一种糖液均匀稀释加热装置的制作方法

本技术属于糖液稀释设备，具体涉及一种糖液均匀稀释加热装置。

背景技术：

1、糖液生产过程中，甲糖分蜜完成后会产生白砂糖和甲原，乙糖分蜜完成后会产生白砂糖和乙原，但不管是甲原和乙原都可进行稀释、升温后再次利用，稀释后，则成为甲稀或乙稀。

2、对于甲原和乙原的稀释，部分糖厂直接将热水和甲原或乙原按比例加入到稀释箱内，在箱体使用蒸汽进行加热稀释，还有部分糖厂则是在此基础上增加搅拌装置进行搅拌，提高稀释效果。但是在稀释箱内直接加入甲原或乙原很难混合均匀，若添加搅拌装置，则又增加设备投入改造成本。此外，稀释箱的体积过大，在稀释箱内加蒸汽，很难使箱内的物料和稀释液加热均匀，不易控制箱内的温度，经常造成箱内局部温度过高或过低，影响稀释效果。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种糖液均匀稀释加热装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种糖液均匀稀释加热装置，包括用于容纳糖液的混合仓，其底部开设有出料口；所述混合仓的底部设置有第一阀门；输料管，其包括第一输料管、第二输料管和第三输料管；所述第一输料管和所述第二输料管的一端均与所述混合仓的顶部侧面连接；所述第三输料管的一端与所述混合仓的顶部连接；所述第一输料管远离所述混合仓的一端与物料输送设备的输出端连接；所述第二输料管远离所述混合仓的一端与稀释料输送设备的输出端连接；所述第三输料管远离所述混合仓的一端与蒸汽输送设备的输出端连接。

4、作为技术方案的进一步改进，所述第一输料管、所述第二输料管和所述第三输料管与所述混合仓连接的一端伸入到所述混合仓内部，并朝所述混合仓的底部延伸。

5、作为技术方案的进一步改进，所述输料管还包括出料孔；所述第一输料管、所述第二输料管和所述第三输料管位于所述混合仓内的部分均开设有多个所述出料孔；所述第一输料管和所述第二输料管的靠近所述第一阀门的一端端口为密封结构；所述第三输料管位于所述第一输料管和所述第二输料管之间。

6、作为技术方案的进一步改进，所述出料孔边上设置有倒角；所述倒角从靠近管内的一端开始，朝所述混合仓的顶部倾斜。

7、作为技术方案的进一步改进，所述输料管还包括第二阀门；所述第一输料管、所述第二输料管和所述第三输料管远离所述混合仓的一端上设置有所述第二阀门。

8、作为技术方案的进一步改进，所述第一阀门和所述第二阀门均为控制阀。

9、作为技术方案的进一步改进，本实用新型一种糖液均匀稀释加热装置还包括控制组件；所述控制组件包括控制器；所述控制器分别与所述第一阀门和所述第二阀门电路连接。

10、作为技术方案的进一步改进，所述控制组件还包括浓度传感器；所述浓度传感器设置于所述混合仓的底部；所述浓度传感器位于所述第一阀门的上方；所述浓度传感器与所述控制器电路连接。

11、作为技术方案的进一步改进，所述控制组件还包括温度传感器；所述温度传感器设置于所述混合仓的底部；所述温度传感器位于所述第一阀门的上方；所述温度传感器与所述控制器电路连接。

12、作为技术方案的进一步改进，所述混合仓为圆柱结构；所述混合仓倾斜设置。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、1.本实用新型通过撞击混合的方式进行均匀稀释，整体结构简单，在无搅拌装置的情况下可以进行混合；混匀时，关闭第一阀门，通过物料输送设备、稀释料输送设备和蒸汽输送设备向第一输料管、第二输料管和第三输料管输送待稀释物料、稀释料和蒸汽，待稀释物料、稀释料和蒸汽进入到混合仓内，最后从出料孔喷出，多道喷出的待稀释物料和稀释料相互撞击混合，从而达到均匀稀释效果，蒸汽则直接注入在进入混合仓的物料内，并通过压力将温度迅速传递至其他部分的物料，有效实现均匀加热，当混匀完后，再打开第一阀门出料。

