一种化工用气液分离器的制作方法

本技术涉及一种化工用气液分离器，尤其涉及一种化工用气液分离器。

背景技术：

1、化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，而在化工生产的过程中，经常需要对混合的气体和液体进行分离，此时就需要使用到气液分离装置。

2、专利公开号为cn213375622u的中国专利公开了一种化工用气液分离器，包括：第一壳体、第一连接板、第二连接板；所述第一壳体呈u形状结构；所述第一连接板设置在第一壳体的一侧，且第一连接板与第一壳体为一体式结构；所述第二连接板设置在第一壳体的一侧，且第二连接板与第一壳体为一体式结构；所述法兰板设置在第一壳体的上部，且法兰板与第一壳体为一体式结构；所述固定架设置在第一壳体的中部，且固定架的中部设置有滤网；所述弹性密封圈设置在固定架外侧，且弹性密封圈与固定架通过粘合方式相连接；通过对现有装置的改进，该装置具有结构简单、造价低、安装方便、易于维护清理的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

3、然而，现阶段使用的气液分离器存在分离装置难以清理，气液分离效果差，分离后的气体含有部分液体产品，增加了生产成本，分离后的液体无法及时排出，降低了分离效率。为了克服这些劣势，本实用新型提供了一种基于密封罩的表皮烧伤清洗装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用气液分离器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工用气液分离器，包括箱体，所述箱体的上方设置有箱盖，所述箱盖的下表面上对称设置有固定盘若干，所述固定盘上对称开设有扇形槽，所述固定盘的中心处转动连接有转轴，所述转轴的顶端位于扇形槽内固定连接有限位块，所述转轴的两侧位于限位块的下方固定连接有叶片，所述箱体的内部位于转轴的下方设置有隔板，所述隔板的下方设置有锥形斗，所述箱体的左侧壁连通有气液入管，所述箱体的右侧壁连通有出气管，所述箱体的后侧固定连接有支架，所述支架的一端设置有螺杆，所述箱盖的后侧两端对称设置有连接块，所述螺杆与对应连接块螺纹连接。

3、进一步的，所述支架的另一端设置有限位杆，所述限位杆与对应连接块滑动连接。

4、进一步的，所述箱盖的两侧前端均固定连接有第一固定块，所述箱体的两侧位于第一固定块的下方设置有第二固定块，对应所述第一固定块和第二固定块之间设置有螺栓。

5、进一步的，所述支架的顶部位于螺杆的上方设置有电机，所述螺杆贯穿支架的顶部与电机的输出端固定连接。

6、进一步的，所述气液入管的内部设置有第一过滤网，所述出气管内部两端均设置有第二过滤网，所述出气管中位于第二过滤网之间的位置填充有干燥剂。

7、进一步的，所述隔板的最左端开设有漏液口若干。

8、进一步的，所述出气管的末端设置有抽气扇。

9、进一步的，所述锥形斗的下方设置有出液管，所述出液管上设置有阀门。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型在使用时，该一种化工用气液分离器，具有以下优点：

12、1、本方案中，通过设置有固定盘、限位块、转轴、叶片，当气液流体进入箱体内时，带动叶片小幅度转动，气流中的液体遇见障碍物，附着在叶片上，余下的气体则穿过左右两侧的叶片转动形成的空隙向后流动继续分离，并且叶片的转动也加速叶片上附着的液体流下，便于液体及时排出，提高分离效果和效率。

13、2、本方案中，通过设置有螺杆、连接块，电机带动螺杆转动，连接块带动箱盖随之向上移动，便于清理箱盖下方固定连接的叶片，叶片长时间使用易堆积污垢，及时清理以避免影响分离效率和效果。

技术特征：

1.一种化工用气液分离器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)的下表面上对称设置有固定盘(17)若干，所述固定盘(17)上对称开设有扇形槽，所述固定盘(17)的中心处转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的顶端位于扇形槽内固定连接有限位块(19)，所述转轴(18)的两侧位于限位块(19)的下方固定连接有叶片(20)，所述箱体(1)的内部位于转轴(18)的下方设置有隔板(21)，所述隔板(21)的下方设置有锥形斗(16)，所述箱体(1)的左侧壁连通有气液入管(3)，所述箱体(1)的右侧壁连通有出气管(4)，所述箱体(1)的后侧固定连接有支架(6)，所述支架(6)的一端设置有螺杆(8)，所述箱盖(2)的后侧两端对称设置有连接块(7)，所述螺杆(8)与对应连接块(7)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工用气液分离器，其特征在于：所述支架(6)的另一端设置有限位杆(22)，所述限位杆(22)与对应连接块(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工用气液分离器，其特征在于：所述箱盖(2)的两侧前端均固定连接有第一固定块(10)，所述箱体(1)的两侧位于第一固定块(10)的下方设置有第二固定块(23)，对应所述第一固定块(10)和第二固定块(23)之间设置有螺栓(11)。

4.根据权利要求1所述的一种化工用气液分离器，其特征在于：所述支架(6)的顶部位于螺杆(8)的上方设置有电机(9)，所述螺杆(8)贯穿支架(6)的顶部与电机(9)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工用气液分离器，其特征在于：所述气液入管(3)的内部设置有第一过滤网(14)，所述出气管(4)内部两端均设置有第二过滤网(15)，所述出气管(4)中位于第二过滤网(15)之间的位置填充有干燥剂。

6.根据权利要求1所述的一种化工用气液分离器，其特征在于：所述隔板(21)的最左端开设有漏液口若干。

7.根据权利要求1所述的一种化工用气液分离器，其特征在于：所述出气管(4)的末端设置有抽气扇(5)。

8.根据权利要求1所述的一种化工用气液分离器，其特征在于：所述锥形斗(16)的下方设置有出液管(12)，所述出液管(12)上设置有阀门(13)。

技术总结
本技术公开了一种化工用气液分离器，一种化工用气液分离器，包括箱体，所述箱体的上方设置有箱盖，所述箱盖的下表面上对称设置有固定盘若干，所述固定盘上对称开设有扇形槽，所述固定盘的中心处转动连接有转轴，所述转轴的顶端位于扇形槽内固定连接有限位块，所述转轴的两侧位于限位块的下方固定连接有叶片，所述箱体的左侧壁连通有气液入管，所述箱体的右侧壁连通有出气管，所述箱体的后侧固定连接有支架，所述支架的一端设置有螺杆。本技术中，通过设置有固定盘、限位块、转轴、叶片，加速叶片上附着的液体流下，便于液体及时排出，通过设置有螺杆、连接块，便于清理箱盖下方固定连接的叶片。

技术研发人员：杨中坚,孙飞
受保护的技术使用者：湖北华耐德新材料科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/5/8