一种金属件表面涂料生产制备用调漆罐的制作方法

文档序号:37393357发布日期:2024-03-22 10:49阅读:28来源:国知局
一种金属件表面涂料生产制备用调漆罐的制作方法

本申请涉及涂料生产设备,尤其是涉及一种金属件表面涂料生产制备用调漆罐。


背景技术:

1、油漆涂料是一种能够牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,通常涂在金属件表面以起到防腐蚀、防锈的作用,在油漆生产过程中,油漆的调配一般采用带有搅拌装置的调漆罐,通过搅拌来提高油漆的混合效果,通常使用的调漆罐设有的搅拌装置一般采用桨式搅拌器、涡流式搅拌器或者是锚式搅拌器等;

2、针对上述中的相关技术,发明人认为,目前,油漆的调配一般将所有的物料按照配比进行配置后,整体放入调漆罐内后,进行搅拌调制存在有由于油漆较为粘稠,在调配时往往达不到理想的调配混合效果,会产生下层混合均匀,黏度较大的油漆上层对流效果差,搅拌效果相较下层效果差距明显的缺陷,因此,提出了一种金属件表面涂料生产制备用调漆罐以解决上述问题。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、为了解决由于油漆较为粘稠,在调配时会产生下层混合均匀,而黏度较大的油漆上层对流效果差,搅拌效果相较下层效果差距明显的问题,本申请提供一种金属件表面涂料生产制备用调漆罐。

2、本申请提供的一种金属件表面涂料生产制备用调漆罐采用如下的技术方案:

3、一种金属件表面涂料生产制备用调漆罐,包括调漆罐体,所述调漆罐体的顶部外壁固定连接有顶盖,所述顶盖的外壁设置有轴承环,所述轴承环的内壁转动连接有内环,所述内环的内壁转动连接有第一转轴,所述第一转轴位于调漆罐体内部的外壁固定连接有多个搅拌桨,所述内环的底端外壁固定连接有安装块,所述安装块套接在第一转轴的外壁,安装块的外壁对称固定连接有两个连杆,两个所述连杆的外壁转动连接有第二转轴,所述第二转轴的外壁固定连接有螺纹搅拌叶片,顶盖的外壁安装有驱动第一转轴与内环始终反向转动的驱动机构,顶盖的底部外壁固定连接有内齿圈,两个第二转轴的顶端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述内齿圈相啮合。

4、优选的,所述驱动机构包括固定连接在内环远离安装块一端的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮套接在第一转轴的外壁,第一转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮,顶盖顶部外壁固定连接有支架,第一转轴的顶端贯穿所述第二锥齿轮并转动连接在所述支架的外壁。

5、优选的,所述驱动机构还包括固定安装在顶盖顶部外壁的伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端贯穿支架并固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合。

6、优选的,所述顶盖的顶部外壁开设有进料口,调漆罐体的底部外壁设置有排料口。

7、优选的,所述调漆罐体的外壁固定连接有护栏,所述护栏的底部外壁固定连接有多个支撑腿,多个所述支撑腿呈圆周阵列均匀分布在护栏的底部外壁。

8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

9、1.通过设置的驱动机构,能够驱动内环和第一转轴反向转动,进而内环通过安装块带动两个连杆转动,使得两个螺纹搅拌叶片围绕第一转轴转动搅拌的同时,第一转轴带动多个搅拌桨转动搅拌,使得调漆罐体内部的油漆涂料能够形成两股不同的对流相互碰撞,搅拌充分,同时当两个螺纹搅拌叶片围绕第一转轴转动时,通过驱动齿轮与内齿圈的啮合传动配合,驱动第二转轴带动螺纹搅拌叶片自转的,当螺纹搅拌叶片自转时,将位于调漆罐体底部的油漆涂料向上搅动,而位于调漆罐体上部的油漆涂料向下流动,形成循环,从而达到调漆罐体内部上下层油漆都能够充分搅拌。



技术特征:

1.一种金属件表面涂料生产制备用调漆罐,包括调漆罐体(1),其特征在于:所述调漆罐体(1)的顶部外壁固定连接有顶盖(2),所述顶盖(2)的外壁设置有轴承环(3),所述轴承环(3)的内壁转动连接有内环(4),所述内环(4)的内壁转动连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)位于调漆罐体(1)内部的外壁固定连接有多个搅拌桨(13),所述内环(4)的底端外壁固定连接有安装块(6),所述安装块(6)套接在第一转轴(8)的外壁,安装块(6)的外壁对称固定连接有两个连杆(7),两个所述连杆(7)的外壁转动连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的外壁固定连接有螺纹搅拌叶片(15),顶盖(2)的外壁安装有驱动第一转轴(8)与内环(4)始终反向转动的驱动机构,顶盖(2)的底部外壁固定连接有内齿圈(17),两个第二转轴(14)的顶端固定连接有驱动齿轮(16),所述驱动齿轮(16)与所述内齿圈(17)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种金属件表面涂料生产制备用调漆罐,其特征在于:所述驱动机构包括固定连接在内环(4)远离安装块(6)一端的第一锥齿轮(5),所述第一锥齿轮(5)套接在第一转轴(8)的外壁,第一转轴(8)的顶端固定连接有第二锥齿轮(9),顶盖(2)顶部外壁固定连接有支架(10),第一转轴(8)的顶端贯穿所述第二锥齿轮(9)并转动连接在所述支架(10)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种金属件表面涂料生产制备用调漆罐,其特征在于:所述驱动机构还包括固定安装在顶盖(2)顶部外壁的伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出轴末端贯穿支架(10)并固定连接有第三锥齿轮(12),所述第三锥齿轮(12)与第二锥齿轮(9)和第一锥齿轮(5)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种金属件表面涂料生产制备用调漆罐,其特征在于:所述顶盖(2)的顶部外壁开设有进料口(21),调漆罐体(1)的底部外壁设置有排料口(20)。

5.根据权利要求4所述的一种金属件表面涂料生产制备用调漆罐,其特征在于:所述调漆罐体(1)的外壁固定连接有护栏(18),所述护栏(18)的底部外壁固定连接有多个支撑腿(19),多个所述支撑腿(19)呈圆周阵列均匀分布在护栏(18)的底部外壁。


技术总结
本申请涉及涂料生产设备技术领域,且公开了一种金属件表面涂料生产制备用调漆罐,包括调漆罐体,调漆罐体的顶部外壁固定连接有顶盖,顶盖的外壁设置有轴承环,轴承环的内壁转动连接有内环,内环的内壁转动连接有第一转轴,第一转轴位于调漆罐体内部的外壁固定连接有多个搅拌桨,顶盖的外壁安装有驱动第一转轴与内环始终反向转动的驱动机构,本技术中,通过设置的驱动机构,能够驱动内环和第一转轴反向转动,进而内环通过安装块带动两个连杆转动,使得两个螺纹搅拌叶片围绕第一转轴转动搅拌的同时,第一转轴带动多个搅拌桨转动搅拌,使得调漆罐体内部的油漆涂料能够形成两股不同的对流相互碰撞,搅拌充分。

技术研发人员:周正明,周杰,黄景友,张德武
受保护的技术使用者:合肥正明机械有限公司
技术研发日:20230821
技术公布日:2024/3/21
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