用于实验室打样混合装置的加热反应釜的制作方法

本技术涉及实验室打样混合装置，尤其是涉及一种用于实验室打样混合装置的加热反应釜。

背景技术：

1、在化妆品行业中，产品开发通常需要通过实验室打样混合装置进行试验性质的小批量制作，从而制作出小批量产品进行初步的理化评估和稳定性试验。

2、现有的实验室打样混合装置通常包括反应釜及拌料结构，通过拌料结构对反应釜内的几种流体原料进行搅拌。拌料结构包括用以驱动反应釜升降的升降驱动模块以及与反应釜上下对应设置的搅拌模块，供反应釜相对搅拌模块升降，使搅拌模块穿入到反应釜内，对反应釜内的几种流体原料进行搅拌。但现有的反应釜通常仅能实现常温搅拌，对于部分在搅拌时需要加热的原料所能达到的搅拌效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于实验室打样混合装置的加热反应釜。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、用于实验室打样混合装置的加热反应釜，安装在实验室打样混合装置的拌料结构上，其包括釜座与内釜，所述釜座在其内形成有座腔、在其顶部形成有座腔的腔口、在其一侧形成有与座腔上部连通的第一通腔道以及在其底部形成有与座腔下部连通的第二通腔道，从而对座腔内输送热蒸汽或冷却水；所述内釜能够通过座腔腔口取放地装入到釜座上，所述内釜在其内形成有供原料放入与搅拌的釜腔。

4、作为本实用新型进一步技术方案：所述第一通腔道与第二通腔道均在釜座外形成有一外接管端。

5、作为本实用新型进一步技术方案：所述第一通腔道与第二通腔道均在外接管端上设有接管扣件，用以对外接管。

6、作为本实用新型进一步技术方案：所述拌料结构，包括基座、封盖模块、搅拌模块及升降驱动模块，所述基座形成呈立向设置的座体部以及在座体部的顶端水平设置的延伸板，所述延伸板在其下方设有所述封盖模块，所述封盖模块在其上设有所述搅拌模块；所述升降驱动模块安装在座体部上，所述釜座设置在升降驱动模块上，供升降驱动模块能够驱动釜座相对封盖模块上升，以封盖模块盖设到内釜的釜口上，且搅拌模块的搅拌轴穿入到内釜的釜腔中，从而对釜腔内的原料搅拌。

7、作为本实用新型进一步技术方案：所述封盖模块包括封盖主体，所述封盖主体的底壁为阶梯盖面，形成有与釜座的座腔腔口对应盖设的外阶以及与内釜的釜腔腔口对应盖设的内阶，供搅拌时，封盖主体以内阶盖设到内釜的釜腔腔口，而搅拌完成且取出内釜后，封盖主体以外阶盖设到釜座的座腔腔口，对搅拌模块的搅拌轴清洗。

8、作为本实用新型进一步技术方案：所述内釜在其外壁凸设有呈环形的供座腔腔口承托的抵边，通过抵边将内釜分隔为穿入到座腔内的下釜部以及穿出到釜座上方的上釜部，所述下釜部的长度小于或等于釜座的座腔深度。

9、作为本实用新型进一步技术方案：所述釜座在其外壁与座腔的腔壁之间形成有保温夹层，用以对座腔保温。

10、作为本实用新型进一步技术方案：所述上釜部沿釜口的外沿形成有凸边，以便于将内釜从釜座上抓取取出。

11、作为本实用新型进一步技术方案：所述釜座在其底部设有排污口，用以在对拌料结构的搅拌桨清洗后，进行排污。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种用于实验室打样混合装置的加热反应釜通过釜座与内釜之间的配合，能够将热蒸汽从第一通腔道输入到座腔内以及从第二通腔道输出，实现对内釜及其内的原料加热，以及，能够将冷却水从第二通腔道输入到座腔内以及第一通腔道输出，实现对内釜及其内的原料冷却，有效地提高搅拌效果。

