一种煤化工烟道气净化装置的制作方法

本技术涉及煤化工领域，尤其涉及一种煤化工烟道气净化装置。

背景技术：

1、煤化工工艺会产生大量的废气，这些废气主要包括一些碳氧化物、硫氧化物等气体，除此之外还包含重金属等元素有毒物质，随意排放的话，会对环境及人体健康产生威胁，在环保领域，人们始终关注着化工领域产生的有毒废气及有害物质的处理情况，研发了大量专门的废气处理装置，然而废气的处理依然存在着各种各样的问题。

2、在公告号为cn204996310u的中国实用新型专利中公开了一种焦炉烟道气脱硫脱硝联合净化装置，包括脱硫塔和除尘脱硝一体化设备，除尘脱硝一体化设备自下而上设有滤袋净化功能段、混合热解再生段和脱硝催化剂再生段；从焦炉烟道引出的烟气管道依次连接脱硫塔和除尘脱硝一体化设备形成烟气循环净化系统，除尘脱硝一体化设备连接焦炉烟道的烟气管道上设有配备变频电机的引风机；脱硫塔顶部的雾化器与顶罐连接，并通过溶液输送单元分别连接脱硫剂溶液制备单元和循环灰溶液制备单元，循环灰溶液制备单元通过脱硫灰收集输送设备连接除尘脱硝一体化设备底部灰仓，将旋转喷雾干燥法脱硫与低温scr脱硝相结合，实现对焦炉烟道气的高效脱硫脱硝，且工艺过程简单，占地面积小，设备投资少。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述技术的一体化设备与整体化解决方案，通过引风机将烟道气依次送往各处理单元，确实可以实现对烟道气的处理过滤效果，但是上述方案的排气烟囱口竖直向上，暴露在外，容易受外界因素的干扰，不利于烟气的排放，基于此，提出一种煤化工烟道气净化装置。

技术实现思路

1、为解决煤化工烟道气净化装置，减小风向原因阻滞烟气排放的技术问题，本实用新型提供一种煤化工烟道气净化装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种煤化工烟道气净化装置，包括烟囱管，所述烟囱管的下端转动连接有三阶管，所述三阶管的一侧固定连接有齿轮固定架，所述齿轮固定架的上端转动连接有齿轮摇杆，所述齿轮摇杆的一端固定连接有第二把手，所述齿轮摇杆的另一端固定连接有齿轮，所述齿轮的下侧啮合有与烟囱管下端固定连接的齿圈，所述烟囱管的上端固定连接有烟囱遮挡罩，所述三阶管上设置有除去烟道气中固体颗粒的膜处理机构。

3、通过上述技术方案，可以通过摇动第二把手来驱动烟囱管旋转转动，进而可以控制排烟的方向，遇到暴风雨天气时，也可以通过调整烟囱遮挡罩的排烟方向，减少风助雨势进入烟筒管中更多的雨水问题。

4、作为上述方案的进一步改进，所述膜处理机构包括与三阶管中段位置处固定连接的塔台，所述塔台的上侧内部固定连接有限位架，所述限位架的内侧滑动连接有物理过滤膜，所述物理过滤膜的一端转动连接有拉杆，所述拉杆的一端转动连接有第一把手,所述第一把手的下端转动连接有与限位架一端固定连接的座板，所述限位架的下方设置有除去物理过滤膜表面粉尘的除尘机构。

5、作为上述方案的进一步改进，所述除尘机构包括与塔台一侧上端固定连接的固定杆，所述固定杆的一端固定连接有限位轨道，所述限位轨道上开设有限位槽，所述限位槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内部贯通固定连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有耐高温刷，所述移动杆的另一端设置有推动耐高温刷左、右往复运动的驱动机构。

6、通过上述技术方案，经过化学工艺阶段的吸收过滤后，不排除此时的烟道气中仍然含有对环境的有害物质，这里的物理过滤膜结构可以对气体中包含的固定颗粒进一步过滤，过滤后的粉尘会遗留在物理过滤膜的下表面，这时左、右往复运动耐高温刷可以将粉尘清除，落入三阶管的下端。

7、作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括与移动杆一端转动连接的连杆，所述连杆的另一端转动连接有凸轮，所述凸轮的一端固定连接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有半月筒固定盘，所述半月筒固定盘的外侧转动连接有鼓风筒，所述半月筒固定盘的外侧最下端与鼓风筒内侧最下端相切，所述半月筒固定盘的一侧固定连接有与鼓风筒内部滑动连接的第一半月筒和第二半月筒，所述第一半月筒的一侧滑动连接有与第二半月筒一侧滑动连接且两端分别与鼓风筒内壁滑动连接的隔风伸缩板。

8、烟道气中蕴藏着一定的势能，当烟道气进入鼓风筒中后，由于隔风伸缩板的阻挡作用，这时会出现一阶管这边的气压大于二阶管这边的气压，压强推动隔风伸缩板发生转动，然后间接带动半月筒固定盘转动。

