一种密封胶用液压式压料机的制作方法

本技术涉及压料机，具体为一种密封胶用液压式压料机。

背景技术：

1、密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用；压料机用于对具有一定流动性的密封胶料的存储和压出，压料时需要压料盘下压位于压料机料桶中的密封胶使其排出。

2、现有的可参考授公告号为：cn211709840u的中国实用新型专利，其公开了一种高效率液压式压料机，本实用新型中，通过在压料盘上设置导向缓冲装置，利用导向柱的导向作用，能够有效防止压料盘和压料桶之间产生错位，从而提高压料机的作业效率；设置抽送滑动装置，利用t型块和u型滑块之间的卡接滑动原理，方便工作人员将压料桶从压料机上运送下来，从而减少了工作人员的作业强度；设置四组固连装置进行压料机和其他设备之间的安装固定，利用其中张力弹簧的双向张力，使其之间的连接更加牢固，从而增加了压料机的稳定性。

3、上述的压料机在使用时，其设置的压料盘为固定设置，在压料时，无法根据不同的物料桶更换不同大小的压料盘，且在每次压料完成后，其压料盘的下表面会粘附囤留胶液，不能够及时的清理，容易产生凝固，进而影响了下一次的压料使用，因此，本领域技术人员提供了一种密封胶用液压式压料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封胶用液压式压料机，具备可更换及清理压料盘等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶用液压式压料机，包括底座，所述底座的顶端四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均与顶板的底端固定连接，所述顶板的顶端中部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿至顶板的下方设置有安装机构，所述安装机构用于安装压料盘，所述底座的顶端中间处放置有物料桶，所述底座的上方两侧设置有清洁机构；

5、所述安装机构包括：所述液压缸的伸缩端固定连接有框体，所述框体的底端开设有开口，所述框体的内部两侧壁中部均固定连接有电推杆，两个所述电推杆的伸缩端均固定连接有移动板，两个所述移动板的底端均固定连接有一组卡柱，所述压料盘的顶端固定连接有安装板，所述安装板的两侧壁均开设有一组卡孔。

6、作为本实用新型的优选技术方案，两组所述卡柱均透过开口延伸至框体的下方。

7、作为本实用新型的优选技术方案，两组所述卡柱的外部大小均与两组卡孔的内部契合。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述清洁机构包括：所述顶板的底端两侧中间处固定安装有气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定连接有移动座，两个所述移动座的前后端均固定连接有滑块，四个所述支撑杆的相邻端壁上均开设有滑槽。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述清洁机构还包括：两个所述移动座之间的后方经过轴承转动连接有丝杠，左侧所述移动座的左侧壁后方固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杠固定连接，两个所述移动座之间的前方固定连接有连接柱，所述丝杠与连接柱的外部均与调节板套接，所述调节板的顶端固定连接有收集框，所述收集框的顶端前后位置处均固定连接有l形柱，两个所述l形柱的一端均与清洁刷板的前后端固定连接。

10、作为本实用新型的优选技术方案，四个所述滑块的外部均与四个滑槽的内部之间构成滑动连接。

11、作为本实用新型的优选技术方案，所述调节板的后部开设有与丝杠的外表面相互适配的螺纹孔，所述调节板的前部开设有与连接柱的外部大小相互适配的通孔。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封胶用液压式压料机，具备以下有益效果：

13、1、本实用新型通过设置安装机构，经过将所需安装的压料盘放置在框体的正下方，并使其两组卡柱与安装板上的两组卡孔对齐，在两个电推杆的拉伸运行下，使两组卡柱与两组卡孔契合，即可将安装不同大小的压料盘，安装拆卸便捷，提高了该装置的实用性。

14、2、本实用新型通过设置清洁机构，经过两个气缸的缩动，使清洁刷板上移至压料盘的下表面可接触的位置，然后经过电机的正反转，可使清洁刷板左右移动，便于将压料盘的下表面粘附的胶液进行清洁，可在压料盘下次使用时，能够较好的压料使用，刮掉的胶液流出收集框内收集，使用效果好。

技术特征：

1.一种密封胶用液压式压料机，包括底座(1)所述底座(1)的顶端四角处均固定连接有支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶端均与顶板(3)的底端固定连接，所述顶板(3)的顶端中部固定安装有液压缸(4)，其特征在于，所述液压缸(4)的伸缩端贯穿至顶板(3)的下方设置有安装机构(5)，所述安装机构(5)用于安装压料盘(6)，所述底座(1)的顶端中间处放置有物料桶(7)，所述底座(1)的上方两侧设置有清洁机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种密封胶用液压式压料机，其特征在于：两组所述卡柱(505)均透过开口(502)延伸至框体(501)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶用液压式压料机，其特征在于：两组所述卡柱(505)的外部大小均与两组卡孔(507)的内部契合。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶用液压式压料机，其特征在于：所述清洁机构(8)包括：所述顶板(3)的底端两侧中间处固定安装有气缸(801)，两个所述气缸(801)的伸缩端均固定连接有移动座(802)，两个所述移动座(802)的前后端均固定连接有滑块(803)，四个所述支撑杆(2)的相邻端壁上均开设有滑槽(804)。

5.根据权利要求4所述的一种密封胶用液压式压料机，其特征在于：所述清洁机构(8)还包括：两个所述移动座(802)之间的后方经过轴承转动连接有丝杠(805)，左侧所述移动座(802)的左侧壁后方固定安装有电机(806)，所述电机(806)的输出端与丝杠(805)固定连接，两个所述移动座(802)之间的前方固定连接有连接柱(807)，所述丝杠(805)与连接柱(807)的外部均与调节板(808)套接，所述调节板(808)的顶端固定连接有收集框(809)，所述收集框(809)的顶端前后位置处均固定连接有l形柱(810)，两个所述l形柱(810)的一端均与清洁刷板(811)的前后端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种密封胶用液压式压料机，其特征在于：四个所述滑块(803)的外部均与四个滑槽(804)的内部之间构成滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种密封胶用液压式压料机，其特征在于：所述调节板(808)的后部开设有与丝杠(805)的外表面相互适配的螺纹孔，所述调节板(808)的前部开设有与连接柱(807)的外部大小相互适配的通孔。

技术总结
本技术涉及压料机技术领域，且公开了一种密封胶用液压式压料机，包括底座，所述底座的顶端四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均与顶板的底端固定连接，所述顶板的顶端中部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿至顶板的下方设置有安装机构，所述安装机构用于安装压料盘，所述底座的顶端中间处放置有物料桶，本技术通过设置清洁机构，经过两个气缸的缩动，使清洁刷板上移至压料盘的下表面可接触的位置，然后经过电机的正反转，可使清洁刷板左右移动，便于将压料盘的下表面粘附的胶液进行清洁，可在压料盘下次使用时，能够较好的压料使用，刮掉的胶液流出收集框内收集，使用效果好。

技术研发人员：吕廷富,王宁,冯杰
受保护的技术使用者：临朐远扬胶业有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/21