一种硫酸铝生产用卧式结晶器的制作方法

本技术涉及硫酸铝生产设备，具体为一种硫酸铝生产用卧式结晶器。

背景技术：

1、硫酸铝主要用作造纸施胶剂和饮用水、工业用水及废水处理的絮凝剂,还是生产人造宝石和其他铝盐,如氨明矾、钾明矾、精制硫酸铝的原料。另外,硫酸铝还广泛用于优质澄清剂、石油除臭脱色剂、混凝土防水剂、高级纸张锻白,钛白粉后薄膜处理和催化剂载体的生产。硫酸铝由铝土矿和硫酸加压反应制得，或用硫酸分解明矾石、高岭土及含氧化铝硅原料均可制得。在使用硫酸法制备硫酸铝时，将铝土矿粉碎至一定粒度，在反应釜中与硫酸反应，由氢氧化铝与硫酸反应后，滤去不溶物再结晶而得。

2、目前在硫酸铝生产过程中，通常是将溶液放在固定的结晶容器内自然冷却结晶，导致在结晶时速度较慢，并且硫酸铝结晶后人工进行破碎，人工劳动强度大，破碎效果差，生产效率低下，在破碎后不方便进行回收，针对上述问题，发明人提出一种硫酸铝生产用卧式结晶器用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决目前在硫酸铝生产过程中，通常是将溶液放在固定的结晶容器内自然冷却结晶，导致在结晶时速度较慢，并且硫酸铝结晶后人工进行破碎，人工劳动强度大，破碎效果差，生产效率低下，在破碎后不方便进行回收的问题；本实用新型的目的在于提供一种硫酸铝生产用卧式结晶器。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种硫酸铝生产用卧式结晶器，包括结晶反应釜，结晶反应釜的侧面固定设有第一电机，第一电机的输出端设有连接杆，连接杆贯穿结晶反应釜，连接杆的外侧表面固定套设有搅拌杆，结晶反应釜远离第一电机的一侧固定设有出料管，出料管上连接有阀门，出料管的另一端连接有粉碎分筛收集组件，结晶反应釜的外侧表面连接有冷却组件，结晶反应釜的一侧固定设有进料管，进料管上连接有旋帽；

3、冷却组件包括环管与水箱，环管固定连接在结晶反应釜的外侧表面，环管设有七个，且环管阵列分布在结晶反应釜的外侧表面，环管之间设有连接管，结晶反应釜的外侧表面固定连接有固定罩，环管与连接管均设置在固定罩的内部，水箱的上表面固定设有支撑块，支撑块与固定罩的外侧表面固定连接，水箱的下表面固定设有支撑腿，水箱的上表面固定设有泵机，泵机上连接有导管，导管贯穿支撑块与固定罩，导管的另一端与其中一个环管固定连接，其中一个环管的外侧表面固定设有回流管，水箱的上表面连接有进水管，进水管上连接有盖板，回流管贯穿固定罩与支撑块。

4、优选地，粉碎分筛收集组件包括粉碎箱与滤板，粉碎箱固定连接在出料管远离结晶反应釜的一端，粉碎箱的内表面转动设有粉碎辊，粉碎箱的侧面固定设有第二电机，第二电机的输出端设有圆杆，圆杆贯穿粉碎箱与粉碎辊，粉碎箱内活动插设有回收箱，回收箱的一侧固定设有拉杆，回收箱的内部固定设有支撑框，滤板可放置在支撑框上，粉碎箱的内表面开设有限位槽，回收箱的侧面固定设有限位块，限位块滑动连接在限位槽内。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

6、1、本实用新型可转动旋帽开启进料管，通过进料管向结晶反应釜中加入需要结晶的硫酸铝溶液，可通过开启泵机使其将水箱内的冷却水导入到导管内，通过导管后进入到其中一个环管内，在通过连接管将水导入到其余的环管内，最终通过回流管可回到水箱内，通过设置在结晶反应釜外侧表面的多个环管，可对结晶反应釜进行降温，加快硫酸铝结晶速度，提升生产效率；

