一种雾化板及雾化机的制作方法

本技术涉及雾化设备的，具体而言，涉及一种雾化板及雾化机。

背景技术：

1、目前，市面上所有的雾化板的液位检测模块采用电容式水位感应柱，或采用机械式水位感应柱；但是这些雾化板或因电容式水位感应柱长时间工作致其表面结垢而失效，或因机械式水位感应柱易被人为误触而失效，而检测失效则会导致出现雾化片干烧情况。

2、基于此，如何提高液位检测模块的可靠性是本领域内技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种雾化板，能够通过改进液位检测模块，以提高液位检测的稳定性，具有双重保险作用，进而降低出现雾化片干烧情况的概率，可有效提高雾化片的使用寿命，以解决上述问题；

2、另，提供一种应用上述雾化板的雾化机。

3、一种雾化板，包括雾化板本体，所述雾化板本体具有液位检测模块，且所述液位检测模块包括：

4、电容式水位感应柱；和

5、机械式水位感应柱。

6、进一步，所述雾化板本体包括：

7、雾化片压环组件，所述雾化片压环组件和所述控制器电连接；

8、其中，所述雾化板本体具有用于安装所述控制器的密封腔体。

9、进一步，所述电容式水位感应柱和机械式水位感应柱之间具有间距。

10、进一步，所述雾化片压环组件设置于雾化板本体朝上的一端，且所述雾化板本体朝上的一端呈中部高、两侧低。

11、进一步，所述雾化板本体的上端的两侧分别安装有所述雾化片压环组件。

12、进一步，所述电容式水位感应柱和/或机械式水位感应柱安装于雾化板本体的最高处。

13、进一步，所述雾化板本体还包括：

14、外壳，所述外壳具有开口端；和

15、底盖，所述底盖装配于所述开口端，以使所述外壳和底盖之间形成所述密封腔体。

16、进一步，所述外壳和所述底盖可拆卸连接。

17、进一步，所述雾化板本体具有翼缘板，且所述翼缘板具有安装孔。

18、另，一种雾化机，包括任一项所述的雾化板。

19、本实用新型实施例的有益效果是：

20、采用本实用新型的雾化板，包括：雾化板本体，雾化板本体具有液位检测模块，且所述液位检测模块包括：电容式水位感应柱；和机械式水位感应柱；本装置通过改进液位检测模块，利用电容式水位感应柱和机械式水位感应柱协同使用，以提高液位检测的稳定性和可靠性，当单一感应柱失效时，仍旧能够利用另一感应柱检测，具有双重保险作用，进而降低出现雾化片干烧情况的概率，可有效提高雾化片的使用寿命。

21、此外，本实用新型还涉及一种雾化机，由于上述雾化板具有上述技术效果，因此包括该雾化板的雾化机应当具有相同的技术效果，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种雾化板，包括雾化板本体，其特征在于，所述雾化板本体具有液位检测模块，且所述液位检测模块包括：

2.如权利要求1所述的雾化板，其特征在于，所述雾化板本体包括：

3.如权利要求2所述的雾化板，其特征在于，所述电容式水位感应柱和所述机械式水位感应柱之间具有间距。

4.如权利要求2所述的雾化板，其特征在于，所述雾化片压环组件设置于所述雾化板本体朝上的一端，且所述雾化板本体朝上的一端呈中部高、两侧低。

5.如权利要求4所述的雾化板，其特征在于，所述雾化板本体的朝上的一端的两侧分别安装有所述雾化片压环组件。

6.如权利要求2至5中任一项所述的雾化板，其特征在于，所述电容式水位感应柱和/或机械式水位感应柱安装于所述雾化板本体的最高处。

7.如权利要求2至5中任一项所述的雾化板，其特征在于，所述雾化板本体还包括：

8.如权利要求7所述的雾化板，其特征在于，所述外壳和所述底盖可拆卸连接。

9.如权利要求1所述的雾化板，其特征在于，所述雾化板本体具有翼缘板，且所述翼缘板具有安装孔。

10.一种雾化机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的雾化板。

技术总结
本技术公开了一种雾化板及雾化机，涉及雾化设备的技术领域。一种雾化板，包括雾化板本体，雾化板本体具有液位检测模块，且液位检测模块包括：电容式水位感应柱；和机械式水位感应柱。本装置能够通过改进液位检测模块，利用电容式水位感应柱和机械式水位感应柱协同配合，更可靠，以提高液位检测的稳定性，具有双重保险作用，进而降低出现雾化片干烧情况的概率，可有效提高雾化片的使用寿命。

技术研发人员：田雁,王江平
受保护的技术使用者：东莞市腾腾电子有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/5/10