一种辊压机辊套的制作方法

本技术涉及辊压机，具体是一种辊压机辊套。

背景技术：

1、辊压机，又称高压辊磨机，是20世纪80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，广泛应用于冶金矿山、化工、建材水泥等领域的超细碎作业，具备高效、节能、环保等优点。辊压机一般包含两个辊套，物料从两辊中间喂入，通过两辊相对转动对物料施加压力，被粉碎的物料受挤压形成密实的料床，从两辊下方进入下一道工序。

2、正常运转一段时间后，常用的堆焊辊面、浇铸辊面及柱钉辊面会有不同程度的磨损，边缘效应又会导致辊面宽度中间部位磨损大、边缘磨损小，使得两辊在宽度方向上的间距不一致，严重时会导致中间部位的物料不经挤压便直接进入下一道工序。因此在耐磨辊面仍有较长工作寿命时，由于不均匀磨损问题，使辊磨工作效率急剧下降，为此提出一种辊压机辊套。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种辊压机辊套，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊压机辊套，包括辊套本体，所述辊套本体外周面位于两边部位均设有常规辊面，辊套本体外周面位于两个常规辊面之间设有热等静压辊面。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述辊套本体是整块母材一体成型。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述辊套本体是两个不同的母材组装成型。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述热等静压辊面与常规辊面的接触面具有落差，所述热等静压辊面的直径大于常规辊面的直径。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述常规辊面包括堆焊辊面、浇铸辊面及硬质合金柱钉辊面。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述热等静压辊面由辊套本体外周的多个多边形凸块构成，且多边形凸块均采用热等静压的方式固定在辊套本体外周。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述多边形凸块均由硬质合金材料制成。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述辊套本体的中部形成有镂空的圆柱状通孔。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过热等静压辊面和常规耐磨辊面的布置方式和落差设计，可解决辊面不均匀磨损导致辊磨工作效率急剧下降的问题，同时降低了热等静压辊面的生产成本。

技术特征：

1.一种辊压机辊套，包括辊套本体(1)，其特征在于，所述辊套本体(1)外周面位于两边部位均设有常规辊面(2)，辊套本体(1)外周面位于两个常规辊面(2)之间设有热等静压辊面(3)。

2.根据权利要求1所述的辊压机辊套，其特征在于，所述辊套本体(1)是整块母材一体成型。

3.根据权利要求1所述的辊压机辊套，其特征在于，所述辊套本体(1)是两个不同的母材组装成型。

4.根据权利要求2或3所述的辊压机辊套，其特征在于，所述热等静压辊面(3)与常规辊面(2)的接触面具有落差，所述热等静压辊面(3)的直径大于常规辊面(2)的直径。

5.根据权利要求4所述的辊压机辊套，其特征在于，所述常规辊面(2)包括堆焊辊面、浇铸辊面及硬质合金柱钉辊面。

6.根据权利要求5所述的辊压机辊套，其特征在于，所述热等静压辊面(3)由辊套本体(1)外周的多个多边形凸块构成，且多边形凸块均采用热等静压的方式固定在辊套本体(1)外周。

7.根据权利要求6所述的辊压机辊套，其特征在于，所述多边形凸块均由硬质合金材料制成。

8.根据权利要求1所述的辊压机辊套，其特征在于，所述辊套本体(1)的中部形成有镂空的圆柱状通孔。

技术总结
本技术公开了一种辊压机辊套，包括辊套本体，所述辊套本体外周面位于两边部位均设有常规辊面，辊套本体外周面位于两个常规辊面之间设有热等静压辊面。本技术结构简单，通过热等静压辊面和常规耐磨辊面的布置方式和落差设计，可解决辊面不均匀磨损导致辊磨工作效率急剧下降的问题，同时降低了热等静压辊面的生产成本。

技术研发人员：张文进,陈代彦
受保护的技术使用者：合肥水泥研究设计院有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/4/17