着气体线速度的增加而增大,导致运行能耗的增加。
5、3、当气体线速度大到一定程度时,更易出现液泛现象,致使吸收塔无法正常运行。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种填料式喷淋吸收塔,其包括:
2、吸收塔本体;
3、烟道,所述烟道设置于所述吸收塔本体的内部且所述烟道的顶部密封;
4、催化剂床层,所述催化剂床层环设于所述烟道外侧且与所述烟道的顶部连通,以使待净化烟气进入烟道后由所述催化剂床层上方向下方移动;
5、烟气进口和烟气出口,所述烟气进口设置于所述吸收塔本体的底部,用于待净化烟气的进入;所述烟气出口设置于所述吸收塔本体的顶部,用于净化后烟气的排出;
6、喷淋装置,所述喷淋装置设置于所述催化剂床层的上方,并用于向催化剂床层喷淋吸收剂。
7、为便于理解本实用新型,对所述填料式喷淋吸收塔的原理进行说明:
8、首先待净化的烟气从底部的烟气进口进入至吸收塔本体的内部,此时烟气通过烟道向上移动,但由于烟道的顶部呈封闭状态,故气体只能从烟道进入至催化剂床层,即烟气与吸收剂均从上向下移动,两者顺向接触。在吸收剂的带动下,烟气移动的速度变快,移动的阻力减小,直接使得吸收塔单位时间内处理的烟气量增加且能耗降低。同时,又由于烟气和吸收剂的顺向接触,彻底解决了液泛的产生,达到稳定运行的目的。
9、优选地,所述填料式喷淋吸收塔还包括初级净化装置;其中:
10、所述初级净化装置设置于所述烟气进口上方,并用于待净化烟气的首次净化。
11、优选地,所述填料式喷淋吸收塔还包括除雾装置;其中:
12、所述除雾装置设置于所述烟气出口与所述烟道之间,并用于吸收烟气中的挟液成分。
13、优选地,所述填料式喷淋吸收塔还包括溶液储槽;其中:
14、所述溶液储槽设置于所述吸收塔本体的底部,并用于收集喷淋完毕后的吸收剂。
15、优选地,所述填料式喷淋吸收塔还包括临时储槽;其中:
16、所述临时储槽环设于所述烟道外侧且位于所述催化剂床层的下方,并用于收集喷淋完毕后的吸收剂;
17、所述临时储槽还包括自流管,所述自流管连通所述临时储槽和所述溶液储槽,并用于导流喷淋完毕后的吸收剂。
18、优选地,所述填料式喷淋吸收塔还包括循环管路和循环动力装置;其中:
19、所述循环管路连通所述溶液储槽和所述喷淋装置,并通过所述循环动力装置将吸收剂由所述溶液储槽泵至所述喷淋装置,以使吸收剂循环使用。
20、优选地,所述烟道采用自下而上的层级分布;其中:
21、所述层级为n层,所述n≥2且为整数;
22、所述烟道的内径自下而上依次呈梯度缩小,以使烟气均匀分布于每个层级的所述催化剂床层。
23、优选地,所述催化剂床层顶部设置导流板;其中:
24、所述导流板自下而上共设置n-1层,并用于导流上层吸收剂。
25、本实用新型的有益效果为:
26、本发明所述的填料式喷淋吸收塔,能将自底部进入的待处理烟气通过烟道引入至催化剂床层的上方,使待处理烟气与喷淋装置中吸收剂顺向接触并反应。在吸收剂的带动下,既能使烟气移动的速度变快,移动的阻力减小,这使得吸收塔单位时间内处理的烟气量增加(烟气处理量要比同尺寸的现有技术更多)且能耗降低;同时,由于烟气和吸收剂的顺向接触,又能够彻底解决了液泛的产生,达到吸收塔稳定运行的目的。
1.一种填料式喷淋吸收塔,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的填料式喷淋吸收塔,其特征在于,还包括初级净化装置;其中:
3.根据权利要求1所述的填料式喷淋吸收塔,其特征在于,还包括除雾装置;其中:
4.根据权利要求1所述的填料式喷淋吸收塔,其特征在于,还包括溶液储槽;其中:
5.根据权利要求4所述的填料式喷淋吸收塔,其特征在于,还包括临时储槽;其中:
6.根据权利要求4所述的填料式喷淋吸收塔,其特征在于,还包括循环管路和循环动力装置;其中:
7.根据权利要求1所述的填料式喷淋吸收塔,其特征在于,所述烟道采用自下而上的层级分布;其中:
8.根据权利要求7所述的填料式喷淋吸收塔,其特征在于,所述催化剂床层顶部设置导流板;其中: