具有逐层清洗功能的矿石粉碎清洗装置的制作方法

本技术涉及矿石加工，尤其涉及具有逐层清洗功能的矿石粉碎清洗装置。

背景技术：

1、矿石粉碎机适用于化工工业，主要用于石灰石、熟料、煤及其它矿石的破碎加工，是通过双转子两道连续破碎，而控制物料的大小只需调节粉碎机锤头之间的间隙即可，现有专利(公告号：cn209866165u)公开了一种带有清洗功能的矿石粉碎装置，是通过清洗机构对石料进行清洗，并通过设置的筛网对未粉碎完全的矿石和细小矿石渣进行分离，有效的保证粉碎的矿石直径大小相同；

2、但上述带有清洗功能的矿石粉碎装置在对矿石粉碎后，难以针对矿石做出多重层次的彻底清洗，易造成矿石表面仍有残留的泥沙，且清洗后的矿石与泥沙混合，当堆积到一定程度时，仅通过筛网难以将泥沙和碎石筛出，进而导致后续清理的不便；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中的石料粉碎装置，在进行石料粉碎时无法对石料进行多重清洗，造成粉碎后的石料还残留有黏土与泥沙，且粉碎后的符合规格的石料与筛出的废料泥沙无法及时分离，导致后续不便于清理的问题，而提出具有逐层清洗功能的矿石粉碎清洗装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：具有逐层清洗功能的矿石粉碎清洗装置，包括固定座，所述固定座的一侧固定有粉碎清洗室，所述粉碎清洗室的顶部固定有储水箱，所述储水箱的固定连接有水泵，所述水泵的底部设置有固定于粉碎清洗室顶部的安装座，所述水泵的输出端固定有贯穿并延伸至粉碎清洗室内部的输水管，所述输水管的底端固定有排水横管，所述排水横管的底部等距固定有若干喷头；

3、所述粉碎清洗室的内部对应喷头的位置处开设有下料口，所述下料口的下方设置有两个转动连接于粉碎清洗室内部的破碎齿辊，所述破碎齿辊的下方设置有转动连接于粉碎清洗室内部的清洗辊，所述清洗辊的下方设置有安装有于粉碎清洗室内部的筛料机构，所述粉碎清洗室的一侧对应筛料机构的位置处开设有排料口。

4、进一步的，所述筛料机构包括设置于粉碎清洗室内部与水平方向线成15°倾角的上筛板与下筛板，所述上筛板与下筛板的前后两端之间对称固定有两个连接板，所述连接板的一端固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有固定块于粉碎清洗室的前后两端内部，所述固定块的上下两端对称固定有弹簧。

5、进一步的，所述下筛板的上表面固定有两个振动电机，所述振动电机的外层设置有固定于下筛板上表面的防护外壳。

6、进一步的，所述固定座的上表面前后两端对称固定有两个输料挡板，两个所述输料挡板之间转动连接有输送履带，所述输送履带的一侧贯穿并延伸至粉碎清洗室的内部，所述粉碎清洗室的一侧对应输送履带的位置处开设有进料口。

7、进一步的，所述粉碎清洗室的内部底层与水平方向线成35°倾角，且粉碎清洗室的前端底部开设有排污口，所述粉碎清洗室的前端外层对应排污口的位置处固定有导料板。

8、进一步的，所述破碎齿辊与清洗辊的前端均贯穿并延伸至粉碎清洗室的外部固定有第一皮带轮，同侧两个所述第一皮带轮的外层前端共同套接第二皮带，所述第一皮带轮的后端外层套接有第一皮带，所述第一皮带的一侧内部转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的后端固定有电机，所述电机的下方设置有固定于粉碎清洗室前端的安装板。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过喷头喷出清水，对石料进行冲刷，形成第一步清洗，电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动破碎齿辊与清洗辊转动，从而对石料进行破碎与更细致的打磨清洗，形成第二步清洗；

11、2、本实用新型中，设置筛料机构对清洗后的石料进一步筛分清洗，通过振动将粉碎后的石料上粘附的泥沙震落，同时将泥沙与废料筛出，符合规格的石料通过排料口送出，筛出的泥沙与废料通过排污口导出，避免了石料粉碎后不便于对清理出的泥沙与废料进行处理。

