铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置的制作方法

本技术涉及铝型材表面处理装置，具体涉及一种铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置。

背景技术：

1、现有的仿古铜色涂料一般包括如下组分：硅酸钾、硅溶胶、3-(2-氨基乙基氨基)丙基三甲氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、焦磷酸钠、古铜色珠光颜料粉、水、无机抗菌剂和抗静电剂。施于铝型材表面以后使铝型材具有良好的抗菌性能和抗静电性能，涂层附着紧密，感官效果好，具有长久的耐候性能，使用寿命长。因此，仿古铜色涂料在铝型材表面处理方面应用越来越广泛。

2、目前，仿古铜色涂料采用喷涂、滚涂或刷涂方式均匀涂抹在除油处理后的铝型材表面。现有的刷涂装置包括涂料筒、涂料泵、涂料输送管路和刷体，使用时存在如下问题：为保证刷涂的颜色饱和度，工作人员一般需要刷涂多次，即完成一次刷涂后进行烘干，再进行下一次刷涂操作，则造成刷涂效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，解决现有刷涂装置刷涂效率低的问题，一边刷涂一边烘干，显著提高刷涂效率，刷涂效果好。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，包括工作平台、设于工作平台上的输送机构和刷涂机构，其技术要点是：所述刷涂机构包括刷架、设于刷架背面的大气腔、与大气腔背面连接的水平伸缩缸，所述水平伸缩缸的缸杆与大气腔背面连接固定，缸体连接定位座并利用定位座固定于工作平台的侧支板上，所述刷架由背板、沿输送机构的输送方向间隔固定于背板上的多个长方体状刷体、设于相邻两个刷体之间的小分气腔、设于小分气腔上的多个热气喷头组成，同一小分气腔上的各个热气喷头由上至下间隔分布，所述大气腔利用管路与烘干气源连接。

4、上述的铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，所述工作平台中部设有左、右两个侧支板，所述刷涂机构的数量为两个，分别固定于左、右两个侧支板上且相对布置。

5、上述的铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，所述侧支板顶端设有水平悬臂，水平悬臂的顶面固定有涂料箱，水平悬臂的底面固定有与涂料箱连接的多个涂料出料管，所述涂料出料管的数量与刷体的数量相等且一一对应，涂料出料管的下端位于对应的刷体的顶面，涂料出料管上设有电磁阀。

6、上述的铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，所述输送机构包括布置于工作平台首尾两端的两个输送组件，所述工作平台首尾两端上方分别对称设有左、右悬臂座，所述输送组件包括位于工作平台上方的下水平支撑辊组件、支撑于左、右悬臂座相对端之间的上水平压辊组件，所述下水平支撑辊组件和上水平压辊组件相对布置。

7、上述的铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，所述下水平支撑辊组件包括辊轴、设于辊轴上的多个辊轮、设于辊轴两端的立板、设于两立板下端的水平连接板、设于水平连接板两端的滑块，所述工作平台下方的两个支撑柱相对面分别设有与滑块配合的滑道，工作平台上设有对应立板的避让口，避免影响立板上、下移动调整高度。

8、上述的铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，所述上水平压辊组件包括压板、连接于压板两端与左、右悬臂座顶面之间的定距垫块、设于压板下表面中部的连接座、设于连接座下端的辊轴、设于辊轴两端的压辊。

9、上述的铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，所述工作平台对应刷涂机构下方的位置设有涂料回收斗，所述涂料回收斗底部设有用于与回流管连接的弯头。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、由于刷涂机构的刷架上沿输送机构的输送方向间隔设置多个长方体状刷体，相邻两个刷体之间设置小分气腔和多个热气喷头，则型材经过一个刷体刷涂后，小分气腔将大气腔传送来的烘干气体经各个热气喷头喷向型材，使经过刷涂后的部分被烘干气体风干，然后到达下一个刷体并经其二次刷涂，同理，经过第二个刷体后经过二次刷涂后的部分再次被烘干气体风干，以此类推，直到完成最后一次刷涂，型材被推送出工作平台。则本实用新型实现了一边刷涂一边烘干的刷涂工艺，解决了现有刷涂装置刷涂效率低的问题，显著提高刷涂效率，刷涂效果好，颜色饱和度高。

