垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置的制作方法

文档序号:38063190发布日期:2024-05-20 11:50阅读:13来源:国知局
垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置的制作方法

本技术涉及飞灰处理,具体来说,涉及垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置。


背景技术:

1、在人们的日常生活中,不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理,将会极大地影响人们的生活环境,甚至对对人们的身体健康造成威胁。通过垃圾焚烧垃圾发电,能有提高资源的利用效率,但是焚烧后会产生飞灰,污染环境,因此需要使用垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置来处理飞灰。

2、现有技术公开了公开号为:cn217763447u一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置,括电机、固定板、转动杆、拉动杆、固定块、连接杆、刷头;所述固定板安装在过滤网结构下方;固定板一端与除尘箱内壁固定连接,另一端上方固定连接有固定块;所述电机安装在固定板下方,电机输出端穿过固定板连接在转动杆的一端,所述转动杆另一端与拉动杆一端转动连接,所述拉动杆另一端与连接杆转动连接,所述连接杆穿过固定块后与刷头固定连接,连接杆与固定块滑动连接,刷头与过滤网相接触。

3、上述实用新型,飞灰进入由吸气管进入除尘箱,这时水雾喷头喷出的水与飞灰接触,同时下落到过滤网表面,过滤网表面飞灰堆积过多时,通过清洗机构带动刷头对过滤网底面清洗,但是刷头易磨损,需要经常更换,提高了成本,过滤网表面的杂质无法自动清清除,需要拆卸过滤网,使得工作效率变低。

4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置,具备在工作时,过滤网自清洁功的优点,进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述在过滤网自清洁的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:

5、垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置,包括除尘箱,所述除尘箱的侧壁安装有电控箱,所述除尘箱的侧壁固定贯穿有进气管和出气管,所述除尘箱的底面贯穿有排污管,所述排污管的侧壁安装有控制阀,所述除尘箱的侧壁开设有多组排污口,所述除尘箱的侧壁焊接有多组固定方管,多组所述固定方管的一侧均通过螺栓连接有插板阀,多组所述插板阀的另一侧均通过螺栓连接有收集桶,多组所述收集桶侧壁均贯穿安装有第一密封塞,所述除尘箱的内壁卡接有两组第一密封轴承,两组所述第一密封轴承的内部卡接有旋转管,所述旋转管的内部固定安装有过滤网,所述旋转管的外壁套接有圆锥齿圈,所述除尘箱的侧壁固定安装有第一电动机,所述第一电动机的输出端通过轴承贯穿除尘箱的侧壁,所述第一电动机的输出端套接有锥齿轮。

6、进一步的,所述除尘箱的上部贯穿有第二密封轴承,所述第二密封轴承的内部贯穿有中空管,所述中空管的侧壁固定贯穿有多组第一支管,多组所述第一支管的侧壁均安装有多组喷头,所述中空管的一端内壁安装有第三密封轴承,所述除尘箱的顶面固定安装有水泵,所述水泵的输出端连接有储水管,所述储水管的一端贯穿第三密封轴承的内部。

7、进一步的,所述出气管的一端固定贯穿处理箱的顶部,所述处理箱的顶面开设有排气口,所述排气口的内部塞有第二密封塞,所述出气管的侧壁套接有第四密封轴承,所述第四密封轴承的侧壁套接有储气盘,所述储气盘的上表面和下表面均贯穿有多组第二支管,多组所述第二支管的一端部均安装有单向阀,所述处理箱的底面固定安装有第二电动机,所述第二电动机的输出端通过密封轴承贯穿处理箱,所述第二电动机的输出端与储气盘的底面固定连接。

8、进一步的,所述除尘箱的底面焊接有四组支撑腿。

9、进一步的,所述电控箱的内部安装有控制面板,且控制面板通过电线与第一电动机、第二电动机和水泵电性连接。

10、进一步的,所述圆锥齿圈和锥齿轮相互啮合。

11、进一步的,所述处理箱的底面焊接有四组支撑杆。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本实用新型提供了垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置,具备以下有益效果:

14、(1)、本实用新型采用第一电动机、锥齿轮、圆锥齿圈和插板阀,飞灰与水接触后落在过滤网上形成杂质,杂质被挡在过滤网的表面,通过电控箱内部的控制面板启动第一电动机,第一电动机带动锥齿轮转动,由于锥齿轮和圆锥齿圈相互啮合,锥齿轮可推动圆锥齿圈带动旋转管和过滤网开始旋转,过滤网旋转产生的离心力使得表面附着的杂质经过排污口甩入固定方管与收集桶内,需要清理收集的灰尘时,关闭插板阀,然后打开第一密封塞便可清理杂质,通过采用第一电动机、锥齿轮、圆锥齿圈和插板阀,可以实现过滤网在工作过程中的自动清理,同时能够在不妨碍工作的情况下对收集起来的杂质进行处理。

