一种用于可调光衰减器封装工艺的夹具的制作方法

本技术涉及光电子器件封装的，尤其涉及一种用于可调光衰减器封装工艺的夹具。

背景技术：

1、在光电子器件封装领域，工序大多复杂，工艺流程繁琐，器件组装过程中，常常需要夹具定位精准、可靠性强。可调光衰减器封装涉及到焊线工艺，要想实现焊线机高效准确自动焊线，对焊盘位置有一定要求。

2、首先，焊线机ccd视觉识别范围一般较窄，因此通常会在芯片或pcb上设置mark点或特定点作为标识点，来建立坐标计算相对位置；其次，芯片焊盘与pcb焊盘都较为细小，如果在组装过程中芯片焊盘和pcb焊盘位置差异过大，可能会导致焊线机识别错误，产生焊线错位风险；其三，光芯片外形尺寸精度控制不严，两端耦合的带纤fa不宜受外力，因此很难找到合适的装配定位基准；其四，光芯片需要胶水固化到器件壳体凸台面上，胶水固化需要一定时间，因此在胶水固化过程中需要用夹具持续固定，并需要考虑可能有一定程度的热膨胀。

3、公开号为cn210270267u的实用新型专利公开了一种光纤熔接机夹具，包括可开合的压纤块和光纤夹座；压纤块上具有弹簧弹片，所述弹簧弹片包括夹片和弹簧，所述弹簧一端抵在所述压纤块上，所述弹簧另一端与所述夹片连接；所述光纤夹座上具有用于放置光纤的弹片，当所述压纤块与所述光纤夹座盖合时，所述夹片与所述弹片上下对应。上述夹具能够熔接多种类型的光纤，而且光纤不易压断。上述专利的成像机构的镜头与固定架的整体长度可调，实现镜头在光轴方向与固定架相对轴向移动，通过镜头的成像可对纤芯进行观测和定位，使得显示屏上的成像达到最清晰。但是，上述专利需要安装光纤推进机构、成像机构、对芯机构和高压放电机构，结构复杂，成本高，对产品外形尺寸和位置精度要求高，并且需要外供电源。而在可调光衰减器组装工艺过程中，需要更多的操作灵活性；同时，使用环境也有要求，部分胶水固化需紫光照射或高温烘烤固化。而且上述专利不能清晰直观地观察所固定物品与其他物品的相对位置，不能对所固定物品进行定位。因此，有必要设计一套使用环境要求低，操作灵活性强，成本低的夹具，通过该夹具来定位光芯片和加电pcb板的焊盘位置并对光芯片进行固定。

技术实现思路

1、针对可调光衰减器器件组装过程中光芯片和加电pcb板定位难，胶水固化时间长的技术问题，本实用新型提出一种用于可调光衰减器封装工艺的夹具，通过调整ccd视觉相机的相机焦距和相机支架，在显示器上能够清晰观察可调光衰减器装配是否到位，同时减轻人工操作难度。

2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于可调光衰减器封装工艺的夹具，包括固定夹具、相机支架、ccd视觉相机和显示器，ccd视觉相机固定在相机支架的上部，固定夹具设置在相机支架的下部，固定夹具上放置有可调光衰减器器件，ccd视觉相机通过电缆与显示器连接。

3、进一步地，所述相机支架包括相机固定座和竖杆，相机固定座通过定位件可调节的连接在竖杆上，可调光衰减器器件放置在相机固定座的正下方，ccd视觉相机安装在相机固定座上。

4、进一步地，所述固定夹具包括底板，可调光衰减器器件放置在底板上，底板的两侧设置有压纤块，压纤块与可调光衰减器器件两端的fa尾纤相压接；所述底板上安装有z向移动滑台，z向移动滑台中部固定有固定导向板，固定导向板上活动连接导向装置，导向装置与可调光衰减器器件的光芯片的光芯片盖板相压接。

5、进一步地，所述压纤块与旋转支座相铰接，旋转支座固定安装在底板的两侧。

6、进一步地，所述压纤块下端粘接有海绵块，压纤块通过海绵块与fa尾纤相压接。

7、进一步地，所述底板的两侧嵌有磁铁，磁铁位于压纤块的下方，磁铁和压纤块相吸附。

8、进一步地，所述导向装置包括导向压块和弹簧，导向压块与固定导向板间隙配合，弹簧设置在导向压块上，弹簧设置在固定导向板和导向压块下部之间。

9、进一步地，所述导向压块包括压头和导向杆，压头和导向杆相连接；所述压头位于导向压块的下部，压头与光芯片盖板相压接；所述导向杆位于导向压块的中间部分，导向杆与固定导向板间隙配合，弹簧套在导向杆上，弹簧设置在固定导向板底部和压头顶部之间。

10、进一步地，所述导向压块上部连接有定位块，定位块与导向杆的上部相连接，定位块设置在固定导向板的上方。

11、进一步地，所述固定导向板上活动连接有两个导向压块，两个导向压块的压头分别压接在光芯片的两侧的光芯片盖板上。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1．通过调整ccd视觉相机的相机焦距和相机支架，在显示器上能够清晰观察可调光衰减器装配是否到位。

