本技术涉及乳液加工,具体为一种乳液制备用反应釜。
背景技术:
1、洗浴用乳液如洗发乳和沐浴乳等的生产,需要用到搅拌设备将进行混合均匀,再通过乳化装置实现乳化。
2、经检索,如专利号:201420831703.4的中国实用新型就是一种乳液搅拌机,其具体公开了一种乳液搅拌机,包括罐体、底座、搅拌电机、提升泵、电动阀门、搅拌叶片和料桶;所述罐体设于所述底座上,所述罐体顶部设有顶盖,所述顶盖上方设有所述搅拌电机,所述搅拌电机输出轴上设有搅拌叶片;所述罐体下方设有一个三通,所述三通的三个接口处均设有所述电动阀门;所述三通的a接口用管道连接所述料桶,所述三通的b接口用管道连接所述提升泵的进液口,所述三通的c接口用管道连接所述罐体底部;所述提升泵的出液口用管道连接所述顶盖上的上料口。
3、上述提到的乳液搅拌机,在对乳液进行搅拌时,由于只有一个单独的搅拌轴旋转,从而使得搅拌的效果较差,从而影响了整体的乳液生产效率,针对上述问题,在原有的乳液搅拌机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种乳液制备用反应釜,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的乳液搅拌机,在对乳液进行搅拌时,由于只有一个单独的搅拌轴旋转,从而使得搅拌的效果较差,从而影响了整体的乳液生产效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乳液制备用反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶端安装有顶盖,且顶盖的顶端安装有电机,所述电机的底端与驱动轴的顶端相连接,且驱动轴的顶端设有齿盘,并且齿盘固定安装在反应釜本体的内部,所述驱动轴上设有若干个搅拌装置,且每个搅拌装置的顶端都安装有齿轮,并且齿轮与齿盘相连,所述驱动轴的底端安装有搅动板,且搅动板位于反应釜本体的内部。
3、优选的,所述反应釜本体的底端设置有出料口侧面设置有入料口。
4、优选的,所述齿盘的内侧设置有一圈环形排列的卡齿,且齿盘通过卡齿与齿轮构成啮合连接结构。
5、优选的,所述驱动轴与反应釜本体构成旋转连接结构,且驱动轴上设置的转轴也与顶盖构成旋转连接结构,并且转轴的顶端还与电机相连接。
6、优选的,所述驱动轴上下各设有四个旋转槽,且驱动轴通过旋转槽与搅拌装置构成旋转连接结构。
7、优选的,所述搅拌装置上设置有若干搅拌棍。
8、优选的,所述搅动板为十字形结构,且搅动板位于反应釜本体内部的底端。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该乳液制备用反应釜,
10、1、在对乳液进行一个搅拌操作时,通过单个电机带动驱动轴旋转,在行星齿轮的带动下使得设置的四个搅拌装置能够充分的对乳液进行一个搅拌操作,从而提高了搅拌的效率;
11、2、通过设置的齿轮与齿盘,能够让搅拌装置在围绕转轴做公转的同时,也在做自转运动,从而提高了能量的利用效率。
1.一种乳液制备用反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的顶端安装有顶盖(3),且顶盖(3)的顶端安装有电机(2),所述电机(2)的底端与驱动轴(5)的顶端相连接,且驱动轴(5)的顶端设有齿盘(4),并且齿盘(4)固定安装在反应釜本体(1)的内部,所述驱动轴(5)上设有若干个搅拌装置(7),且每个搅拌装置(7)的顶端都安装有齿轮(6),并且齿轮(6)与齿盘(4)相连,所述驱动轴(5)的底端安装有搅动板(8),且搅动板(8)位于反应釜本体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种乳液制备用反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)的底端设置有出料口(101),侧面设置有入料口(102)。
3.根据权利要求1所述的一种乳液制备用反应釜,其特征在于:所述齿盘(4)的内侧设置有一圈环形排列的卡齿(401),且齿盘(4)通过卡齿(401)与齿轮(6)构成啮合连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种乳液制备用反应釜,其特征在于:所述驱动轴(5)与反应釜本体(1)构成旋转连接结构,且驱动轴(5)上设置的转轴(501)也与顶盖(3)构成旋转连接结构,并且转轴(501)的顶端还与电机(2)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种乳液制备用反应釜,其特征在于:所述驱动轴(5)上下各设有四个旋转槽(502),且驱动轴(5)通过旋转槽(502)与搅拌装置(7)构成旋转连接结构。
6.根据权利要求1所述的一种乳液制备用反应釜,其特征在于:所述搅拌装置(7)上设置有若干搅拌棍(701)。
7.根据权利要求1所述的一种乳液制备用反应釜,其特征在于:所述搅动板(8)为十字形结构,且搅动板(8)位于反应釜本体(1)内部的底端。