9、作为上述方案的进一步改进，所述鼓风筒的一侧固定连接有与三阶管一侧固定连接的二阶管，所述鼓风筒的另一侧固定连接有一阶管，所述一阶管的一端固定连接有化学过滤吸收箱，所述化学过滤吸收箱的上侧固定连接有烟道气进口管。

10、作为上述方案的进一步改进，所述三阶管的下端一侧转动连接有排尘盖。

11、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

12、1、本实用新型可以根据当地每年每阶段盛行的不同风向等气象要素，设置不同排烟方向，这样不仅可以提高排烟效率，而且还能一定程度上减小因排烟方向不当，对当地附近居民生活产生的影响。

13、2、本实用新型通过在烟囱管下端增设齿圈，在三阶管外侧增设齿轮，实现可以操控烟囱管排烟的方向，当遇到雨雪天气时，可以通过调整烟囱遮挡罩的方向，躲避雨水的侵袭，防止雨水进入装置内部，影响设备性能。

技术特征：

1.一种煤化工烟道气净化装置，包括烟囱管(6)，其特征在于，所述烟囱管(6)的下端转动连通有三阶管(5)，所述三阶管(5)的一侧固定连接有齿轮固定架(22)，所述齿轮固定架(22)的上端转动连接有齿轮摇杆(29)，所述齿轮摇杆(29)的一端固定连接有第二把手(21)，所述齿轮摇杆(29)的另一端固定连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)的下侧啮合有与烟囱管(6)下端固定连接的齿圈(19)，所述烟囱管(6)的上端固定连接有烟囱遮挡罩(23)，所述三阶管(5)上设置有除去烟道气中固体颗粒的膜处理机构。

2.如权利要求1所述的一种煤化工烟道气净化装置，其特征在于，所述膜处理机构包括与三阶管(5)中段位置处固定连接的塔台(17)，所述塔台(17)的上侧内部固定连接有限位架(13)，所述限位架(13)的内侧滑动连接有物理过滤膜(14)，所述物理过滤膜(14)的一端转动连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的一端转动连接有第一把手(18),所述第一把手(18)的下端转动连接有与限位架(13)一端固定连接的座板(16)，所述限位架(13)的下方设置有除去物理过滤膜(14)表面粉尘的除尘机构。

3.如权利要求2所述的一种煤化工烟道气净化装置，其特征在于，所述除尘机构包括与塔台(17)一侧上端固定连接的固定杆(27)，所述固定杆(27)的一端固定连接有限位轨道(28)，所述限位轨道(28)上开设有限位槽(30)，所述限位槽(30)内侧滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)的内部贯通固定连接有移动杆(26)，所述移动杆(26)的一端固定连接有耐高温刷(24)，所述移动杆(26)的另一端设置有推动耐高温刷(24)左、右往复运动的驱动机构。

4.如权利要求3所述的一种煤化工烟道气净化装置，其特征在于，所述驱动机构包括与移动杆(26)一端转动连接的连杆(10)，所述连杆(10)的另一端转动连接有凸轮(9)，所述凸轮(9)的一端固定连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)的一端固定连接有半月筒固定盘(8)，所述半月筒固定盘(8)的外侧转动连接有鼓风筒(7)，所述半月筒固定盘(8)的外侧最下端与鼓风筒(7)内侧最下端相切，所述半月筒固定盘(8)的一侧固定连接有与鼓风筒(7)内部滑动连接的第一半月筒(33)和第二半月筒(44)，所述第一半月筒(33)的一侧滑动连接有与第二半月筒(44)一侧滑动连接且两端分别与鼓风筒(7)内壁滑动连接的隔风伸缩板(55)。

5.如权利要求4所述的一种煤化工烟道气净化装置，其特征在于，所述鼓风筒(7)的一侧固定连通有与三阶管(5)一侧固定连通的二阶管(4)，所述鼓风筒(7)的另一侧固定连通有一阶管(3)，所述一阶管(3)的一端固定连通有化学过滤吸收箱(2)，所述化学过滤吸收箱(2)的上侧固定连通有烟道气进口管(1)。

6.如权利要求5所述的一种煤化工烟道气净化装置，其特征在于，所述三阶管(5)的外侧转动连接有排尘盖(12)。

技术总结
本技术涉及煤化工领域，公开了一种煤化工烟道气净化装置，包括烟囱管，烟囱管的下端转动连接有三阶管，三阶管的一侧固定连接有齿轮固定架，齿轮固定架的上端转动连接有齿轮摇杆，齿轮摇杆的一端固定连接有第二把手，齿轮摇杆的另一端固定连接有齿轮，齿轮的下侧啮合有与烟囱管下端固定连接的齿圈，烟囱管的上端固定连接有烟囱遮挡罩，三阶管上设置有除去烟道气中固体颗粒的膜处理机构，通过烟囱管上操作设置的齿轮与齿圈，根据当地不同季节盛行的不同风向，调整烟囱排烟的方向，防止烟囱进入雨雪造成积水的同时，还能减小因排烟对附近居民生活的影响。

技术研发人员：雷洁琼,褚怡涵,肖函
受保护的技术使用者：苏州璞赛环境科技有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/21