技术特征：

1.用于实验室打样混合装置的加热反应釜，安装在实验室打样混合装置的拌料结构(10)上，其特征在于：包括釜座(21)与内釜(22)，所述釜座(21)在其内形成有座腔(211)、在其顶部形成有座腔(211)的腔口(212)、在其一侧形成有与座腔(211)上部连通的第一通腔道(213)以及在其底部形成有与座腔(211)下部连通的第二通腔道(214)，从而对座腔(211)内输送热蒸汽或冷却水；所述内釜(22)能够通过座腔(211)腔口(212)取放地装入到釜座(21)上，所述内釜(22)在其内形成有供原料放入与搅拌的釜腔(221)。

2.根据权利要求1所述的用于实验室打样混合装置的加热反应釜，其特征在于：所述第一通腔道(213)与第二通腔道(214)均在釜座(21)外形成有一外接管端(201)。

3.根据权利要求2所述的用于实验室打样混合装置的加热反应釜，其特征在于：所述第一通腔道(213)与第二通腔道(214)均在外接管端(201)上设有接管扣件(202)，用以对外接管。

4.根据权利要求1所述的用于实验室打样混合装置的加热反应釜，其特征在于：所述拌料结构(10)，包括基座(11)、封盖模块(12)、搅拌模块(13)及升降驱动模块(14)，所述基座(11)形成呈立向设置的座体部(111)以及在座体部(111)的顶端水平设置的延伸板(112)，所述延伸板(112)在其下方设有所述封盖模块(12)，所述封盖模块(12)在其上设有所述搅拌模块(13)；所述升降驱动模块(14)安装在座体部(111)上，所述釜座(21)设置在升降驱动模块(14)上，供升降驱动模块(14)能够驱动釜座(21)相对封盖模块(12)上升，以封盖模块(12)盖设到内釜(22)的釜口上，且搅拌模块(13)的搅拌轴(131)穿入到内釜(22)的釜腔(221)中，从而对釜腔(221)内的原料搅拌。

5.根据权利要求4所述的用于实验室打样混合装置的加热反应釜，其特征在于：所述封盖模块(12)包括封盖主体(121)，所述封盖主体(121)的底壁为阶梯盖面，形成有与釜座(21)的座腔(211)腔口(212)对应盖设的外阶以及与内釜(22)的釜腔(221)腔口(212)对应盖设的内阶，供搅拌时，封盖主体(121)以内阶盖设到内釜(22)的釜腔(221)腔口(212)，而搅拌完成且取出内釜(22)后，封盖主体(121)以外阶盖设到釜座(21)的座腔(211)腔口(212)，对搅拌模块(13)的搅拌轴(131)清洗。

6.根据权利要求1所述的用于实验室打样混合装置的加热反应釜，其特征在于：所述内釜(22)在其外壁凸设有呈环形的供座腔(211)腔口(212)承托的抵边(203)，通过抵边(203)将内釜(22)分隔为穿入到座腔(211)内的下釜部以及穿出到釜座(21)上方的上釜部，所述下釜部的长度小于或等于釜座(21)的座腔(211)深度。

7.根据权利要求1所述的用于实验室打样混合装置的加热反应釜，其特征在于：所述釜座(21)在其外壁与座腔(211)的腔壁之间形成有保温夹层(215)，用以对座腔(211)保温。

8.根据权利要求6所述的用于实验室打样混合装置的加热反应釜，其特征在于：所述上釜部沿釜口的外沿形成有凸边(204)，以便于将内釜(22)从釜座(21)上抓取取出。

9.根据权利要求1所述的用于实验室打样混合装置的加热反应釜，其特征在于：所述釜座(21)在其底部设有排污口(205)，用以在对拌料结构(10)的搅拌桨清洗后，进行排污。

技术总结
本技术公开了一种用于实验室打样混合装置的加热反应釜，安装在实验室打样混合装置的拌料结构上，其包括釜座与内釜，所述釜座在其内形成有座腔、在其顶部形成有座腔的腔口、在其一侧形成有与座腔上部连通的第一通腔道以及在其底部形成有与座腔下部连通的第二通腔道，从而对座腔内输送热蒸汽或冷却水；所述内釜能够通过座腔腔口取放地装入到釜座上，所述内釜在其内形成有供原料放入与搅拌的釜腔。本技术能够对内釜及其内的原料加热或冷却，提高搅拌效果。

技术研发人员：陈久通,赵伟聪
受保护的技术使用者：广州普朗克工业设备有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/6/11