7、2、本实用新型通过开启第二电机可使粉碎辊转动对结晶进行破碎，破碎后的结晶通过滤板进行过滤，合格尺寸的结晶通过滤板落入到回收箱的底部，不合格的结晶落在滤板上，通过拉杆可拉出回收箱，先对滤板上的结晶进行收集，在移开滤板对回收箱底部的结晶进行收集处理，可在提升效率的同时又提升了精度。

技术特征：

1.一种硫酸铝生产用卧式结晶器，包括结晶反应釜(1)，其特征在于：所述结晶反应釜(1)的侧面固定设有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端设有连接杆(22)，所述连接杆(22)贯穿结晶反应釜(1)，所述连接杆(22)的外侧表面固定套设有搅拌杆(23)，所述结晶反应釜(1)远离第一电机(21)的一侧固定设有出料管(13)，所述出料管(13)上连接有阀门(14)，所述出料管(13)的另一端连接有粉碎分筛收集组件(4)，所述结晶反应釜(1)的外侧表面连接有冷却组件(3)；

2.如权利要求1所述的一种硫酸铝生产用卧式结晶器，其特征在于，所述粉碎分筛收集组件(4)包括粉碎箱(41)与滤板(46)，所述粉碎箱(41)固定连接在出料管(13)远离结晶反应釜(1)的一端，所述粉碎箱(41)的内表面转动设有粉碎辊(43)，所述粉碎箱(41)的侧面固定设有第二电机(42)，所述第二电机(42)的输出端设有圆杆(421)，所述圆杆(421)贯穿粉碎箱(41)与粉碎辊(43)，所述粉碎箱(41)内活动插设有回收箱(44)，所述回收箱(44)的内部固定设有支撑框(45)，所述滤板(46)可放置在支撑框(45)上。

3.如权利要求1所述的一种硫酸铝生产用卧式结晶器，其特征在于，所述水箱(33)的上表面连接有进水管(37)，所述进水管(37)上连接有盖板(38)。

4.如权利要求1所述的一种硫酸铝生产用卧式结晶器，其特征在于，所述结晶反应釜(1)的一侧固定设有进料管(11)，所述进料管(11)上连接有旋帽(12)。

5.如权利要求1所述的一种硫酸铝生产用卧式结晶器，其特征在于，所述水箱(33)的下表面固定设有支撑腿(332)。

6.如权利要求1所述的一种硫酸铝生产用卧式结晶器，其特征在于，所述环管(31)设有七个，且环管(31)阵列分布在结晶反应釜(1)的外侧表面。

7.如权利要求2所述的一种硫酸铝生产用卧式结晶器，其特征在于，所述回收箱(44)的一侧固定设有拉杆(441)。

8.如权利要求2所述的一种硫酸铝生产用卧式结晶器，其特征在于，所述粉碎箱(41)的内表面开设有限位槽(47)，所述回收箱(44)的侧面固定设有限位块(48)，所述限位块(48)滑动连接在限位槽(47)内。

技术总结
技术公开了一种硫酸铝生产用卧式结晶器，涉及硫酸铝生产设备技术领域；而本技术包括结晶反应釜，结晶反应釜的侧面固定设有第一电机，第一电机的输出端设有连接杆，连接杆贯穿结晶反应釜，连接杆的外侧表面固定套设有搅拌杆，结晶反应釜远离第一电机的一侧固定设有出料管，本技术可转动旋帽开启进料管，通过进料管向结晶反应釜中加入需要结晶的硫酸铝溶液，可通过开启泵机使其将水箱内的冷却水导入到导管内，通过导管后进入到其中一个环管内，在通过连接管将水导入到其余的环管内，最终通过回流管可回到水箱内，通过设置在结晶反应釜外侧表面的多个环管，可对结晶反应釜进行降温，加快硫酸铝结晶速度，提升生产效率。

技术研发人员：蒲桂兰,王徐红
受保护的技术使用者：昆明明珠环保科技有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/17