15、(2)、本实用新型采用第四密封轴承、储气盘、单向阀、第二支管和第二电动机,尾气经过出气管进入处理箱内部的储气盘,尾气经过储气盘表面的多组第二支管进入处理箱内部的中和液中,第二支管侧壁的单向阀可以防止中和液回流到储气盘内部,储气盘在第二电动机的作用下带动储气盘旋转,打开第二密封塞便可将处理后的尾气从排气口排出,通过采用第四密封轴承、储气盘、单向阀、第二支管和第二电动机,使得尾气通过储气盘均匀的排放到中和液中,有效的提高了尾气处理速率。



技术特征:

1.垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置,其特征在于,包括除尘箱(1),所述除尘箱(1)的侧壁安装有电控箱(20),所述除尘箱(1)的侧壁固定贯穿有进气管(21)和出气管(22),所述除尘箱(1)的底面贯穿有排污管(32),所述排污管(32)的侧壁安装有控制阀(31),所述除尘箱(1)的侧壁开设有多组排污口(4),所述除尘箱(1)的侧壁焊接有多组固定方管(2),多组所述固定方管(2)的一侧均通过螺栓连接有插板阀(6),多组所述插板阀(6)的另一侧均通过螺栓连接有收集桶(5),多组所述收集桶(5)侧壁均贯穿安装有第一密封塞(3),所述除尘箱(1)的内壁卡接有两组第一密封轴承(9),两组所述第一密封轴承(9)的内部卡接有旋转管(8),所述旋转管(8)的内部固定安装有过滤网(7),所述旋转管(8)的外壁套接有圆锥齿圈(10),所述除尘箱(1)的侧壁固定安装有第一电动机(12),所述第一电动机(12)的输出端通过轴承贯穿除尘箱(1)的侧壁,所述第一电动机(12)的输出端套接有锥齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置,其特征在于,所述除尘箱(1)的上部贯穿有第二密封轴承(15),所述第二密封轴承(15)的内部贯穿有中空管(18),所述中空管(18)的侧壁固定贯穿有多组第一支管(13),多组所述第一支管(13)的侧壁均安装有多组喷头(14),所述中空管(18)的一端内壁安装有第三密封轴承(16),所述除尘箱(1)的顶面固定安装有水泵(19),所述水泵(19)的输出端连接有储水管(17),所述储水管(17)的一端贯穿第三密封轴承(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置,其特征在于,所述出气管(22)的一端固定贯穿处理箱(23)的顶部,所述处理箱(23)的顶面开设有排气口(26),所述排气口(26)的内部塞有第二密封塞(25),所述出气管(22)的侧壁套接有第四密封轴承(24),所述第四密封轴承(24)的侧壁套接有储气盘(29),所述储气盘(29)的上表面和下表面均贯穿有多组第二支管(27),多组所述第二支管(27)的一端部均安装有单向阀(28),所述处理箱(23)的底面固定安装有第二电动机(30),所述第二电动机(30)的输出端通过密封轴承贯穿处理箱(23),所述第二电动机(30)的输出端与储气盘(29)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置,其特征在于,所述除尘箱(1)的底面焊接有四组支撑腿。

5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置,其特征在于,所述电控箱(20)的内部安装有控制面板,且控制面板通过电线与第一电动机(12)、第二电动机(30)和水泵(19)电性连接。

6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置,其特征在于,所述圆锥齿圈(10)和锥齿轮(11)相互啮合。

7.根据权利要求3所述的垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置,其特征在于,所述处理箱(23)的底面焊接有四组支撑杆。


技术总结
本技术公开了垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置,包括除尘箱,所述除尘箱的侧壁安装有电控箱,所述除尘箱的侧壁固定贯穿有进气管和出气管,所述除尘箱的底面贯穿有排污管,所述排污管的侧壁安装有控制阀,所述除尘箱的侧壁开设有多组排污口,所述除尘箱的侧壁焊接有多组固定方管,多组所述固定方管的一侧均通过螺栓连接有插板阀,多组所述插板阀的另一侧均通过螺栓连接有收集桶,过滤网旋转产生的离心力使得表面附着的杂质经过排污口甩入固定方管与收集桶内,需要清理收集的灰尘时,关闭插板阀,然后打开第一密封塞便可清理杂质,通过采用第一电动机、锥齿轮、圆锥齿圈和插板阀,可以实现过滤网在工作过程中的自动清理。

技术研发人员:叶俊,袁明正,者发德,韩长林
受保护的技术使用者:云南绿色能源有限公司
技术研发日:20230816
技术公布日:2024/5/19
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