12、2、输送机构的下水平支撑辊组件和上水平压辊组件共同夹持型材，推动型材由前至后运动时，输送机构保持了型材运动的稳定性，也保持了对型材刷涂的一致性和连续性。

技术特征：

1.一种铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，包括工作平台、设于工作平台上的输送机构和刷涂机构，其特征在于：所述刷涂机构包括刷架、设于刷架背面的大气腔、与大气腔背面连接的水平伸缩缸，所述水平伸缩缸的缸杆与大气腔背面连接固定，缸体连接定位座并利用定位座固定于工作平台的侧支板上，所述刷架由背板、沿输送机构的输送方向间隔固定于背板上的多个长方体状刷体、设于相邻两个刷体之间的小分气腔、设于小分气腔上的多个热气喷头组成，同一小分气腔上的各个热气喷头由上至下间隔分布，所述大气腔利用管路与烘干气源连接。

2.根据权利要求1所述的铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，其特征在于：所述工作平台中部设有左、右两个侧支板，所述刷涂机构的数量为两个，分别固定于左、右两个侧支板上且相对布置。

3.根据权利要求1所述的铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，其特征在于：所述侧支板顶端设有水平悬臂，水平悬臂的顶面固定有涂料箱，水平悬臂的底面固定有与涂料箱连接的多个涂料出料管，所述涂料出料管的数量与刷体的数量相等且一一对应，涂料出料管的下端位于对应的刷体的顶面，涂料出料管上设有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，其特征在于：所述输送机构包括布置于工作平台首尾两端的两个输送组件，所述工作平台首尾两端上方分别对称设有左、右悬臂座，所述输送组件包括位于工作平台上方的下水平支撑辊组件、支撑于左、右悬臂座相对端之间的上水平压辊组件，所述下水平支撑辊组件和上水平压辊组件相对布置。

5.根据权利要求4所述的铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，其特征在于：所述下水平支撑辊组件包括辊轴、设于辊轴上的多个辊轮、设于辊轴两端的立板、设于两立板下端的水平连接板、设于水平连接板两端的滑块，所述工作平台下方的两个支撑柱相对面分别设有与滑块配合的滑道，工作平台上设有对应立板的避让口，避免影响立板上、下移动调整高度。

6.根据权利要求4所述的铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，其特征在于：所述上水平压辊组件包括压板、连接于压板两端与左、右悬臂座顶面之间的定距垫块、设于压板下表面中部的连接座、设于连接座下端的辊轴、设于辊轴两端的压辊。

7.根据权利要求1所述的铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，其特征在于：所述工作平台对应刷涂机构下方的位置设有涂料回收斗，所述涂料回收斗底部设有用于与回流管连接的弯头。

技术总结
本技术涉及一种铝型材表面仿古铜涂料刷涂装置，包括工作平台、设于工作平台上的输送机构和刷涂机构，其技术要点是：刷涂机构包括刷架、设于刷架背面的大气腔、与气腔背面连接的水平伸缩缸，水平伸缩缸的缸杆与大气腔背面连接固定，缸体连接定位座并利用定位座固定于工作平台的侧支板上，刷架由背板、沿输送机构的输送方向间隔固定于背板上的多个长方体状刷体、设于相邻两个刷体之间的小分气腔、设于小分气腔上的多个热气喷头组成，同一小分气腔上的各个热气喷头由上至下间隔分布，大气腔利用管路与烘干气源连接。本装置解决了现有刷涂装置刷涂效率低的问题，一边刷涂一边烘干，显著提高刷涂效率，刷涂效果好。

技术研发人员：孙日成,宋长青,蒋福海
受保护的技术使用者：营口赛斯德型材有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/4/22