一种冷却油过滤装置的制作方法

本技术涉及过滤，尤其涉及一种冷却油过滤装置。

背景技术：

1、磨床是凸轮轴高精度加工中不可缺少的设备。磨床中磨砂轮和驱动电机之间主要通过主轴传动，驱动电机通过主轴驱动磨砂轮旋转磨削的过程中，主轴会高速旋转，产生大量热量，因此，需要快速对主轴进行散热，避免主轴因长时间处于高温状态而出现损伤。

2、目前，大多通过将主轴安装在主轴箱内，主轴上设置有若干油孔，通过在主轴箱内注入循环流动的冷却油后，冷却油通过油孔进出主轴，达到对主轴进行冷却的目的。

3、现有技术中，大多通过油泵和油管实现冷却油循环，并通过设置管式过滤器对冷却油中的杂质进行过滤，避免杂质堵塞主轴上的油孔。如中国实用新型专利【公开号：cn218188237u】公开的一种新型环保可重复利用的冷却液过滤器，通过使冷却液流经滤芯，实现对冷却液的过滤。

4、但实际使用过程中，更换或者清洗过滤器中的滤芯时，过滤器两端油管中的冷却油会顺着过滤器的进液口和出液口流出，较为浪费，且流出的冷却油难以清理。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种冷却油过滤装置，解决现有技术中，更换或者清洗过滤器中的滤芯时，过滤器两端油管中的冷却油会顺着过滤器的进液口和出液口流出，较为浪费，且流出的冷却油难以清理的问题。

2、本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

3、一种冷却油过滤装置，包括主体部分和设置于主体部分内的滤芯，所述主体部分包括筒体和盖体，所述筒体与盖体固定连接，所述滤芯固定设置于筒体和盖体之间，所述筒体上开设有进液口，所述盖体上开设有出液口，所述进液口内设置有第一封堵组件，所述出液口内设置有第二封堵组件，所述第二封堵组件的一端与第一封堵组件抵紧，所述第一封堵组件上设置有第一复位组件，所述第二封堵组件上设置有第二复位组件，所述第二封堵组件与第一封堵组件相互远离时，所述第一复位组件使第一封堵组件封堵进液口，所述第二复位组件使第二封堵组件封堵出液口。

4、进一步，所述第一封堵组件包括第一固定环、第一封堵件和第一杆体，所述第一固定环固定安装于进液口内，所述第一封堵件与第一杆体固定连接，所述第一杆体穿过第一固定环与滤芯滑动连接，所述第一复位组件连接于第一杆体和滤芯之间，所述第一固定环上开设有第一封堵槽，所述第一封堵件卡入第一封堵槽能够封堵第一固定环，所述第一杆体的端部与第二封堵组件抵紧。

5、进一步，所述滤芯靠近进液口的一端开设有第一通孔，所述第一杆体滑动插设于第一通孔内。

6、进一步，所述第一复位组件包括第一复位弹簧和第一挡环，所述第一挡环固定安装于第一杆体上，所述滤芯上开设有安装槽，所述安装槽与第一通孔连通，所述第一复位弹簧套设于第一杆体上，所述第一复位弹簧的一端与第一挡环相抵，另一端与安装槽端壁相抵。

7、进一步，所述第一杆体包括固定杆和可拆卸杆，所述固定杆的一端与第一封堵件固定连接，所述固定杆上设置有螺纹杆，所述可拆卸杆螺纹连接在螺纹杆上，所述第一挡环固定连接在可拆卸杆上，所述可拆卸杆的端部与第二封堵组件抵紧。

8、进一步，所述滤芯呈锥形，所述滤芯的大头端位于出液口的一侧，所述滤芯的小头端位于进液口的一侧，所述滤芯的大头端设置有压紧环，所述盖体螺纹连接在筒体上，所述筒体的端壁能够将压紧环压紧在盖体内。

9、进一步，所述滤芯包括第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层套设于第二过滤层外。

10、进一步，所述第二封堵组件包括第二固定环、第二封堵件和第二杆体，所述第二固定环固定安装于出液口内，所述第二封堵件与第二杆体固定连接，所述第二固定环上设置有固定架，所述固定架上开设有第二通孔，所述第二杆体滑动插设于第二通孔内，所述第二复位组件连接于固定架与第二杆体之间，所述第二固定环上开设有第二封堵槽，所述第二封堵件卡入第二封堵槽内能够封堵第二固定环，所述第二杆体的端部与第一封堵组件抵紧。

11、进一步，所述第二复位组件包括第二复位弹簧和第二挡环，所述第二挡环固定安装于第二杆体上，所述第二复位弹簧套设于第二杆体上，所述第二复位弹簧的一端与第二挡环相抵，另一端与固定架相抵。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型通过设置第一封堵组件、第二封堵组件、第一复位组件和第二复位组件，筒体与盖体固定连接使用时，第一封堵组件与第二封堵组件抵紧，使第一封堵组件和第二封堵组件均处于开启状态。将筒体和盖体拆开更换或者清洗滤芯时，第一封堵组件和第二封堵组件相互远离，第一复位组件使第一封堵组件封堵进液口，第二复位组件使第二封堵组件封堵出液口，从而避免两端油管中的冷却油顺着过滤器的进液口和出液口流出。