技术特征：

1.具有逐层清洗功能的矿石粉碎清洗装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的一侧固定有粉碎清洗室(9)，所述粉碎清洗室(9)的顶部固定有储水箱(7)，所述储水箱(7)的固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的底部设置有固定于粉碎清洗室(9)顶部的安装座(8)，所述水泵(6)的输出端固定有贯穿并延伸至粉碎清洗室(9)内部的输水管(5)，所述输水管(5)的底端固定有排水横管(18)，所述排水横管(18)的底部等距固定有若干喷头(19)；

2.根据权利要求1所述的具有逐层清洗功能的矿石粉碎清洗装置，其特征在于，所述筛料机构(24)包括设置于粉碎清洗室(9)内部与水平方向线成15°倾角的上筛板(27)与下筛板(28)，所述上筛板(27)与下筛板(28)的前后两端之间对称固定有两个连接板(26)，所述连接板(26)的一端固定有连接杆(32)，所述连接杆(32)的一端固定有固定块(22)于粉碎清洗室(9)的前后两端内部，所述固定块(22)的上下两端对称固定有弹簧(23)。

3.根据权利要求2所述的具有逐层清洗功能的矿石粉碎清洗装置，其特征在于，所述下筛板(28)的上表面固定有两个振动电机(30)，所述振动电机(30)的外层设置有固定于下筛板(28)上表面的防护外壳(29)。

4.根据权利要求1所述的具有逐层清洗功能的矿石粉碎清洗装置，其特征在于，所述固定座(1)的上表面前后两端对称固定有两个输料挡板(2)，两个所述输料挡板(2)之间转动连接有输送履带(3)，所述输送履带(3)的一侧贯穿并延伸至粉碎清洗室(9)的内部，所述粉碎清洗室(9)的一侧对应输送履带(3)的位置处开设有进料口(4)。

5.根据权利要求1所述的具有逐层清洗功能的矿石粉碎清洗装置，其特征在于，所述粉碎清洗室(9)的一侧对应筛料机构(24)的位置处开设有排料口(25)，所述粉碎清洗室(9)的内部底层与水平方向线成35°倾角，且粉碎清洗室(9)的前端底部开设有排污口(15)，所述粉碎清洗室(9)的前端外层对应排污口(15)的位置处固定有导料板(14)。

6.根据权利要求1所述的具有逐层清洗功能的矿石粉碎清洗装置，其特征在于，所述破碎齿辊(20)与清洗辊(21)的前端均贯穿并延伸至粉碎清洗室(9)的外部固定有第一皮带轮(13)，同侧两个所述第一皮带轮(13)的外层前端共同套接第二皮带(16)，所述第一皮带轮(13)的后端外层套接有第一皮带(10)，所述第一皮带(10)的一侧内部转动连接有第二皮带轮(17)，所述第二皮带轮(17)的后端固定有电机(11)，所述电机(11)的下方设置有固定于粉碎清洗室(9)前端的安装板(12)。

技术总结
本技术涉及矿石加工技术领域，公开了具有逐层清洗功能的矿石粉碎清洗装置，包括固定座，固定座的一侧固定有粉碎清洗室，粉碎清洗室的顶部固定有储水箱，储水箱的固定连接有水泵；本技术中，通过喷头喷出清水对石料进行第一步清洗，电机分别带动破碎齿辊与清洗辊转动，再对石料进行破碎后进行更细致的打磨清洗，将粘附于石料表面的黏土也一并清洗；还设置筛料机构对清洗后的石料进一步筛分清洗，通过振动将石料上最后粘附的泥沙震落，同时将泥沙与废料筛出，符合规格的石料通过排料口送出，筛出的泥沙与废料通过排污口导出，避免了石料粉碎后不便于对清理出的泥沙与废料进行处理。

技术研发人员：吴宣满,汪飞,方夕旺
受保护的技术使用者：铜陵吴山矿机有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/31