一种实现油相水相自主分离的装置的制作方法

本技术涉及一种油水分离器，具体为一种实现油相水相自主分离的装置，属于油水分离器。

背景技术：

1、油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的。因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。

2、现有的油水分离罐和油相罐底部相连接，当油水分离罐的油相液体达到一定高度时，需要手动打开连接管道阀门，使得油相液体通过罐体底部连接管道进入到油相罐中，并需要观察油水分离罐中油相液体的残留量，及时关闭阀门；当油相罐中的油相液体达到一定数量时，需要手动打开油相离心泵，排出油相液体；现有的油水分离罐需要人员不定时巡视，且如果油相液体较多，需要频繁操作，耗费人力，并及时观察罐中分层液位的位置，及时排出油相液体，避免油相液体过多而进入到废水罐中。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种实现油相水相自主分离的装置，以解决现有技术中油水分离罐需要人员不定时巡视，且如果油相液体较多，需要频繁操作，耗费人力的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种实现油相水相自主分离的装置，包括油水分离罐，所述油水分离罐一侧设置有油相储罐，所述油水分离罐另一侧设置有废水储罐，所述油水分离罐与油相储罐之间底部设置有第一阀门，所述第一阀门一侧设置有第一排油管，所述第一排油管贯穿油相储罐侧壁并与油相储罐固定连接，所述第一排油管一端设置有弯管，所述弯管顶端设置有竖管，所述油水分离罐与废水储罐之间顶部设置有第二阀门。

5、优选地，所述油水分离罐底端一侧固定连接有第二排油管，所述第二排油管和第一排油管一端均焊接有第一阀门法兰，方便对第二排油管和第一排油管进行安装。

6、优选地，所述第一阀门两侧均焊接有第一管道法兰，两个所述第一管道法兰与两个第一阀门法兰之间通过螺栓固定连接，有利于对第一阀门与第一排油管和第二排油管进行固定。

7、优选地，所述弯管螺纹连接于第一排油管延伸至油相储罐内部一端，所述竖管螺纹连接于弯管顶端，对弯管和竖管进行固定安装。

8、优选地，所述第二阀门两侧均焊接有第二阀门法兰，所述油水分离罐顶端一侧固定连接有第二排水管，所述废水储罐顶端一侧固定连接有第一排水管，便于对水相进行排出。

9、优选地，所述第二排水管与第一排水管一端均焊接有第二管道法兰，两个所述第二管道法兰分别与两个第二阀门法兰通过螺栓固定连接，对第二排水管和第一排水管与第二阀门进行安装。

10、优选地，所述油相储罐底部一侧固定连接有油相排放管，所述废水储罐底部一侧固定连接有水相排放管，两个所述水相排放管一端均固定连接有离心泵，便于对油相储罐和油水分离罐内部的油相和水相进行排出。

11、本实用新型提供了一种实现油相水相自主分离的装置，其具备的有益效果如下：

12、1、该实现油相水相自主分离的装置，通过在油相罐中增加管道，可以实现油水分离罐中的油相液体自动流到油相罐中，并且不会把水相液体带入到油相罐中，自主实现油相水相的分离，减少了人员的操作。

13、2、该实现油相水相自主分离的装置，当油相罐中的油相液体容量达到设定值时，可通过离心泵泵入到相应的收集容器中，且不会把油水分离罐中的液体一起抽走，实现完全的自动控制，工作人员仅需要定期巡视观察即可。

14、3、该实现油相水相自主分离的装置，油相罐中的直管采用螺纹连接，可随时根据油水分离罐中的液体密度的不同，更换管道，实现在不同工艺生产工况下，实现油水的自主分离，扩大使用范围。

技术特征：

1.一种实现油相水相自主分离的装置，包括油水分离罐(8)，其特征在于：所述油水分离罐(8)一侧设置有油相储罐(7)，所述油水分离罐(8)另一侧设置有废水储罐(9)，所述油水分离罐(8)与油相储罐(7)之间底部设置有第一阀门(1)，所述第一阀门(1)一侧设置有第一排油管(4)，所述第一排油管(4)贯穿油相储罐(7)侧壁并与油相储罐(7)固定连接，所述第一排油管(4)一端设置有弯管(5)，所述弯管(5)顶端设置有竖管(6)，所述油水分离罐(8)与废水储罐(9)之间顶部设置有第二阀门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种实现油相水相自主分离的装置，其特征在于：所述油水分离罐(8)底端一侧固定连接有第二排油管(15)，所述第二排油管(15)和第一排油管(4)一端均焊接有第一阀门法兰(3)。

3.根据权利要求2所述的一种实现油相水相自主分离的装置，其特征在于：所述第一阀门(1)两侧均焊接有第一管道法兰(2)，两个所述第一管道法兰(2)与两个第一阀门法兰(3)之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种实现油相水相自主分离的装置，其特征在于：所述弯管(5)螺纹连接于第一排油管(4)延伸至油相储罐(7)内部一端，所述竖管(6)螺纹连接于弯管(5)顶端。

5.根据权利要求1所述的一种实现油相水相自主分离的装置，其特征在于：所述第二阀门(10)两侧均焊接有第二阀门法兰(16)，所述油水分离罐(8)顶端一侧固定连接有第二排水管(12)，所述废水储罐(9)顶端一侧固定连接有第一排水管(11)。

6.根据权利要求5所述的一种实现油相水相自主分离的装置，其特征在于：所述第二排水管(12)与第一排水管(11)一端均焊接有第二管道法兰(17)，两个所述第二管道法兰(17)分别与两个第二阀门法兰(16)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种实现油相水相自主分离的装置，其特征在于：所述油相储罐(7)底部一侧固定连接有油相排放管(13)，所述废水储罐(9)底部一侧固定连接有水相排放管(14)，两个所述水相排放管(14)一端均固定连接有离心泵。

技术总结
本技术提供一种实现油相水相自主分离的装置，涉及油水分离器技术领域。该一种实现油相水相自主分离的装置，包括油水分离罐，所述油水分离罐一侧设置有油相储罐，所述油水分离罐另一侧设置有废水储罐，所述油水分离罐与油相储罐之间底部设置有第一阀门，所述第一阀门一侧设置有第一排油管，所述第一排油管一端设置有弯管，所述弯管顶端设置有竖管，所述油水分离罐与废水储罐之间顶部设置有第二阀门。该一种实现油相水相自主分离的装置，可以实现油水分离罐中的油相液体自动流到油相罐中，并且不会把水相液体带入到油相罐中，自主实现油相水相的分离，减少了人员的操作。

技术研发人员：包天成,杜巧英,关家乐
受保护的技术使用者：上海开鸿环保科技有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/5/6