技术特征：

1.一种冷却油过滤装置，包括主体部分和设置于主体部分内的滤芯(3)，其特征在于：所述主体部分包括筒体(1)和盖体(2)，所述筒体(1)与盖体(2)固定连接，所述滤芯(3)固定设置于筒体(1)和盖体(2)之间，所述筒体(1)上开设有进液口(11)，所述盖体(2)上开设有出液口(21)，所述进液口(11)内设置有第一封堵组件，所述出液口(21)内设置有第二封堵组件，所述第二封堵组件的一端与第一封堵组件抵紧，所述第一封堵组件上设置有第一复位组件，所述第二封堵组件上设置有第二复位组件，所述第二封堵组件与第一封堵组件相互远离时，所述第一复位组件使第一封堵组件封堵进液口(11)，所述第二复位组件使第二封堵组件封堵出液口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却油过滤装置，其特征在于：所述第一封堵组件包括第一固定环(41)、第一封堵件(42)和第一杆体(43)，所述第一固定环(41)固定安装于进液口(11)内，所述第一封堵件(42)与第一杆体(43)固定连接，所述第一杆体(43)穿过第一固定环(41)与滤芯(3)滑动连接，所述第一复位组件连接于第一杆体(43)和滤芯(3)之间，所述第一固定环(41)上开设有第一封堵槽(411)，所述第一封堵件(42)卡入第一封堵槽(411)能够封堵第一固定环(41)，所述第一杆体(43)的端部与第二封堵组件抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种冷却油过滤装置，其特征在于：所述滤芯(3)靠近进液口(11)的一端开设有第一通孔(33)，所述第一杆体(43)滑动插设于第一通孔(33)内。

4.根据权利要求3所述的一种冷却油过滤装置，其特征在于：所述第一复位组件包括第一复位弹簧(61)和第一挡环(62)，所述第一挡环(62)固定安装于第一杆体(43)上，所述滤芯(3)上开设有安装槽(34)，所述安装槽(34)与第一通孔(33)连通，所述第一复位弹簧(61)套设于第一杆体(43)上，所述第一复位弹簧(61)的一端与第一挡环(62)相抵，另一端与安装槽(34)端壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种冷却油过滤装置，其特征在于：所述第一杆体(43)包括固定杆(431)和可拆卸杆(432)，所述固定杆(431)的一端与第一封堵件(42)固定连接，所述固定杆(431)上设置有螺纹杆，所述可拆卸杆(432)螺纹连接在螺纹杆上，所述第一挡环(62)固定连接在可拆卸杆(432)上，所述可拆卸杆(432)的端部与第二封堵组件抵紧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种冷却油过滤装置，其特征在于：所述滤芯(3)呈锥形，所述滤芯(3)的大头端位于出液口(21)的一侧，所述滤芯(3)的小头端位于进液口(11)的一侧，所述滤芯(3)的大头端设置有压紧环(31)，所述盖体(2)螺纹连接在筒体(1)上，所述筒体(1)的端壁能够将压紧环(31)压紧在盖体(2)内。

7.根据权利要求6所述的一种冷却油过滤装置，其特征在于：所述滤芯(3)包括第一过滤层(321)和第二过滤层(322)，所述第一过滤层(321)套设于第二过滤层(322)外。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种冷却油过滤装置，其特征在于：所述第二封堵组件包括第二固定环(51)、第二封堵件(52)和第二杆体(53)，所述第二固定环(51)固定安装于出液口(21)内，所述第二封堵件(52)与第二杆体(53)固定连接，所述第二固定环(51)上设置有固定架(511)，所述固定架(511)上开设有第二通孔，所述第二杆体(53)滑动插设于第二通孔内，所述第二复位组件连接于固定架(511)与第二杆体(53)之间，所述第二固定环(51)上开设有第二封堵槽(512)，所述第二封堵件(52)卡入第二封堵槽(512)内能够封堵第二固定环(51)，所述第二杆体(53)的端部与第一封堵组件抵紧。

9.根据权利要求8所述的一种冷却油过滤装置，其特征在于：所述第二复位组件包括第二复位弹簧(71)和第二挡环，所述第二挡环固定安装于第二杆体(53)上，所述第二复位弹簧(71)套设于第二杆体(53)上，所述第二复位弹簧(71)的一端与第二挡环相抵，另一端与固定架(511)相抵。

技术总结
本技术涉及过滤技术领域，公开了一种冷却油过滤装置，包括主体部分和设置于主体部分内的滤芯，主体部分包括筒体和盖体，筒体与盖体固定连接，筒体上开设有进液口，盖体上开设有出液口，进液口内设置有第一封堵组件，出液口内设置有第二封堵组件，第二封堵组件的一端与第一封堵组件抵紧，第一封堵组件上设置有第一复位组件，第二封堵组件上设置有第二复位组件。本技术能够解决现有技术中，更换或者清洗过滤器中的滤芯时，过滤器两端油管中的冷却油会顺着过滤器的进液口和出液口流出，较为浪费，且流出的冷却油难以清理的问题。

技术研发人员：赵锦国,叶李斌,陈孝君,王莉,阚李近,蒋文龙,卢召杰,刘振涛,葛金亮,曹毅,王栋
受保护的技术使用者：浙江博星工贸有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/5/8