15、2.本实用新型的出料孔上设置有倒角，倒角向上倾斜，以保证从出料孔喷出的物料先向上喷出，喷出后的物料因为重力向下流动，流动时又会被喷出的物料撞击，使得待稀释物料和稀释料在进入混合仓内到离开混合仓时进行多个撞击混合，保证混合均匀，提高均匀稀释的效果。

16、3.本实用新型在第一输料管、第二输料管和第三输料管上设置有第二阀门，通过第二阀门的开度，设置进入混合仓的料量，从而实现混合浓度和温度的可控可调。

技术特征：

1.一种糖液均匀稀释加热装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的糖液均匀稀释加热装置，其特征在于，所述第一输料管(21)、所述第二输料管(22)和所述第三输料管(23)与所述混合仓(1)连接的一端伸入到所述混合仓(1)内部，并朝所述混合仓(1)的底部延伸。

3.根据权利要求2所述的糖液均匀稀释加热装置，其特征在于，所述输料管(2)还包括出料孔(24)；所述第一输料管(21)、所述第二输料管(22)和所述第三输料管(23)位于所述混合仓(1)内的部分均开设有多个所述出料孔(24)；所述第一输料管(21)和所述第二输料管(22)的靠近所述第一阀门(11)的一端端口为密封结构。

4.根据权利要求3所述的糖液均匀稀释加热装置，其特征在于，所述出料孔(24)边上设置有倒角；所述倒角从靠近管内的一端开始，朝所述混合仓(1)的顶部倾斜。

5.根据权利要求1-4任一项所述的糖液均匀稀释加热装置，其特征在于，所述输料管(2)还包括第二阀门(25)；所述第一输料管(21)、所述第二输料管(22)和所述第三输料管(23)远离所述混合仓(1)的一端上设置有所述第二阀门(25)。

6.根据权利要求5所述的糖液均匀稀释加热装置，其特征在于，所述第一阀门(11)和所述第二阀门(25)均为控制阀。

7.根据权利要求6所述的糖液均匀稀释加热装置，其特征在于，还包括控制组件(3)；所述控制组件(3)包括控制器(31)；所述控制器(31)分别与所述第一阀门(11)和所述第二阀门(25)电路连接。

8.根据权利要求7所述的糖液均匀稀释加热装置，其特征在于，所述控制组件(3)还包括用于检测所述混合仓(1)内糖液浓度的浓度传感器(32)；所述浓度传感器(32)设置于所述混合仓(1)的底部；所述浓度传感器(32)位于所述第一阀门(11)的上方；所述浓度传感器(32)与所述控制器(31)电路连接。

9.根据权利要求7所述的糖液均匀稀释加热装置，其特征在于，所述控制组件(3)还包括温度传感器(33)；所述温度传感器(33)设置于所述混合仓(1)的底部；所述温度传感器(33)位于所述第一阀门(11)的上方；所述温度传感器(33)与所述控制器(31)电路连接。

10.根据权利要求1所述的糖液均匀稀释加热装置，其特征在于，所述混合仓(1)为圆柱结构；所述混合仓(1)倾斜设置。

技术总结
本技术公开了一种糖液均匀稀释加热装置，属于糖液稀释设备技术领域。本申请包括用于容纳糖液的混合仓，其底部开设有出料口；混合仓的底部设置有第一阀门；输料管，其包括第一输料管、第二输料管和第三输料管；第一输料管和第二输料管的一端均与混合仓的顶部侧面连接；第三输料管的一端与混合仓的顶部连接；第一输料管远离混合仓的一端与物料输送设备的输出端连接；第二输料管远离混合仓的一端与稀释料输送设备的输出端连接；第三输料管远离混合仓的一端与蒸汽输送设备的输出端连接。本技术通过撞击混合的方式进行均匀稀释，整体结构简单，在无搅拌装置的情况下可以进行混合。

技术研发人员：沈久红,张永富,王涛
受保护的技术使用者：广西华易智能科技有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/27