14、2．固定夹具能够有效固定可调光衰减器fa尾纤、光芯片和壳体，能够有效解决可调光衰减器器件组装过程中光芯片和加电pcb板之间定位、固定的问题，且易于人工操作。

15、3．根据产品要求不同，选择不同胶水所需的固化方式也不同，有紫光固化、常温固化、高温固化等，本实用新型的夹具满足不同固化方式，泛用性好。

16、4．本实用新型的夹具适用于批量生产，可靠性强，经济性好。

17、总之，本实用新型具有易于操作、可靠性强、泛用性好、经济性好等优点。

技术特征：

1.一种用于可调光衰减器封装工艺的夹具，其特征在于，包括固定夹具（ⅱ）、相机支架（ⅲ）、ccd视觉相机（ⅳ）和显示器（ⅴ），ccd视觉相机（ⅳ）固定在相机支架（ⅲ）的上部，固定夹具（ⅱ）设置在相机支架（ⅲ）的下部，固定夹具（ⅱ）上放置有可调光衰减器器件（ⅰ），ccd视觉相机（ⅳ）通过电缆与显示器（ⅴ）连接。

2.根据权利要求1所述的用于可调光衰减器封装工艺的夹具，其特征在于：所述相机支架（ⅲ）包括相机固定座和竖杆，相机固定座通过定位件可调节的连接在竖杆上，可调光衰减器器件（ⅰ）放置在相机固定座的正下方，ccd视觉相机（ⅳ）安装在相机固定座上。

3.根据权利要求1或2所述的用于可调光衰减器封装工艺的夹具，其特征在于：所述固定夹具（ⅱ）包括底板（1），可调光衰减器器件（ⅰ）放置在底板（1）上，底板（1）的两侧设置有压纤块（2），压纤块（2）与可调光衰减器器件（ⅰ）两端的fa尾纤（9）相压接；所述底板（1）上安装有z向移动滑台（5），z向移动滑台（5）中部固定有固定导向板（4），固定导向板（4）上活动连接导向装置，导向装置与可调光衰减器器件（ⅰ）的光芯片（11）的光芯片盖板（10）相压接。

4.根据权利要求3所述的用于可调光衰减器封装工艺的夹具，其特征在于：所述压纤块（2）与旋转支座（3）相铰接，旋转支座（3）固定安装在底板（1）的两侧。

5.根据权利要求4所述的用于可调光衰减器封装工艺的夹具，其特征在于：所述压纤块（2）下端粘接有海绵块（8），压纤块（2）通过海绵块（8）与fa尾纤（9）相压接。

6.根据权利要求4所述的用于可调光衰减器封装工艺的夹具，其特征在于：所述底板（1）的两侧嵌有磁铁，磁铁位于压纤块（2）的下方，磁铁和压纤块（2）相吸附。

7.根据权利要求5或6所述的用于可调光衰减器封装工艺的夹具，其特征在于：所述导向装置包括导向压块（6）和弹簧（7），导向压块（6）与固定导向板（4）间隙配合，弹簧（7）设置在导向压块（6）上，弹簧（7）设置在固定导向板（4）和导向压块（6）下部之间。

8.根据权利要求7所述的用于可调光衰减器封装工艺的夹具，其特征在于：所述导向压块（6）包括压头和导向杆，压头和导向杆相连接；所述压头位于导向压块（6）的下部，压头与光芯片盖板（10）相压接；所述导向杆位于导向压块（6）的中间部分，导向杆与固定导向板（4）间隙配合，弹簧（7）套在导向杆上，弹簧（7）设置在固定导向板（4）底部和压头顶部之间。

9.根据权利要求8所述的用于可调光衰减器封装工艺的夹具，其特征在于：所述导向压块（6）上部连接有定位块，定位块与导向杆的上部相连接，定位块设置在固定导向板（4）的上方。

10.根据权利要求8或9所述的用于可调光衰减器封装工艺的夹具，其特征在于：所述固定导向板（4）上活动连接有两个导向压块（6），两个导向压块（6）的压头分别压接在光芯片（11）的两侧的光芯片盖板（10）上。

技术总结
本技术提出了一种用于可调光衰减器封装工艺的夹具，用以解决可调光衰减器在器件组装过程中光芯片和加电PCB板难定位，胶水固化时间长的问题。本技术包括固定夹具、相机支架、CCD视觉相机和显示器，CCD视觉相机固定在相机支架的上部，固定夹具设置在相机支架的下部，固定夹具上放置有可调光衰减器器件，CCD视觉相机通过电缆与显示器连接。本技术通过调整CCD视觉相机的相机焦距和相机支架，在显示器上能够清晰观察可调光衰减器装配是否到位，且固定夹具能够有效固定可调光衰减器的FA尾纤、光芯片和壳体，从而能够有效解决可调光衰减器器件组装过程中光芯片和加电PCB板之间定位、固定的问题，同时减轻人工操作难度。

技术研发人员：龙林飞,常夏森
受保护的技术使用者：河南仕佳光子科技股份有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/21