一种天然气管道过滤器的制作方法

文档序号:37405294发布日期:2024-03-25 18:51阅读:17来源:国知局
一种天然气管道过滤器的制作方法

本技术涉及天然气相关领域,尤其涉及一种天然气管道过滤器。


背景技术:

1、天然气是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,在石油地质学中,通常指油田气和气田气,它主要存在于油田和天然气田,也有少量出于煤层,天然气主要用途是作燃料,可制造炭黑、化学药品和液化石油气,由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料,天然气在采集后,其内通常携带固体杂质,在运输时,需要通过过滤器进行过滤。

2、现有的天然气管道过滤器,通过过滤网对天然气进行过滤,但是长期使用后,可能导致过滤网上粘连较多杂质,进而可能造成过滤网网眼堵塞,影响天然气的运输效率,而更换过滤网就需要对管道或是过滤组件进行拆卸,较为繁琐不便,具有一定的局限性。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种天然气管道过滤器。

2、为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种天然气管道过滤器,包括两组可运输天然气的输气管,两组所述输气管的外侧设有可进行加固稳定的限位件,还包括设于两组所述输气管中端可进行过滤的过滤舱,所述过滤舱的底端连接有一种可回收杂质的回收盒;

3、所述过滤舱包括分离舱、过滤网、内齿环、电机、后板和振动机构,两组所述输气管后端贯穿过滤舱并延伸至其后端,且所述过滤舱内前端设有一组分离舱,所述分离舱的后端连接有一组过滤网,所述过滤网将两组所述输气管分为前后两部分,且所述过滤网的后端连接有一组内齿环,所述过滤舱内上端靠近内齿环后顶端的位置设有电机,所述电机的后端设有一组后板,所述后板的前中端设有一组振动机构。

4、优选的,所述分离舱呈沙漏状,两组所述输气管通过其左右两端与过滤网接触,所述分离舱内部中空,且其中端连接有一组分离刀片,所述分离刀片的后端接触到过滤网前面。

5、优选的,所述电机驱动轴前端连接有一组齿轮,所述齿轮与内齿环相啮合。

6、优选的,所述振动机构包括连接板、连接杆、拨动套筒、连接件、敲击件和拨动杆,所述后板前中端设有连接板,所述连接板的前中端设有一组连接杆,所述连接杆的前端贯穿过滤网中端连接于分离刀片后中端,所述连接杆的外前端设有一组拨动套筒,所述连接板的前上下端皆设有一组连接件,所述连接件的前端皆铰接有一种敲击件,两组所述敲击件相对的一端皆连接有一组拨动杆,两组所述拨动杆相对的一端皆可接触到拨动套筒后端。

7、优选的,所述拨动套筒转动连接于连接杆外侧,并粘连在过滤网中端,且所述拨动套筒的后端设为波浪形。

8、优选的,所述连接件与敲击件连接处设有扭力弹簧。

9、优选的,所述回收盒左右顶端皆设有滑块,所述过滤舱前底端设有与之对应的“t”字型滑槽,且所述回收盒后顶端可接触到分离舱前底端。

10、优选的,所述分离舱前底端倾斜设置有一组转移管,所述转移管前端贯穿回收盒后顶端延伸至其内部,且所述分离舱内底端设为倾斜角。

11、本实用新型的有益效果:

12、本实用新型通过设置于两组输气管中端的过滤舱,过滤舱包括分离舱、过滤网、内齿环、电机和振动机构等组件,相互配合下可实现对过滤网的旋转,更换过滤网的使用部分,且可对更换后的过滤网进行清洁,避免了需要频繁拆卸过滤舱对过滤网进行更换,其中,振动机构包括连接板、连接杆、拨动套筒、连接件和敲击件等组件,相互配合下可提高对过滤网的过滤效果,提高过滤网的使用寿命,具有较强的实用性。



技术特征:

1.一种天然气管道过滤器,包括两组可运输天然气的输气管(1),两组所述输气管(1)的外侧设有可进行加固稳定的限位件(2);

2.根据权利要求1所述一种天然气管道过滤器,其特征在于:所述分离舱(31)呈沙漏状,两组所述输气管(1)通过其左右两端与过滤网(32)接触,所述分离舱(31)内部中空,且其中端连接有一组分离刀片(311),所述分离刀片(311)的后端接触到过滤网(32)前面。

3.根据权利要求1所述一种天然气管道过滤器,其特征在于:所述电机(34)驱动轴前端连接有一组齿轮(341),所述齿轮(341)与内齿环(33)相啮合。

4.根据权利要求2所述一种天然气管道过滤器,其特征在于:所述振动机构(36)包括连接板(361)、连接杆(362)、拨动套筒(363)、连接件(364)、敲击件(365)和拨动杆(366),所述后板(35)前中端设有连接板(361),所述连接板(361)的前中端设有一组连接杆(362),所述连接杆(362)的前端贯穿过滤网(32)中端连接于分离刀片(311)后中端,所述连接杆(362)的外前端设有一组拨动套筒(363),所述连接板(361)的前上下端皆设有一组连接件(364),所述连接件(364)的前端皆铰接有一种敲击件(365),两组所述敲击件(365)相对的一端皆连接有一组拨动杆(366),两组所述拨动杆(366)相对的一端皆可接触到拨动套筒(363)后端。

5.根据权利要求4所述一种天然气管道过滤器,其特征在于:所述拨动套筒(363)转动连接于连接杆(362)外侧,并粘连在过滤网(32)中端,且所述拨动套筒(363)的后端设为波浪形。

6.根据权利要求4所述一种天然气管道过滤器,其特征在于:所述连接件(364)与敲击件(365)连接处设有扭力弹簧。

7.根据权利要求1所述一种天然气管道过滤器,其特征在于:所述回收盒(4)左右顶端皆设有滑块,所述过滤舱(3)前底端设有与之对应的“t”字型滑槽,且所述回收盒(4)后顶端可接触到分离舱(31)前底端。

8.根据权利要求7所述一种天然气管道过滤器,其特征在于:所述分离舱(31)前底端倾斜设置有一组转移管,所述转移管前端贯穿回收盒(4)后顶端延伸至其内部,且所述分离舱(31)内底端设为倾斜角。


技术总结
本技术公开了一种天然气管道过滤器,包括输气管、限位件、过滤舱和回收盒。本技术通过设置于两组输气管中端的过滤舱,过滤舱包括分离舱、过滤网、内齿环、电机和振动机构等组件,相互配合下可实现对过滤网的旋转,更换过滤网的使用部分,且可对更换后的过滤网进行清洁,避免了需要频繁拆卸过滤舱对过滤网进行更换,其中,振动机构包括连接板、连接杆、拨动套筒、连接件和敲击件等组件,相互配合下可提高对过滤网的过滤效果,提高过滤网的使用寿命,具有较强的实用性。

技术研发人员:季昌林
受保护的技术使用者:庆阳裕陇能化有限公司
技术研发日:20230817
技术公布日:2024/3/24
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